CN106322530B - 空调柜机和空调柜机的出风控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调柜机和空调柜机的出风控制方法，其中，所述空调柜机包括：壳体，该壳体内形成有至少一风道；正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的第一出风口；顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的第二出风口，该顶出风结构设有顶盖板，且连接有第一旋转结构，其中：第一旋转结构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、及支撑组件，第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动电机驱动顶出风结构相对于壳体旋转；第二齿轮中部形成有安装槽，该安装槽内固设有轴承，支撑组件的上端与该轴承连接。本发明技术方案使室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值，且降低空调柜机的工作能耗。

Description

空调柜机和空调柜机的出风控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机和该空调柜机的出风控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求也越来越高。为了使空调器的顶部出风，并能够调整出风角度，可以在空调柜机的上端设置一个可旋转的顶出风结构。在空调柜机的顶出风结构旋转时，一般采用电机直接带动顶出风结构旋转，但是，这样会导致顶出风结构在旋转的过程中与空调柜机的壳体之间的摩擦力较大，进而导致电机的负载增大。同时，这样的结构的稳定性也较差。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调柜机，旨在使室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值，且降低顶出风结构旋转过程中的摩擦阻力，减小驱动顶出风结构旋转的电机的负载，及降低空调柜机的工作能耗。

为实现上述目的，本发明提出的空调柜机包括：

壳体，该壳体内形成有至少一风道；

正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的第一出风口；以及，

顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的第二出风口，该顶出风结构设有顶盖板，且连接有第一旋转结构，其中：

所述第一旋转结构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、及支撑组件，所述第一齿轮套设于所述驱动电机的输出轴，所述第二齿轮固设于所述顶出风结构的顶盖板，所述驱动电机固设于所述支撑组件并伸入所述顶出风结构，使所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，驱动所述顶出风结构相对于所述壳体旋转；

所述第二齿轮的中部形成有安装槽，所述安装槽内固设有轴承，所述支撑组件的下端固设于所述壳体，所述支撑组件的上端与所述轴承连接。

可选地，所述安装槽的底壁形成有定位柱，该定位柱位于所述轴承的内圈中，所述支撑组件的上端面形成有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽。

可选地，所述第二齿轮固设于所述顶出风结构的顶盖板的中心处。

可选地，所述支撑组件包括支撑梁和固设于所述支撑梁中部的导柱，所述支撑梁固设于所述壳体，所述导柱的上端与所述轴承的内圈连接，所述驱动电机固设于所述导柱。

可选地，所述壳体的内壁凸设有二固定台，所述支撑梁的两端分别与所述二固定台固定连接。

可选地，所述导柱的侧壁凸设有一套台，所述驱动电机插设于所述套台。

可选地，所述壳体内形成有一风道，所述正出风结构和顶出风结构位于同一风道内；或者，所述壳体内形成有两风道，所述正出风结构与其中一风道连通，所述顶出风结构与另一风道连通。

可选地，所述正出风结构包括第一出风框，该第一出风框具有所述第一出风口，所述壳体设有与所述第一出风口配合的让位口，该第一出风框连接有第二旋转结构，该第二旋转结构驱动所述第一出风框旋转，使所述第一出风口正对所述让位口或隐藏于所述壳体内。

可选地，所述第一出风框具有挡风板，该挡风板临接所述第一出风口设置，所述正出风结构关闭时，所述第二旋转结构驱动所述第一出风框旋转使所述挡风板封堵所述让位口。

可选地，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述第二出风口，所述壳体的上端凸设有封盖板，所述顶出风结构关闭时，所述封盖板封堵所述第二出风口。

本发明还提出一种上述的空调柜机的出风控制方法，包括步骤：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的第一出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的第二出风口开启，并控制顶出风结构旋转。

可选地，在控制顶出风结构旋转的步骤后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制顶出风结构停止旋转，并使顶出风结构的第二出风口关闭。

本发明技术方案通过采用双出风口，使得空调柜机具有三种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。

如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构出风即可。当检测到室内温度过高时，可以旋转顶出风结构，通过正出风结构和顶出风结构同时进行出风。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构，而只通过顶出风结构进行出风。如此，可实现多种出风模式，且顶出风结构能够相对壳体旋转，可实现顶出风结构的多角度出风，满足出风面积和出风量的需求，从而使室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

