CN106319785A - 模板机的底线监控方法及系统和模板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种模板机的底线监控方法及系统和模板机,该方法包括:确定模板机的实际落针点数;根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫;当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较;若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。通过在车缝的结束位置比较底线剩余针数与底线阈值,从而可在每一车缝缝纫开始前进行底线剩余量监测报警,从而避免在车缝中间暂停缝纫,确保了车缝的线迹和效果。同时,本发明实施例提供的模板机的底线监控方法可加载在现有的模板机的主控系统中,无需增加新的机械设备,从而简化了结构,节约资金。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机领域,尤其涉及一种模板机的底线监控方法及系统和模板机。
背景技术
模板机是近几年新兴的一种特种缝纫机,主要用于取代现有服装厂的平缝机,由于模板机有幅面大和转速高的特点,可以大大节省服装厂人力成本。
由于模板机缝纫幅面大,比较容易发生底线不足情况,因而需进行底线剩余量的监控并及时报警。现有装置通常采用增加传感器等机械装置的方式来进行底线监控,结构复杂且成本高;同时若刚好在一段车缝的缝纫过程中发生底线不足的情况,由于底线不足报警将暂停缝纫,会影响这一段车缝的线迹。
发明内容
本发明实施例提供一种模板机的底线监控方法及系统和模板机,通过在车缝结束时进行底线剩余量的比较,来避免在车缝中间暂停缝纫,确保了车缝的线迹和效果。
本发明实施例一方面提供一种模板机的底线监控方法,包括:
确定模板机的实际落针点数;
根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫;
当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将所述当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较;
若所述当前底线剩余针数小于所述底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
本发明实施例另一方面提供一种模板机的底线监控系统,包括:
统计模块,用于确定模板机的实际落针点数;
判断模块,用于根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫;
比较模块,用于当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将所述当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较;
报警模块,用于若所述当前底线剩余针数小于所述底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
本发明实施例另一方面提供一种模板机,包括模板机主体、如上述实施例所述的底线监控系统和显示面板。
本发明实施例提供的模板机的底线监控方法及系统和模板机,通过在车缝的结束位置比较底线剩余针数与底线阈值,从而可在每一车缝缝纫开始前进行底线剩余量监测报警,从而避免在车缝中间暂停缝纫,确保了车缝的线迹和效果。同时,本发明实施例提供的模板机的底线监控方法可加载在现有的模板机的主控系统中,无需增加新的机械设备,从而简化了结构,节约资金。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种模板机的底线监控方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的另一种模板机的底线监控方法的流程图;
图3为本发明实施例提供的另一种模板机的底线监控方法的流程图;
图4为本发明实施例提供的一种模板机的底线监控系统的结构框图;
图5为本发明实施例提供的另一种模板机的底线监控系统的结构框图;
图6为本发明实施例提供的另一种模板机的底线监控系统的结构框图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例一方面提供一种模板机的底线监控方法,如图1所示,包括:
步骤101、确定模板机的实际落针点数。
示例性的,可以在模板机进行每段车缝的缝纫时,开启计数器,每落针一次计数器累加一次,待一段车缝完成时则将计数器归零。也可以在模板机开始缝纫时,开启计数器,每落针一次则计数器累加一次。
步骤102、根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
示例性的,将模板机在当前车缝的实际落针点数与该段车缝的结束针数相比较,若相等,则认为已完成该段车缝的缝纫,若不相等则认为未完成。当实际落针点数为各段车缝的数据时,则直接采用各段车缝的结束针数;当实际落针点数为所有车缝的累加落针数据时,则需按各段车缝缝纫的顺序将各段车缝的结束针数同样进行累加以进行比较。
步骤103、当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
示例性的,当确认完成一段车缝的缝纫时,通过将上段车缝缝纫后得到的当前底线剩余针数减去本段车缝的结束针数,即可得到本段车缝的当前底线剩余针数,然后将本段车缝的当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
可选的,当前底线剩余针数也可以根据当前底线长度和需进行的缝纫的车缝花样、底线种类、布料种类进行计算。
可选的,底线阈值可以根据需进行的缝纫的车缝花样、底线种类、布料种类进行计算。
