CN106225080B - 空调柜机和空调柜机的出风控制方法 - Google Patents

空调柜机和空调柜机的出风控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种空调柜机和空调柜机的出风控制方法,其中,空调柜机包括壳体;正出风结构,该正出风结构固定于壳体,且具有与一所述风道连通的正出风口;以及顶出风结构,该顶出风结构设于壳体的上端,且具有与一所述风道连通的顶出风口;顶出风结构连接有升降结构,所述升降结构包括第一电机、相套接的螺柱和螺柱套,所述螺柱和螺柱套二者之一固定于所述顶出风结构,二者之另一连接所述第一电机的转轴,第一电机驱动所述螺柱或螺柱套转动,使顶出风结构相对于所述壳体上下运动,使所述正出风口显露或隐藏于所述壳体。本发明技术方案使室内空气的温度有效快速达到设置的温度的情况下使空调整体结构灵活多变,且能对出风口进行良好的保护。

Description

空调柜机和空调柜机的出风控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种空调柜机和该空调柜机的出风控制方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对空调器的要求越来越高。现有的空调柜机,一般只设置一个出风口,然而只设置一个出风口,出风模式较为单一,无法满足出风面积和出风量的需求,使室内空气的温度无法有效快速达到设置的温度,且空调出风结构的设计多为固定结构,仅通过风口处的挡风板将风口进行开闭,不仅不能有效的对风口处进行保护,且整体结构显得过于呆板和单一。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调柜机,旨在使室内空气的温度有效快速达到设置的温度的情况下使空调整体结构灵活多变,且能对出风口进行良好的保护。
为实现上述目的,本发明提出的空调柜机,包括壳体,该壳体内形成有至少一风道;正出风结构,该正出风结构设于所述壳体的中部,且具有与一所述风道连通的正出风口;以及顶出风结构,该顶出风结构设于壳体的上端,且具有与一风道连通的顶出风口;顶出风结构连接有升降结构,升降结构包括第一电机、相套接的螺柱和螺柱套,第一电机固定于壳体,螺柱和螺柱套二者之一固定于顶出风结构,二者之另一连接第一电机的转轴,第一电机驱动顶出风结构相对于壳体上下运动,使正出风口显露或隐藏于壳体。
优选地,所述壳体内设有支架,支架固定于壳体,第一电机固定于支架。
优选地,所述顶出风结构还设有旋转结构,所述旋转结构驱动所述顶出风结构进行转动,使所述顶出风口周向出风。
优选地,所述旋转结构包括第二电机,所述第二电机固定于所述升降结构,所述第二电机的转轴连接于所述顶出风结构,驱动所述顶出风结构转动。
优选地,所述第二电机的转轴连接有驱动齿轮,所述顶出风结构设有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合,驱动所述从动齿轮转动。
优选地,所述从动齿轮设于所述顶出风结构的内周缘。
优选地,所述空调柜机还包括相套接的导向杆和套筒,所述导向杆和所述套筒二者之一固定于所述顶出风结构,二者之另一固定于所述壳体,所述相套接的导向杆和套筒与所述相套接的螺柱和螺柱套平行设置,所述螺柱或所述螺柱套带动所述导向杆或所述套筒上下运动。
本发明还提出一种空调柜机的出风控制方法,其特征在于,包括:
第一次检测环境的温度;
当环境的温度高于预设阈值时,使正出风结构的正出风口开启;
第二次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,升降结构驱动顶出风结构相对于壳体上升使顶出风口露出于壳体,开启顶出风口。
优选地,使顶出风口露出于壳体,开启顶出风口的步骤后,还包括:
第三次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制升降结构驱动顶出风结构相对于壳体下降使顶出风口隐藏于壳体,并关闭顶出风口。