并且，本发明技术方案，还于顶出风结构内设置第二齿轮、与第二齿轮啮合的第一齿轮、驱动第一齿轮旋转的驱动电机、及对顶出风结构起辅助支撑作用的支撑组件，由此，可有效提高顶出风结构旋转时的稳定性，并将第二齿轮安装槽内的轴承与支撑组件的端部连接，可使顶出风结构旋转时的稳定性进一步得以提升，并降低顶出风结构旋转过程中的摩擦阻力，减小驱动顶出风结构旋转的驱动电机的负载，及降低空调柜机的工作能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调柜机另一视角的结构示意图；

图3为图1中空调柜机的爆炸图；

图4为图3中顶出风结构与第一旋转结构的配合结构示意图；

图5为图4中第一旋转结构的结构示意图；

图6为图4中顶出风结构与第二齿轮的配合结构示意图；

图7为本发明空调柜机的出风控制方法一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图6所示，本发明提出一种空调柜机100。

该空调柜机100包括：

壳体10，该壳体10内形成有至少一风道；该风道内安装有风机70和换热器90，该壳体10的下端设有与该风道连通的进风口12，该进风口12环绕所述壳体10设置。

该风道主要形成于壳体10的内部，外部空气经由进风口12进入到风道内，由风机70驱动，经过换热器90进行换热，进风口12、换热器90、风机70由下至上依次排列，换热器90通过安装架60安装固定在壳体10内，换热器90的下端安装有接水盘80，用于接收冷凝水，一般该接水盘80呈圆盘状设置。

正出风结构30，该正出风结构30设于壳体10，且具有与一风道连通的第一出风口311；一般的，该正出风结构30位于壳体10的中部，该壳体10设有与第一出风口311配合的让位口11。

顶出风结构50，该顶出风结构50设于壳体10的上端，且具有与一风道连通的第二出风口511，该顶出风结构50设有顶盖板53，且连接有第一旋转结构40，其中：

如图4、图5、及图6所示，第一旋转结构40包括驱动电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、及支撑组件(未标示)，第一齿轮42套设于驱动电机41的输出轴，第二齿轮43固设于顶出风结构50的顶盖板53，驱动电机41固设于支撑组件并伸入顶出风结构50，使第一齿轮42与第二齿轮43啮合，驱动顶出风结构50相对于壳体10旋转；

第二齿轮43的中部形成有安装槽433，安装槽433内固设有轴承432，支撑组件的下端固设于壳体10，支撑组件的上端与轴承432连接。

具体地，空调柜机100的壳体10内形成有一条风道，正出风结构30和顶出风结构50位于同一风道内，相应的，风机70也设置有一个，如，正出风结构30的上下两端设有连通风道的贯通口(未标示)，外部空气由进风口12进入，经由风机70驱动，经过换热器90后经由下端的贯通口进入到正出风结构30中，可以经由该正出风结构30的第一出风口311吹出。同时，换热后的空气经由该正出风结构30上端的贯通口至顶出风结构50，可以经由顶出风结构50的第二出风口511吹出。在一个风道的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。

当然，在其他实施例中，该正出风结构30和顶出风结构50可位于不同的风道，壳体10内可形成有两风道，正出风结构30与其中一风道连通，顶出风结构50与另一风道连通，在风道为两条的情况下，本空调柜机100的风机70可设置一个或两个，即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动，还可以是每一条风道对应一个风机70。在两个风道的情况下，第一出风口311和第二出风口511的出风量和出风速度便于控制，则空调柜机100的空气调节能力更强。

并且，可以将壳体10设置成圆筒状，该壳体10包括筒状侧壁13和设于该筒状侧壁13的下端的底壁15，该筒状侧壁13一般由可拆卸连接的前壳和后壳构成，前壳和后壳均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例前壳和后壳都具有圆弧状的横截面，并优选为半圆弧状横截面，使得前壳和后壳体11连接后构成圆筒状，相应的，风道形成于前壳和后壳所围成的空腔内，风道的横截面为圆形。该筒状侧壁13的下端开设有与该风道连通的进风口12。这样，外部的空气经由该风道的进风口12时，因为圆筒形外壳的设置可降低风阻，使空气能够顺利进入到风道内进行换热。一般的，壳体10内的风道的形成依赖于壳体10的内腔壁，该壳体10呈圆筒状设置，使其形成的风道的风阻降低，由此，可使得空调柜机100的换热效率提升。

本发明技术方案通过采用双出风口，使得空调柜机100具有三种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。

