CN106317087A - 金属乙酰丙酮化物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了金属乙酰丙酮化物的制备方法,取一定量的六水合硝酸锌和三水合硝酸铜按锌:铜的原子比100:1加入一定体积的无水乙醇配成溶液,加入一定体积10ml的乙酰丙酮,磁力搅拌均匀为A溶液;在10ml‑15ml无水乙醇加入2.5g氢氧化钠搅拌溶解得B溶液;最后在搅拌条件下,将B溶液缓慢加入A溶液,充分搅拌,静止10‑20天,得到两种晶体:一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn和二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4

Description

金属乙酰丙酮化物的制备方法
技术领域
本发明属于乙酰丙酮化物的制备技术领域,尤其涉及金属乙酰丙酮化物的制备方法。
背景技术
酯交换是在数种工业方法中交换有机基团的重要方法。它例如在大规模合成聚酯中使用。在这一应用中,二酯经历与二醇的酯交换,形成大分子。另一实例是通过用短链脂族醇(典型地甲醇或乙醇)酯交换植物油或动物脂肪,生产生物柴油(脂肪酸甲酯,FAME)。
而且在其他工业方法,例如(i)分子内酯交换导致内酯和大环,(ii)生产特殊活性药物成分(API)(的中间体),(iii)由丙交酯生产聚乳酸(PLA),(iv)由碳酸亚乙酯和甲醇共-合成碳酸二甲酯和乙二醇中,酯交换是关键的步骤。
通常在催化剂存在下进行酯交换反应,所述催化剂尤其包括无机酸,金属氢氧化物,金属氧化物,金属醇盐(异丙醇铝,四烷氧基钛,有机锡烷氧化物等),非离子碱(胺,二甲基氨基吡啶,胍等)和脂酶(J.Otera和J.Nishikido,Esterification,p.52-99,Wiley2010)。然而,在各酯或醇反应物内的不饱和键,胺,额外的羟基或其他官能团存在下,这些常规催化剂的活性可能受到妨碍。强无机酸,例如硫酸或甲磺酸例如通常导致缓慢的反应速度,和所得酯交换产物典型地伴随着形成高浓度副产物。所述高浓度副产物通常来自于醇脱水,得到最终污染产物的烯烃和醚。在丙烯酸酯情况下,在最终反应混合物内也发现迈克尔加成产物(醇加成到C=C双键上)和显著量的聚合物产物。
类似于酸催化剂,碱金属醇盐催化剂(例如,甲醇钠或叔丁醇钾)促进非所需的副反应,而且它们因反应溶液中存在水而失活。因此,催化剂应当连续加入到反应混合物中,同时随后必须除去它,以避免在蒸馏或其他热处理产物过程中醇盐-促进的聚合或降解,特别是若产物是不饱和酯,例如丙烯酸酯的话。
钛(Ti)和锡的醇盐通常具有较高的选择性,但遭受特定的缺点。钛酸酯催化剂尤其对水敏感(通常在含有大于500ppm水的混合物中失活),从而使得添加更多的催化剂到反应中的相同需求变得必要。另外,在所得产物储存过程中,Ti化合物可导致非所需的变色(泛黄),所述变色因包括除了Ti(IV)化合物以外还存在Ti(III)化合物,和/或钛倾向于形成络合物在内的因素而引起。还意识到,锡化合物是人类潜在的致癌物质,因此它们在最终产物内的存在是非所需的。因此,强烈地除去是重要的和应当有效地弃置残渣。
由于采用常规催化剂具有这些问题,因此,需要在其他官能团存在下,具有高活性和选择性且对水具有降低的敏感性的改进的酯交换催化剂。
现有技术中通过使用金属乙酰丙酮化物催化剂用以生产各种酯化合物,进行了满足这一需求的已有步骤。如此制备的酯的实例包括(甲基)丙烯酸酯(US4202990,US7071351,US2004/0249191)或更具体的甲基丙烯酸烯丙酯(WO2009003746),(甲基)丙烯酸异戊二烯酯(DE102008043810),甲基丙烯酸乙基硫代乙酯(FR2707290)。也公开了生产脂族低聚碳酸酯多羟基化合物(US7060778,US2006/0052572,US6350895),α-酮基羧酸酯(US6222063),蜡单体(US5856611),双(3-羟丙基)对苯二甲酸酯单体(US5840957)和聚对苯二甲酸乙二酯树脂(US3528946,US3528945)。优选的金属主要是锆(US4202990,WO2009003746,US7071351,US2004/0249191,US5856611,FR2707290),而且还公开了其他金属,例如镱(III)(US7060778,US2005/006539),钇/钐化合物(US6350895),镧(US5840957,EP1064247),铪(IV)(US5037978),铈和铅(US3532671)。
国内合成乙酰丙酮盐的方法很多,主要以一步催化合成和多步合成为主。一步催化合成工艺简单,成本低,但需要加入催化剂;多步合成工艺相对复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供金属乙酰丙酮化物的制备方法,旨在解决目前合成乙酰丙酮盐中一步催化合成法需要加入催化剂,使工序繁琐;多步合成工艺法则相对非常复杂,成本高的问题。
本发明提供的金属乙酰丙酮化物的制备方法包括以下步骤:
取六水合硝酸锌8.0-10.0g和三水合硝酸铜0.06-0.09g按锌:铜的原子比100:1加入30ml的无水乙醇配成溶液,加入10ml的乙酰丙酮,磁力搅拌均匀为A溶液;
在15ml无水乙醇加入约2.5g氢氧化钠搅拌溶解得B悬浊液;
在搅拌条件下,将B溶液缓慢加入A溶液,充分搅拌,静止10天,出现无色透明,挑出晶体在显微镜熔点测定仪下观察并测熔点(137℃),晶体为六棱柱棒状晶体,单晶XRD测试为一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn;继续静止15-20天,出现深蓝色晶体,挑出晶体在显微镜熔点测定仪下观察并测熔点(315℃),晶体为长方体晶体,单晶XRD测试为二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4