优选地,当所述空调柜机具有旋转结构时,开启顶出风口的步骤后,且第三次检测环境的温度之前,还包括控制所述旋转结构转动,使所述顶出风口进行周向出风的步骤。
本发明技术方案通过在空调柜机上设置正出风结构和顶出风结构,正出风结构与顶出风结构相配合进行出风,使得空调柜机具有多种不同的出风模式,使空调柜机的使用模式更为多元化,以满足用户不同的使用需求。
进一步地,本发明技术方案的顶出风结构还连接有升降结构,该升降结构能够驱动顶出风结构的顶出风口显露或隐藏于壳体,从而使顶出风口在关闭的情况下能够完全由壳体进行遮挡,不会使外界灰尘由顶出风口出进入空调内部,对空调内部结构进行保护,使空调性能安全可靠,使用寿命长。
更进一步地,该升降结构为相套接的螺柱和螺柱套,第一电机驱动螺柱或螺柱套使得顶出风结构相对壳体上下运动,该螺柱和螺柱套的配合接触面积大,使升降结构的运动平稳,安全性能好,从而使空调柜机性能更为安全可靠,进一步延长空调柜机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调柜机一实施例的部分结构的爆炸视图;
图2为图1中顶出风结构和升降结构的爆炸图;
图3为图1中升降结构上升时的部分剖视图;
图4为图1中升降结构下降时的部分剖视图;
图5为图1中空调柜机的整体结构示意图;
图6为图1中顶出风结构和旋转结构的示意图;
图7为本发明空调柜机一实施例的部分结构的爆炸视图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1至图6,本发明提供一种空调柜机100。
请参照图1,壳体10,壳体10内形成有至少一风道(未标示);
正出风结构20,该正出风结构20固定于壳体10,且具有与一风道连通的正出风口20;以及
顶出风结构50,该顶出风结构50设于壳体10的上端,且具有与一风道连通的顶出风口511;
顶出风结构50连接有升降结构54,升降结构54包括第一电机541、相套接的螺柱542和螺柱套543,第一电机541固定于壳体10,螺柱542和螺柱套543二者之一固定于顶出风结构50,二者之另一连接第一电机541的转轴,第一电机541驱动螺柱542或螺柱套543转动,使顶出风结构50相对于壳体10上下运动,使正出风口211显露或隐藏于壳体10。
本发明技术方案通过采用双出风口,使得空调柜机100具有三种出风模式,可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下,正常工作模式下,只通过正出风结构20出风即可。当检测到室内温度过高时,可以通过升降结构54升起顶出风结构50,使正出风口511显露于壳体10,使顶出风结构50结合正出风结构20共同出风。当检测到温度过低时,自动或手动关闭顶出风结构50,只通过正出风结构20进行出风;也可以为,当检测到温度过低时,自动或手动关闭正出风结构20,只通过顶出风结构50进行出风。如此,可实现多种出风模式,满足出风面积和出风量的需求,使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。
进一步地,升降结构54采用螺柱542与螺柱套543相套接的结构,第一电机541的转轴连接螺柱542,并驱动螺柱542进行旋转,与螺柱542相套接的螺柱套543固定于顶出风结构50。在开启顶出风结构50时,第一电机541驱动螺柱542进行旋转,螺柱542的外螺纹与螺柱套的内螺纹相啮合运动,螺柱套543相对于螺柱542向上运动,螺柱套543带动与其相连接的顶出风结构50向上运动,由于第一电机541固定于壳体10,由此可知,顶出风结构50相对于壳体10向上运动,该运动过程中,顶出风结构50设有的顶出风口511逐渐显露于壳体10;在关闭顶出风结构50时,第一电机541驱动螺柱542进行反向旋转,螺柱套543相对于螺柱542向下运动,螺柱套543带动顶出风结构50向下运动,使顶出风结构50相对于壳体10向下运动,该运动过程中,顶出风结构50设有的顶出风口511逐渐隐藏于壳体10。该螺柱542与螺柱套543组成的升降结构54配合紧凑,空间占用小,且在外螺纹与内螺纹啮合的运动使升降过程运动平稳且噪声小,使得空调柜机100在工作过程中性能安全、可靠,且使用寿命长。