如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构30出风即可。当检测到室内温度过高时，可以旋转顶出风结构50，通过正出风结构30和顶出风结构50同时进行出风。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构30，而只通过顶出风结构50进行出风。如此，可实现多种出风模式，且顶出风结构50能够相对壳体10旋转，可实现顶出风结构50的多角度出风，满足出风面积和出风量的需求，从而使室内空气的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

并且，本发明技术方案，还于顶出风结构50内设置第二齿轮43、与第二齿轮43啮合的第一齿轮42、驱动第一齿轮42旋转的驱动电机41、及对顶出风结构50起辅助支撑作用的支撑组件，由此，可有效提高顶出风结构50旋转时的稳定性，并将第二齿轮43安装槽433内的轴承432与支撑组件的端部连接，可使顶出风结构50旋转时的稳定性进一步得以提升，并降低顶出风结构50旋转过程中的摩擦阻力，减小驱动顶出风结构50旋转的驱动电机41的负载，及降低空调柜机100的工作能耗。

请进一步参阅图5和图6，安装槽433的底壁形成有定位柱431，该定位柱431位于轴承432的内圈中，支撑组件的上端面形成有定位槽451，定位柱431插入定位槽451。

本实施例中，定位槽451呈圆柱形，定位柱431亦呈圆柱形，且定位槽451的内径与定位柱431的外径相当。定位柱431插入定位槽451内，并可随顶出风结构50的旋转于定位槽451内旋转。由此，可使支撑组件的上端稳定连接于顶出风结构50，从而使得驱动电机41输出轴上的第一齿轮42与顶出风结构50上的第二齿轮43的啮合更加良好，以有效减小驱动电机41的负载，提高其工作能效，同时，使顶出风结构50的转动更加平稳。

请再次参阅图6，第二齿轮43固设于顶出风结构50的顶盖板53的中心处。本实施例中，顶出风结构50大致呈一圆柱形，第二齿轮43的轴线与顶出风结构50的轴线重合设置，第二齿轮43可与顶出风结构50同轴转动，由此，可减少部件间的碰撞和摩擦，使得顶出风结构50的旋转更加平稳，从而有效保障顶出风结构50的旋转功能。同时，部件间的碰撞和摩擦的减少还可减少驱动电机41的负载，降低空调柜机100的能耗。

请参阅图4及图5，支撑组件包括支撑梁44和固设于支撑梁44中部的导柱45，支撑梁44固设于壳体10，导柱45的上端与轴承432的内圈连接，驱动电机41固设于导柱45。

具体地，壳体10的内壁凸设有二固定台(未图示)，支撑梁44的两端分别与二固定台固定连接。可以理解的，支撑梁44与固定台的连接，可为螺钉连接、铆接、焊接等方式，或者其他合理方式。本实施例中，支撑梁44固定于壳体10的内壁，可对固定于其中部的导柱45起支撑固定作用，而驱动电机41固定于导柱45的上端，可实现驱动电机41于壳体10内的稳定设置，从而有效保证驱动电机41动力输出的稳定性，进而保证顶出风结构50旋转的稳定性。

优选地，导柱45的上端侧壁凸设有一套台452，驱动电机41插设于套台452。可以理解的，套台452的设置，可提高驱动电机41与导柱45的连接稳定性，从而提高了驱动电机41动力输出的稳定性。

如图1、图2、图3所示，正出风结构包括第一出风框，该第一出风框具有第一出风口，壳体设有与第一出风口配合的让位口，该第一出风框连接有第二旋转结构，该第二旋转结构驱动第一出风框旋转，使第一出风口正对让位口或隐藏于壳体内。

可以理解的是，该第二旋转结构的结构设置可类似于第一旋转结构40，在此不做赘述。

该第一出风框31设置在壳体10内，通过第二旋转结构驱动旋转，当需要正出风时，只需驱动该第一出风框31，使其第一出风口311正对让位口11，外部空气经由进风口12进入，由风机70驱动至风道中的换热器90换热，然后经由第一出风口311和让位口11吹出。当需要关闭正出风时，通过第二旋转结构驱动第一出风框31旋转，使第一出风口311与让位口11处于不导通的状态，即可关闭该正出风结构30。

