CN106317357A - 一种g磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泥外加剂生产技术领域，具体涉及一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂；所述减水剂包括如下重量份数的原料：粗制对氨基苯磺酸钠120‑150份、甲醛70‑90份、竹焦油粗酚300‑420份、G磺酸生产废液40‑70份、PH调节剂10‑30份、水100‑180份，链转移剂4‑10份，本发明利用G磺酸生产废水来制备高附加值的减水剂，既能实现废物利用，又能得到一种方便、经济的G磺酸改性氨基磺酸系高效减水剂，具有广阔的应用前景。

Description

一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂
技术领域
本发明涉及减水剂生产技术领域，具体涉及一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂及其制备方法。
背景技术
G磺酸，即N-乙基-N-苄基间甲苯胺-3-磺酸，为大红G的染料中间体。其生产废水中有机物种类丰富，COD含量高，废水处理难度大。
减水剂是一种在保持混凝土流动性基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂，是目前研究和应用最为广泛的混凝土外加剂。在使用过程中掺入减水剂可以提高新拌混凝土的和易性、流动性，并能提高混凝土的强度，延长混凝土构件的服役寿命，因此减水剂是混凝土中不可缺少的一种外加剂。目前市场上现有的氨基磺酸系高效减水剂生产成本较高，容易泌水，实际应用程度低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，利用G磺酸生产废液来制备高附加值的减水剂，既能实现废物利用，又能得到一种方便、经济的G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，具有广阔的应用前景。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
进一步的，所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
进一步的，所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
进一步的，所述PH调节剂为碳酸钠，碳酸氢钠，醋酸钠，硫酸钠中的其中一种。
进一步的，所述链转移剂选自十二烷基硫醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠中的其中一种。
进一步的，所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)溶解、过滤：向反应釜中加入水，再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚，将反应釜升温至80-85℃，搅拌不少于1小时；
(2)加成：向反应釜中缓慢加入PH调节剂，调节溶液PH至8-9；
(3)缩聚：将反应釜升温至90-95℃，缓慢向其中滴加甲醛溶液，使甲醛在1.5-2小时内滴完，保温不少于2小时；
(4)共聚：向反应釜中加入G磺酸生产废液，保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时，用水调节含固量，即得成品。
进一步的，所述减水剂的掺量为水泥重量的1.2-1.8wt％。
本发明的有益效果为：
(1)使用粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚作为反应原料，有助于节约资源和降低原料成本，有效改善了氨基磺酸系减水剂造价过大而实际应用难的问题。
(2)使用G磺酸生产废液改性接枝在减水剂聚合物分子链上，有助于提高减水剂聚合物分子间的空间位阻，进而提高其分散能力和减水率，减小了混凝土的坍落度损失和泌水性，产品和易性好，本发明利用G磺酸生产废水来制备高附加值的减水剂，既能实现废物利用，又能得到一种方便、经济的G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，具有广阔的应用前景。
(3)制备过程中无三废排放，安全环保；反应周期短，制备方法简单高效。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
其制备方法，包括如下步骤：
(1)溶解、过滤：向反应釜中加入水，再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚，将反应釜升温至80-85℃，搅拌不少于1小时，冷却，过滤除去固体渣粒，保留滤液，备用；
(2)加成：向步骤(1)得到的滤液中缓慢加入PH调节剂，调节溶液PH至8-9；
(3)缩聚：将溶液升温至90-95℃，缓慢向其中滴加甲醛溶液，使甲醛在1.5-2小时内滴完，保温不少于2小时；
(4)共聚：向溶液中加入G磺酸生产废液，保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时，用水调节含固量，即得成品。
使用时，将该减水剂以占水泥重量的1.4wt％掺入到水泥中，即可。
实施例2：
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
其制备方法同实施例1。
使用时，将该减水剂以占水泥重量的1.1wt％掺入到水泥中，即可。
实施例3：
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
其制备方法同实施例1。
使用时，将该减水剂以占水泥重量的1.2wt％掺入到水泥中，即可。
实施例4：
一种G磺酸生产废液改性氨基磺酸系高效减水剂，包括如下重量份数的原料：
其制备方法同实施例1。
使用时，将该减水剂以占水泥重量的1.5wt％掺入到水泥中，即可。
使用实施例1-4制得的减水剂各项性能数据如下表所示：
由上表可知，用实施例1-4制得的减水剂与国标《混凝土外加剂》的试验标准相比，减水率更高，含气量更低，28d收缩率比低，制得的混凝土抗压强度高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：
2.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：
3.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：
4.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，所述PH调节剂为碳酸钠，碳酸氢钠，醋酸钠，硫酸钠中的其中一种。
5.如权利要求1所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，所述链转移剂选自十二烷基硫醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸钠中的其中一种。
6.如权利要求1-5中任一项所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)溶解、过滤：向反应釜中加入水，再分别投入粗制对氨基苯磺酸钠和竹焦油粗酚，将反应釜升温至80-85℃，搅拌不少于1小时；
(2)加成：向反应釜中缓慢加入PH调节剂，调节溶液PH至8-9；
(3)缩聚：将反应釜升温至90-95℃，缓慢向其中滴加甲醛溶液，使甲醛在1.5-2小时内滴完，保温不少于2小时；
(4)共聚：向反应釜中加入G磺酸生产废液，保持溶液温度在75-85℃之间反应1-2小时，用水调节含固量，即得成品。
7.如权利要求1-5中任一项所述的G磺酸生产废液改性氨基苯磺酸系高效减水剂，其特征在于，所述减水剂的掺量为水泥重量的1.2-1.8wt％。
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