可以理解地,除了上述连接方式外,还可以为,该第一电机541的转轴连接于螺柱套543,并驱动该螺柱套543进行旋转,套接于螺柱套543内的螺柱542固定于顶出风结构50,该设置方式可以实现于上述连接方式类似的运动效果。
为了便于连接升降结构54,壳体10内设有支架14,支架14固定于壳体10,第一电机541固定于支架14。第一电机541驱动螺柱542转动,使螺柱套543带动顶出风结构50上下运动。设置该直接14,使得空调柜机100内部结构设置合理,且对升降结构54进行固定,使升降结构54的运动更加平稳、可靠。
结合图1和图7,本发明的技术方案具体为,壳体10设置成圆筒状,该壳体10包括筒状侧壁13和设于该筒状侧壁13的下端的底壁15,该筒状侧壁13一般由可拆卸连接的前壳和后壳构成,前壳和后壳均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例前壳和后壳都具有圆弧状的横截面,并优选为半圆形横截面,使得前壳和后壳体10连接后构成圆管状,相应的,风道形成于前壳和后壳所围成的空腔内,风道的横截面为圆形。该筒状侧壁13的下端开设有与所述风道连通的进风口12。首先,外部的空气经由该风道的进风口12时,因为圆筒形外壳的设置可降低风阻,使空气能够顺利进入到风道内进行换热。一般的,壳体10内的风道的形成依赖于壳体10的内腔壁,该壳体10呈圆筒状设置,使其形成的风道的风阻降低,由此,可使得空调柜机100的换热效率提升。
该风道主要形成于壳体10的内部,外部空气经由进风口12进入到风道内,由风机70驱动,经过换热器进行换热90,进风口12、换热器、风机70由下至上依次排列,换热器通过安装架60安装固定在壳体10内,换热器的下端安装有接水盘80,用于接收冷凝水,一般该接水盘80呈圆盘状设置。
参见图5,正出风结构20包括正出风框21,该正出风框21具有正出风口211,壳体10设有与正出风口211配合的让位口11,该正出风框21连接有第一旋转结构(未图示),该第一旋转结构驱动正出风框21旋转,使正出风口211正对让位口11或隐藏于壳体10内。
该第一旋转结构可以是电机、主动齿轮以及从动齿轮或者齿条相配合的结构,其中主动齿轮与电机的输出轴连接,主动齿轮与从动齿轮或者齿条啮合,从动齿轮或者齿条固定连接正出风结构20。
该正出风框21设置在壳体10内,通过第一旋转结构驱动旋转,当需要正出风时,只需驱动该正出风框21,使其正出风口211正对让位口11,外部空气经由进风口12进入,有风机70驱动至风道中的换热器90换热,然后经由正出风口211和让位口11吹出。当需要关闭正出风时,通过第一旋转结构驱动正出风框21旋转,使正出风口211与让位口11处于不导通的状态,即可使关闭该正出风结构20。
在本实施例中,正出风框21呈圆筒状设置,该正出风框21的侧壁212具有关机面和出风面,该正出风口211设于出风面。
该圆筒状的正出风框21的上下两端连通风道,其侧壁212形成出风面和关机面,第一旋转结构驱动该圆筒状的正出风框21即可完成正出风结构20的开启和关闭。
当然,该正出风框21还可以设置呈支架型,如,设置多个横向安装柱和纵向安装柱,一该纵向安装柱形成转动轴线,多个横向安装柱呈放射状固定于该纵向安装柱的两端,多个横向安装柱的背离纵向安装柱的一端连接有圆弧连接件。再通过几条纵向安装柱作为连接件,连接上下两端,从而形成支架型的的正出风框21。由此,横向安装柱之间的间隙形成上下两端的贯通口。