在本实施例中，第一出风框31呈圆筒状设置，该第一出风框31的侧壁具有关机面和出风面，该第一出风口311设于出风面。

该圆筒状的第一出风框31的上下两端连通风道，其侧壁形成出风面和关机面，第二旋转结构驱动该圆筒状的第一出风框31即可完成正出风结构30的开启和关闭。

当然，该第一出风框31还可以设置呈支架型，如，设置多个横向安装柱和纵向安装柱，一纵向安装柱形成转动轴，多个横向安装柱呈放射状固定于该纵向安装柱的两端，多个横向安装柱的背离纵向安装柱的一端连接有圆弧连接件。再通过几条纵向安装柱作为连接件，连接上下两端，从而形成支架型的的第一出风框31。由此，横向安装柱之间的间隙形成上下两端的贯通口。

具体地，第一出风框31具有挡风件313，该挡风件313位于两连接件之间，该挡风件313临接第一出风口311的一侧壁设置，该第一出风口311由两条相邻的纵向安装柱形成。正出风结构30处于关闭状态时，第二旋转结构驱动第一出风框31旋转以使挡风件313封堵让位口11。当室内空气调节过程中，不需要正出风结构30的第一出风口311进行出风时，第二旋转结构驱动第一出风框31旋转，通过在第一出风框31设置挡风件313，使得第一出风框31旋转之后挡风件313正对第一出风口311，即可实现对第一出风口311的闭合操作，从而在保证空调柜机100的正出风功能的同时，使得正出风结构的整体结构简单，空调柜机100的成本得到降低。

可以理解的，第一出风框31还连接有第一横向导风板33，第一横向导风板33可水平设置有多块，并且多块第一横向导风板33的同一侧与一连杆转动连接，连杆上可通过电机驱动进而拉动第一横向导风板33上下摆动，实现第一出风口311的上下扫风。

顶出风结构50包括第二出风框51，第二出风框51包括圆形的顶盖板53和自顶盖板53的周缘向下延伸的侧板55，侧板55开设有第二出风口511。

本实施例的第二出风框51整体呈圆筒状，使得第一旋转结构40驱动顶出风结构50的过程更顺畅，并且第二出风框51内部具有圆柱形内腔，风机70驱动空气由壳体10的风道进入第二出风框51的内腔后，在圆柱形内腔进行回旋，并由开设于侧板55的第二出风口511吹出，如此可以提高顶出风结构50的出风效率。

第二出风口511还设有第二横向导风板57，该第二横向导风板57连接该第二出风口511的两侧，且于上下方向摆动，以调整第二出风口511的出风角度。通过第二横向导风板57的设置，可以实现顶出风结构50的上下方向的扫风。

该第二出风口511还设有第二纵向导叶59，该第二纵向导叶59与第二横向导风板57形成出风格栅。通过第二纵向导叶59的设置，可实现顶出风结构50的左右方向扫风，本实施例通过第二横向导风板57和第二纵向导叶59的配合，使得顶出风结构50具有多种出风模式，适应室内空气调节的多种需求。

由上述的内容可知，本空调柜机100通过顶出风结构50和正出风结构30的配合可实现多种出风模式，在某些模式下，只需要正出风结构30进行出风，而顶出风结构50需要关闭，本空调柜机100的顶出风结构50的关闭可通过多种方式实现：

在一实施例中，可于壳体10的上端凸设有封盖板17(参图2)，当不需要顶出风结构50出风时，通过第一旋转结构40驱动顶出风结构50于壳体10上端的安装位置旋转，再转过相应角度时，封盖板17封堵第二出风框51的第二出风口511，使得顶出风结构50处于关闭状态。可以理解的，在此情况下，当壳体10内设有两条风道以及两个风机70时，可将对应第二出风口511的风机70关闭，而该风机70关闭信号的获取，可通过在壳体10上安装传感器或者在第一旋转结构40安装角度传感器实现。这样，通过上述简单的结构可实现第二出风口511的开闭，以降低空调柜机100的功耗以及生产成本。

在另一实施例中，可于壳体10内设置与第二出风框51连接的升降结构，该升降结构驱动第二出风框51上下运动，使第二出风口511隐藏或显露出壳体10。

升降结构可由电机带动齿轮齿条的方式实现升降，当然，也可以采用涡轮蜗杆的方式、滑轨滑槽的方式，丝杠传动的方式或者连接杆传动的方式驱动顶出风结构50升降，以实现第二出风口511隐藏或显露出壳体10。