步骤104、若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
若当前底线剩余针数小于底线阈值时,则认为剩余的底线不足以完成一段车缝的缝纫,可能导致在一段车缝的缝纫过程中因为缺少底线而暂停缝纫。
在实际操作中,缝纫开始后,实时确定模板机的实际落针点数,当一段车缝的实际落针点数与该段车缝的结束针数相等时,则可判定完成了该段车缝的缝纫,此时将上段车缝的当前底线剩余针数减去模板机已经执行过的实际落针点数(即该段车缝的结束针数),则可得到当前底线剩余针数,进一步比较当前底线剩余针数与预设的底线阈值。若当前底线剩余针数小于底线阈值,则表明剩余的底线不足以完成下一段车缝,可能导致在车缝中间暂停缝纫进而影响缝纫效果,此时可在模板机的面板上显示报警信息,并显示出当前底线剩余针数以供用户参考,或通过声音等其他方式通知用户需要更换底线。
本发明实施例提供的模板机的底线监控方法,通过在每一段车缝的结束位置比较底线剩余针数与底线阈值,从而可在每一车缝缝纫开始前进行底线剩余量监测报警,从而避免在车缝中间暂停缝纫,确保了车缝的线迹和效果。同时,本发明实施例提供的模板机的底线监控方法可加载在现有的模板机的主控系统中,无需增加新的机械设备,从而简化了结构,节约资金。
为了使本领域技术人员能够更清楚地理解本发明实施例提供的技术方案,下面通过具体的实施例,对本发明的实施例提供的模板机的底线监控方法进行详细说明。
如图2所示,本发明实施例提供另一种模板机的底线监控方法,包括:
步骤201、在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机的初始底线剩余针数。
示例性的,在缝纫开始前可以先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算每一段车缝的落针点数和结束针数,并存储在存储模块以方便后续调用,也可以通过接口直接配置。可选的,初始底线剩余针数可以根据底线长度和需进行的缝纫的车缝花样、底线种类、布料种类进行计算。
步骤202、确定模板机的实际落针点数。
步骤203、根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
步骤204、当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
步骤205、若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
示例性的,在实际操作中,在开始缝纫前,先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数;同时,计算初始底线剩余针数。缝纫开始后,则实时确定模板机的实际落针点数,当一段车缝的实际落针点数与该段车缝的结束针数相一致时,则可判断为完成了该段车缝的缝纫,将初始底线剩余针数减去模板机已经执行过的实际落针点数,则可得到当前底线剩余针数,进一步比较当前底线剩余针数与预设的底线阈值。若当前底线剩余针数小于底线阈值,则表明剩余的底线不足以完成下一段车缝,可能导致在车缝中间暂停缝纫进而影响缝纫效果,此时可在模板机的面板上显示报警信息,并显示出当前底线剩余针数以供用户参考,或通过声音等其他方式通知用户需要更换底线,当检测到新的底线剩余针数大于底线阈值时则解除报警继续开始缝纫,在缝纫完一段新的车缝之后,再次计算当前底线剩余针数并与预设的底线阈值比较,以判断是否报警,直至缝纫结束。
可选的,如图3所示,本发明实施例提供另一种模板机的底线监控方法,包括:
步骤301、在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机的初始底线剩余针数。
步骤302、在缝纫开始前,确定模板机当前的实际针位,计算得出当前的车缝段号;将车缝段号作为起始点,遍历存储的车缝的落针点数并累加,得到总落针点数,将总落针点数与初始底线剩余针数进行比较。
示例性的,考虑到可能的试缝或跳转等操作,模板机并非从第一个车缝开始缝纫,因此需要先确定模板机当前的实际针位。根据已缝纫的车缝或可在车缝同时开启计数器进行落针数计数,从而得到模板机当前的实际针位,根据已经缝纫的落针数,可得出当前需进行缝纫的车缝段号,则待缝纫的总落针点数即可通过将该车缝段号作为起始点,遍历存储的车缝的落针点数并累加得到。计算得出当前待缝纫的总落针点数后,与初始底线剩余针数进行比较,若初始底线剩余针数小于总落针点数,则表明底线量不足以完成整个缝纫,需补充底线。
通过在开始缝纫前增加总落针点数与初始底线剩余针数的比较,可以避免缝纫过程中的多次补充底线,减小模板机暂停次数,提高缝纫效率。
步骤303、若初始底线剩余针数小于总落针点数,则在模板机的面板上显示报警信息。
步骤304、若初始底线剩余针数大于总落针点数,确定模板机的实际落针点数。
步骤305、根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
步骤306、当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
步骤307、若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
示例性的,在实际操作中,当检测到当前底线剩余针数小于底线阈值,则表明剩余的底线不足以完成下一段车缝,可能导致在车缝中间暂停缝纫进而影响缝纫效果,此时可在模板机的面板上显示报警信息,或通过声音等其他方式通知用户需要更换底线,并显示出当前底线剩余针数以供用户参考。而当检测到新的底线剩余针数大于底线阈值时可选择解除报警继续开始缝纫,在缝纫完新一段车缝之后,再次计算当前底线剩余针数并与预设的底线阈值比较,以判断是否报警,直至缝纫结束;可选的,还可在检测到新的底线剩余针数大于底线阈值时,重新执行步骤301至步骤309,直至缝纫结束。即再次开始缝纫前仍先确认底线是否充足,是否能够满足所有待缝纫的车缝,从而减少缝纫过程中的底线补充次数。