具体地,正出风框21具有挡风件213,该挡风件213位于两连接件之间,该挡风件213临接正出风口211设置,该正出风口211有两条相邻的纵向安装柱形成。正出风结构20处于关闭状态时,第一旋转结构驱动正出风框21旋转以使挡风件213封堵让位口11。当室内空气调节过程中,不需要正出风结构20的正出风口211进行出风时,第一旋转结构驱动正出风框21旋转,通过在正出风框21设置挡风件213,使得正出风框21旋转过程中挡风件213正对正出风口211即可实现对正出风口211的闭合操作,使得正出风结构20的整体结构简单,空调柜机100的成本得到降低。
可以理解的,正出风框21还连接有第一横向导风板23,第一横向导风板23可水平设置有多块,并且多块第一横向导风板23的同一侧与一连杆转动连接,连杆上可通过电机驱动进而拉动第一横向导风板23上下摆动,实现正出风口211的上下扫风。
本实施例的顶出风结构50包括顶出风框51,顶出风框51包括圆形的顶盖板53和自顶盖板53的周缘向下延伸的侧板55,侧板55开设有顶出风口511。顶出风框51整体呈圆筒状,顶出风结构包括第二旋转结构,使得第二旋转结构驱动顶出风结构50的过程更顺畅,并且顶出风框51内部具有圆柱形内腔,风机70驱动空气由壳体10的风道进入顶出风框51的内腔后,在圆柱形内腔进行回旋,并由开设于侧板55的顶出风口511吹出,如此可以提高顶出风结构50的出风效率。
结合图1和图6,顶出风结50还设有旋转结构,该旋转结构为第二旋转结构56,第二旋转结构56驱动顶出风结构50进行转动,使顶出风口511周向出风。
第二旋转结构56包括第二电机561,所述第二电机561固定于升降结构54,第二电机561的转轴连接于顶出风结构50,驱动顶出风结构50转动。,第二电机561通过壳体10内部设有的连接架(未图示)与升降结构54的进行固定,具体链接方式为,第二电机561与连接架进行固定连接,升降结构54中的螺柱套543也与该连接架进行固定连接,在升降结构54下运动时,螺柱套543带动第二旋转结构56和顶出风结构50共同运动,从而使顶出风结构50相对于壳体10进行上下运动。该设置方式简单、可靠,使得空调柜机100的顶出风结构50运动过程稳定,提高了空调柜机100的使用性能。
详见图6,第二电机561的转轴连接有驱动齿轮5611,顶出风结构50设有从动齿轮58,驱动齿轮5611与从动齿轮58啮合,驱动从动齿轮58转动。利用齿轮啮合的方式由第二电机561驱动驱动齿轮561进旋转,从而带动从动齿轮58旋转,进而带动顶出风结构50相对壳体10进行旋转。该第二旋转结构利用齿轮相啮合的结构,使得旋转过程更加平稳、可靠。
从动齿轮58设于顶出风结构50的内周缘。该从动齿轮58的设置使得顶出风结构50旋转过程重心稳定,运动更加平稳、可靠,噪音小,进一步提高了空调柜机100整体性能。
结合图1和图2,更进一步地,为了使升降结构54运行更加稳定、可靠,空调柜机100还包括相套接的导向杆41和套筒42,导向杆41和套筒42二者之一固定于顶出风结构50,二者之另一固定于壳体10,相套接的导向杆41和套筒42与相套接的螺柱542和螺柱套543平行设置,螺柱542或螺柱套543带动导向杆41或套筒42上下运动。
螺柱542与螺柱套543在进行相对升降运动的同时,相套接的导向杆41和套筒42的作为其辅助部件,辅助其升降,使得螺柱套543相对螺柱542的运动更加平稳,导向性能更好,进一步提高了空调柜机100的顶出风结构50运动的平稳性,进一步降低噪音,使得空调柜机100的性价比得到提升。
可以理解的,该升降结构54也可以采用涡轮蜗杆的方式、滑轨滑槽的方式,丝杠传动的方式或者连接杆传动的方式驱动顶出风结构50升降,而实现顶出风口511隐藏或显露出壳体10。
进一步地,参见图7,顶出风口511还设有第二横向导风板57,该第二横向导风板57连接该顶出风口511的两侧,且于上下方向摆动,以调整顶出风口511的出风角度。通过第二横向导风板57的设置,可以实现顶出风结构50的上下方向的扫风。