请参阅图7，本发明还提出一种上述空调柜机的出风控制方法，包括：

步骤S10，第一次检测环境的温度。

步骤S20，当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的第一出风口开启。

具体地，第一次检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制第二旋转结构驱动第一出风框旋转，使得第一出风口正对让位口，并控制正出风结构的第一出风口开启，开始出风，进行环境温度的调节。

步骤S30，第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的第二出风口开启，并控制顶出风结构旋转。

具体地，第二次检测后，当环境的温度高于预设阈值时，控制系统控制顶出风结构的第二出风口开启，同时控制第一旋转结构驱动顶出风结构转动，使第二出风口显露并继续转动。此时，顶出风结构和正出风结构同时运作，空调柜机同时依靠顶出风结构和正出风结构进行环境温度的调节。

步骤S40，第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制顶出风结构停止旋转，并使顶出风结构的第二出风口关闭。

具体地，第三检测后，当环境的温度高于预设阈值时，(若壳体的上端凸设有封盖板，则控制系统控制第一旋转结构继续驱动顶出风结构旋转，直至第二出风口完全隐藏于封盖板后，)控制系统控制第一旋转结构停止对顶出风结构的驱动，使顶出风结构停止转动。之后，控制系统控制顶出风结构的第二出风口关闭。此时，顶出风结构停止运作，空调柜机依靠正出风结构进行环境温度的调节。

可以理解的，上述空调柜机的出风控制方法，可获取不同时间段内的环境温度，并根据所获取的环境温度与预设阈值的比较结果，对空调柜机进行不同模式的出风控制，从而使得环境的温度能够快速且有效地达到预先设置的温度值。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调柜机，其特征在于，所述空调柜机包括：

壳体，该壳体内形成有至少一风道；

正出风结构，该正出风结构设于所述壳体，且具有与一所述风道连通的第一出风口；以及，

顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的第二出风口，该顶出风结构设有顶盖板，且连接有第一旋转结构，其中：

所述第一旋转结构包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、及支撑组件，所述第一齿轮套设于所述驱动电机的输出轴，所述第二齿轮固设于所述顶出风结构的顶盖板，所述驱动电机固设于所述支撑组件并伸入所述顶出风结构，使所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，驱动所述顶出风结构相对于所述壳体旋转；

所述第二齿轮的中部形成有安装槽，所述安装槽内固设有轴承，所述支撑组件的下端固设于所述壳体，所述支撑组件的上端与所述轴承连接；

所述安装槽的底壁形成有定位柱，该定位柱位于所述轴承的内圈中，所述支撑组件的上端面形成有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽。

2.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述第二齿轮固设于所述顶出风结构的顶盖板的中心处。

3.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述支撑组件包括支撑梁和固设于所述支撑梁中部的导柱，所述支撑梁固设于所述壳体，所述导柱的上端与所述轴承的内圈连接，所述驱动电机固设于所述导柱。

4.如权利要求3所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体的内壁凸设有二固定台，所述支撑梁的两端分别与所述二固定台固定连接。

5.如权利要求3所述的空调柜机，其特征在于，所述导柱的侧壁凸设有一套台，所述驱动电机插设于所述套台。

6.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述壳体内形成有一风道，所述正出风结构和顶出风结构位于同一风道内；或者，所述壳体内形成有两风道，所述正出风结构与其中一风道连通，所述顶出风结构与另一风道连通。

7.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述正出风结构包括第一出风框，该第一出风框具有所述第一出风口，所述壳体设有与所述第一出风口配合的让位口，该第一出风框连接有第二旋转结构，该第二旋转结构驱动所述第一出风框旋转，使所述第一出风口正对所述让位口或隐藏于所述壳体内。

8.如权利要求7所述的空调柜机，其特征在于，所述第一出风框具有挡风板，该挡风板临接所述第一出风口设置，所述正出风结构关闭时，所述第二旋转结构驱动所述第一出风框旋转使所述挡风板封堵所述让位口。

9.如权利要求1所述的空调柜机，其特征在于，所述顶出风结构包括第二出风框，该第二出风框具有所述第二出风口，所述壳体的上端凸设有封盖板，所述顶出风结构关闭时，所述封盖板封堵所述第二出风口。

10.如权利要求1-9的任一项所述的空调柜机的出风控制方法，其特征在于，包括步骤：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的第一出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的第二出风口开启，并控制顶出风结构旋转。

11.如权利要求10所述的空调柜机的出风控制方法，其特征在于，在控制顶出风结构旋转的步骤后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，控制顶出风结构停止旋转，并使顶出风结构的第二出风口关闭。