可选的,也可采用底线剩余长度与待缝纫图样的每一段车缝所需的长度进行比较。
本发明实施例另一方面提供一种模板机的底线监控系统,如图4所示,包括:
统计模块401,用于确定模板机的实际落针点数。
判断模块402,用于根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
比较模块403,用于当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
报警模块404,用于若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
本发明实施例还提供另一种模板机的底线监控系统,如图5所示,包括:
预统计模块501,用于在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机底线的初始底线剩余针数。
统计模块502,用于确定模板机的实际落针点数。
判断模块503,用于根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
比较模块504,用于当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
报警模块505,用于若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
本发明实施例还提供另一种模板机的底线监控系统,如图6所示,包括:
预统计模块601,用于在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机底线的初始底线剩余针数。
预比较模块602,用于在缝纫开始前,确定模板机当前的实际针位,计算得出当前的车缝段号;将车缝段号作为起始点,遍历存储的车缝的落针点数并累加,得到总落针点数,与初始底线剩余针数进行比较。
预报警模块603,用于若初始底线剩余针数小于总落针点数,则在模板机的面板上显示报警信息。
统计模块604,用于若初始底线剩余针数大于总落针点数,确定模板机的实际落针点数。
判断模块605,用于根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫。
比较模块606,用于当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较。
报警模块607,用于若当前底线剩余针数小于底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
本发明实施例另一方面还提供一种模板机,包括模板机主体、如上述实施例所述的底线监控系统和显示面板。显示面板安装在模板机主体上或其他便于操作人员查看的位置,并与底线监控系统相通信,实时显示底线监控系统的监控结果,进行警报或显示剩余底线。底线监控系统可设置在模板机主体内。
本发明实施例提供的模板机的底线监控方法及系统和模板机,通过在车缝的结束位置比较底线剩余针数与底线阈值,从而可在每一车缝缝纫开始前进行底线剩余量监测报警,从而避免在车缝中间暂停缝纫,确保了车缝的线迹和效果。同时,本发明实施例提供的模板机的底线监控方法可加载在现有的模板机的主控系统中,无需增加新的机械设备,从而简化了结构,节约资金。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种模板机的底线监控方法,其特征在于,包括:
确定模板机的实际落针点数;
根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫;
当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将所述当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较;
若所述当前底线剩余针数小于所述底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
2.根据权利要求1所述的模板机的底线监控方法,其特征在于,还包括:
在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机底线的初始底线剩余针数。
3.根据权利要求2所述的模板机的底线监控方法,其特征在于,还包括:
在缝纫开始前,确定模板机当前的实际针位,计算得出当前的车缝段号;将所述车缝段号作为起始点,遍历存储的车缝的落针点数并累加,得到总落针点数,将所述总落针点数与所述初始底线剩余针数进行比较;
若所述初始底线剩余针数小于所述总落针点数,则在模板机的面板上显示报警信息。
4.一种模板机的底线监控系统,其特征在于,包括:
统计模块,用于确定模板机的实际落针点数;
判断模块,用于根据待缝纫图样的每一段车缝的结束针数判断是否完成一段车缝的缝纫;
比较模块,用于当完成一段车缝的缝纫时,计算模板机底线的当前底线剩余针数,并将所述当前底线剩余针数与预设的底线阈值比较;
报警模块,用于若所述当前底线剩余针数小于所述底线阈值,则在模板机的面板上显示报警信息。
5.根据权利要求4所述的模板机的底线监控系统,其特征在于,还包括:
预统计模块,用于在缝纫开始前先遍历待缝纫图样的每一段车缝,计算并存储每一段车缝的落针点数和结束针数,计算模板机底线的初始底线剩余针数。
6.根据权利要求5所述的模板机的底线监控系统,其特征在于,还包括:
预比较模块,用于在缝纫开始前,确定模板机当前的实际针位,计算得出当前的车缝段号;将所述车缝段号作为起始点,遍历存储的车缝的落针点数并累加,得到总落针点数,将所述总落针点数与所述初始底线剩余针数进行比较;
预报警模块,用于若所述初始底线剩余针数小于所述总落针点数,则在模板机的面板上显示报警信息。
7.一种模板机,其特征在于,包括:模板机主体、如权利要求4-6任一项所述的底线监控系统和显示面板。
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