该顶出风口511还设有第二纵向导叶59,该第二纵向导叶59与第二横向导风板57形成出风格栅。通过第二纵向导叶59的设置,可实现顶出风结构50的左右方向扫风,本实施例通过第二横向导风板57和第二纵向导叶59的配合,使得顶出风结构50具有多种出风模式,适应室内空气调节的多种需求。
正出风结构20和顶出风结构50位于同一风道内,相应的,风机70也设置有一个,如,正出风结构20的上下两端设有连通风道的贯通口(未标示),外部空气由进风口12进入,经由风机70驱动,经过换热器90后经由下端的贯通口进入到正出风结构20中,可以经由该正出风结构20的正出风口211吹出。同时,换热后的空气经由该正出风结构20上端的贯通口至顶出风结构50,可以经由顶出风结构50的顶出风口511吹出。在一个风道的情况下,本空调柜机100的整体结构简单、紧凑,并且成本较低。
当然,于其他实施例中,该正出风结构20和顶出风结构50可位于不同的风道,壳体10内可形成有两风道,正出风结构20与其中一风道连通,顶出风结构50与另一风道连通,在风道为两条的情况下,本空调柜机100的风机70可设置一个或两个,即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动,还可以是每一条风道对应一个风机70。在两个风道的情况下,正出风口211和顶出风口511的出风量和出风速度便于控制,则空调柜机100的空气调节能力更强。
本空调柜机100通过顶出风结构50和正出风结构20的配合实现多种出风模式,则在某些模式下,只需要正出风结构20进行出风,而顶出风结构50需要关闭,本空调柜机100的顶出风结构50的关闭可通过多种方式实现:
在一实施例中,可于壳体10的上端凸设有封盖板(未图示),当不需要顶出风结构50出风时,通过第一旋转结构驱动顶出风结构50于壳体10上端的安装位置旋转,再转过相应角度时,封盖板封堵顶出风框51的顶出风口511,使得顶出风结构50处于关闭状态。可以理解的,在此情况下,当壳体10内设有两条风道以及两个风机70时,可将对应顶出风口511的风机70关闭,而该风机70关闭信号的获取,可通过在壳体10上安装传感器或者在第一旋转结构安装角度传感器实现。通过上述结构,通过简单的结构实现顶出风口511的开闭,如此降低本空调柜机100的功耗以及生产成本。
空调柜机100具有三种出风模式,可根据室内的温度和面积选择出风模式。
例如在制冷条件下,正常工作模式下,只通过正出风结构20出风即可。当检测到室内温度过高时,可以旋转顶出风结构50,通过正出风结构20和顶出风结构50同时进行出风。当检测到温度过低时,可以选择关闭正出风结构20,而只通过顶出风结构50进行出风。如此,可实现多种出风模式,满足出风面积和出风量的需求,使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。
本发明还提供一种空调柜机100的出风控制方法,包括:
第一次检测环境的温度;
当环境的温度高于预设阈值时,使正出风结构20的正出风口211开启;
第二次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,升降结构54驱动顶出风结构50相对于壳体10上升使顶出风口露出于壳体10,开启顶出风口511。
本空调柜机100对于后壳体10凸设有封盖板(未图示)而未设有升降结构54的情况下,在关闭空调柜机100时,顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板,使得顶出风口511关闭,即空调柜机100在设有封盖板的情况下起始状态为顶出风口511正对封盖板的状态。对于设有升降结构而未设有封盖板的的空调柜机100而言,其起始状态为顶出风结构50隐藏于壳体10的状态。本空调柜机100可在进风口12处设置温度传感器用于检测室内环境的温度,通过温度传感器进行第一次温度检测,当室内环境的温度高于预设阈值时,可通过第二旋转结构56旋转或者升降结构54的升降作用使得正出风口211打开,并且风机70启动,再次过程中,第二旋转结构驱动顶出风结构50转动,实现不同出风角度。实现对室内环境稳定的调节。在空调柜机100工作一段时间后,温度传感器进行第二次温度检测,当环境的温度高于预设阈值时,控制第二旋转结构旋转顶出风结构50,使顶出风口511露出空调柜机100的壳体10,正出风口211和顶出风口511同时出风,加速室内空气调节以使到达预设阈值。
