CN106317545A - 一种改性料及其制备方法 - Google Patents

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刘忠斌
钱叶文
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ANHUI ZHONGHONG PIPE INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • C08L2207/20—Recycled plastic

Abstract

本发明公开了一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：20-30份PE树脂树脂、120-130份重质碳酸钙、1.5-2.5份淀粉专用改性剂、3.5-5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.2-0.35份PE蜡、3-4份PE再生料，该改性料采用先高速混合，然后低速捏合，最后挤出成型得到成品。本发明改性料填充到PE管材中时能增加PE管材的强度、韧性、抗腐蚀程度，并且采用PE回收料作为一种原料生产改性料，节约了成本，也防止了废PE制品污染环境。

Description

一种改性料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种改性料及其制备方法。
背景技术
PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE作为一种新型管材也越来越受到大家重视，但是由于PE管材受本身材质的影响，其强度、韧性、抗腐蚀程度都不高，难以长期使用，并且在环境较恶劣的情况，难以长时间工作。
发明内容
本发明的目的是针对现有PE管材质量一般，难以长期使用问题，提供一种改性料及其制备方法，该改性料填充到PE管材中，能增加PE管材的强度、韧性、抗腐蚀程度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：20-30份PE树脂树脂、120-130份重质碳酸钙、1.5-2.5份淀粉专用改性剂、3.5-5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.2-0.35份PE蜡、3-4份PE再生料。
进一步地，所述PE再生料是来自于切碎的废PE制品。
进一步地，一种改性料的制备方法，其制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为120-130℃并混合5-7min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到150-160℃并混合3-5min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为40-50℃并混合2-3min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
有益效果：本发明改性料填充到PE管材中时能增加PE管材的强度、韧性、抗腐蚀程度，并且采用PE回收料作为一种原料生产改性料，节约了成本，也防止了废PE制品污染环境。
具体实施方式
实施例1
一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：20份PE树脂树脂、120份重质碳酸钙、1.5份淀粉专用改性剂、3.5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.2份PE蜡、3份PE再生料，其中PE再生料是来自于切碎的废PE制品，改性料的制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为120℃并混合5min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到150℃并混合3min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为40℃并混合2min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
实施例2
一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：25份PE树脂树脂、125份重质碳酸钙、2份淀粉专用改性剂、4.25份JL-T01填料母料复合改性剂、0.275份PE蜡、3.5份PE再生料，其中PE再生料是来自于切碎的废PE制品，改性料的制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为125℃并混合6min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到155℃并混合4min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为45℃并混合2.5min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
实施例3
一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：28份PE树脂树脂、128份重质碳酸钙、2.2份淀粉专用改性剂、4.5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.3份PE蜡、3.8份PE再生料，其中PE再生料是来自于切碎的废PE制品，改性料的制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为128℃并混合6.5min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到158℃并混合4.5min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为48℃并混合2.5min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
实施例4
一种改性料，所述改性料由以下质量份成分组成：30份PE树脂树脂、130份重质碳酸钙、2.5份淀粉专用改性剂、5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.35份PE蜡、4份PE再生料，其中PE再生料是来自于切碎的废PE制品，改性料的制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为130℃并混合7min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到160℃并混合5min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为50℃并混合3min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种改性料，其特征在于，所述改性料由以下质量份成分组成：20-30份PE树脂树脂、120-130份重质碳酸钙、1.5-2.5份淀粉专用改性剂、3.5-5份JL-T01填料母料复合改性剂、0.2-0.35份PE蜡、3-4份PE再生料。
2.如权利要求1所述的改性料，其特征在于，所述PE再生料是来自于切碎的废PE制品。
3.一种如权利要求1-2中任意一项所述的改性料的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1)将树脂、重质碳酸钙、淀粉专用改性剂、T01、PE蜡按上述配比送入高速混合机中，控制高速混合机的温度为120-130℃并混合5-7min；
2)然后用吸料机将PE再生料加入到高速混合机中，提高温度到150-160℃并混合3-5min；
3)接着将高速混合机中的混合料送入低速混合机中进行冷却至温度为40-50℃并混合2-3min；
4)最后将步骤3)得到的混合料送入到挤出机中挤出成型，得到改性料成品。
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CN1962740A (zh) * 2006-11-27 2007-05-16 天津德昊超微新材料有限公司 6000目无机粉体填充改性pe母粒及其制备方法
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