本控制方法使顶出风口511露出于壳体10,开启顶出风口511的步骤后,还包括:
第三次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制升降结构54驱动顶出风结构50相对于壳体10下降使顶出风口511隐藏于壳体10,并关闭顶出风口511。
当所述空调柜机100具有第二旋转结构56时,开启顶出风口511的步骤后,且第三次检测环境的温度之前,还包括控制第二旋转结构56转动,使顶出风口511进行周向出风的步骤。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调柜机,其特征在于,所述空调柜机包括:
壳体,所述壳体内形成有至少一风道;
正出风结构,该正出风结构固定于所述壳体,且设于所述壳体的中部,所述正出风结构具有与一所述风道连通的正出风口;以及
顶出风结构,该顶出风结构设于所述壳体的上端,且具有与一所述风道连通的顶出风口;
所述顶出风结构连接有升降结构,所述升降结构包括第一电机、相套接的螺柱和螺柱套,所述第一电机固定于所述壳体,所述螺柱和螺柱套二者之一固定于所述顶出风结构,二者之另一连接所述第一电机的转轴,所述第一电机驱动所述螺柱或螺柱套转动,使顶出风结构相对于所述壳体上下运动,使所述顶出风口显露或隐藏于所述壳体。
2.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述壳体内设有支架,所述支架固定于所述壳体,所述第一电机固定于所述支架。
3.如权利要求1或2所述的空调柜机,其特征在于,所述顶出风结构还设有旋转结构,所述旋转结构驱动所述顶出风结构进行转动,使所述顶出风口周向出风。
4.如权利要求3所述的空调柜机,其特征在于,所述旋转结构包括第二电机,所述第二电机固定于所述升降结构,所述第二电机的转轴连接于所述顶出风结构,驱动所述顶出风结构转动。
5.如权利要求4所述的空调柜机,其特征在于,所述第二电机的转轴连接有驱动齿轮,所述顶出风结构设有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合,驱动所述从动齿轮转动。
6.如权利要求5所述的空调柜机,其特征在于,所述从动齿轮设于所述顶出风结构的内周缘。
7.如权利要求1所述的空调柜机,其特征在于,所述空调柜机还包括相套接的导向杆和套筒,所述导向杆和所述套筒二者之一固定于所述顶出风结构,二者之另一固定于所述壳体,所述相套接的导向杆和套筒与所述相套接的螺柱和螺柱套平行设置,所述螺柱或所述螺柱套带动所述导向杆或所述套筒上下运动。
8.如权利要求1至7的任一项所述的空调柜机的出风控制方法,其特征在于,包括:
第一次检测环境的温度;
当环境的温度高于预设阈值时,使正出风结构的正出风口开启;
第二次检测环境的温度,当环境的温度高于预设阈值时,升降结构驱动顶出风结构相对于壳体上升使顶出风口露出于壳体,开启顶出风口。
9.如权利要求8所述的空调柜机的出风控制方法,其特征在于,使顶出风口露出于壳体,开启顶出风口的步骤后,还包括:
第三次检测环境的温度,当环境的温度低于预设阈值时,控制升降结构驱动顶出风结构相对于壳体下降使顶出风口隐藏于壳体,并关闭顶出风口。
10.如权利要求9所述的空调柜机的出风控制方法,其特征在于,当所述空调柜机具有旋转结构时,开启顶出风口的步骤后,且第三次检测环境的温度之前,还包括控制所述旋转结构转动,使所述顶出风口进行周向出风的步骤。
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