国内合成乙酰丙酮盐的方法很多,主要以一步催化合成和多步合成为主。一步催化合成工艺简单,成本低,但需要加入催化剂;多步合成工艺相对复杂,成本高。本发明提及的同一体系制备金属乙酰丙酮化物得到两种单晶的制备方法未见报道,而且合成工艺极其简单,实验原料成本低廉,实验设备简单,能耗低。
附图说明
图1是本发明实施例提供的金属乙酰丙酮化物的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示:本发明提供的金属乙酰丙酮化物的制备方法包括以下步骤:
S101:取六水合硝酸锌8.0-10.0g和三水合硝酸铜0.06-0.09g按锌:铜的原子比100:1加入30ml的无水乙醇配成溶液,加入10ml的乙酰丙酮,磁力搅拌均匀为A溶液;
S102:在15ml无水乙醇加入约2.5g氢氧化钠搅拌溶解得B悬浊液;
S103:在搅拌条件下,将B溶液缓慢加入A溶液,充分搅拌,静止10天,出现无色透明,挑出晶体在显微镜熔点测定仪下观察并测熔点(137℃),晶体为六棱柱棒状晶体,单晶XRD测试为一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn;继续静止15-20天,出现深蓝色晶体,挑出晶体在显微镜熔点测定仪下观察并测熔点(315℃),晶体为长方体晶体,单晶XRD测试为二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4
下面结合分析数据对本发明进一步说明。
A为单晶衍射分析数据一水.二乙酰丙酮合锌(淡蓝色)
A
Table 1 Crystal data and structure refinement for 123.
Table 2 Fractional Atomic Coordinates(×104)and Equivalent IsotropicDisplacement Parametersfor 123.Ueq is defined as1/3 of of the trace ofthe orthogonalised UIJ tensor.
Table 3 Anisotropic Displacement Parametersfor 123.TheAnisotropic displacement factor exponent takes the form:
-2π2[h2a*2U11+2hka*b*U12+…].
Table 4 Bond Lengths for 123.
Table 5 Bond Angles for 123.
Table 6 Hydrogen Bonds for 123.
Table 7 Torsion Angles for 123.
Table 8 Hydrogen Atom Coordinatesand Isotropic DisplacementParametersfor 123.
B为单晶衍射分析数据二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4(黑色):
B
Table 1 Crystal data and structure refinement for A.
Table 2 Fractional Atomic Coordinates(×104)and Equivalent IsotropicDisplacement Parametersfor A.Ueq is defined as 1/3of of the trace ofthe orthogonalised UIJ tensor.
Table 3 Anisotropic Displacement Parametersfor A.TheAnisotropic displacement factor exponent takes the form:
-2π2[h2a*2U11+2hka*b*U12+…].
Table 4 Bond Lengths for A.
Table 5 Bond Angles for A.
Table 6 Hydrogen Atom Coordinatesand Isotropic DisplacementParametersfor A.
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.金属乙酰丙酮化物的制备方法,其特征在于,该金属乙酰丙酮化物的制备方法包括以下步骤:
取六水合硝酸锌8.0-10.0g和三水合硝酸铜0.06-0.09g按锌:铜的原子比100:1加入30ml的无水乙醇配成溶液,加入10ml的乙酰丙酮,磁力搅拌均匀为A溶液;
在10ml-15ml无水乙醇加入2.5g氢氧化钠搅拌溶解得B溶液;
最后在搅拌条件下,将B溶液缓慢加入A溶液,充分搅拌,静止10天-20天,得到两种晶体:一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn和二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4
2.如权利要求1所述的金属乙酰丙酮化物的制备方法,其特征在于,所述静止10天-20天,得到两种晶体:一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn和二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4中,具体包括:
静止10天,出现无色透明六棱柱棒状晶体一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn,利用显微镜熔点测定仪测试该晶体熔点并进行单晶XRD测试;
继续静止到15天-20天,出现深蓝色长方体晶体二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4,利用显微镜熔点测定仪测试该晶体熔点并进行单晶XRD测试。
3.如权利要求2所述的金属乙酰丙酮化物的制备方法,其特征在于,所述无色透明六棱柱棒状晶体一水.二乙酰丙酮合锌C10H16O5Zn熔点为137℃;深蓝色长方体晶体二乙酰丙酮合铜C10H14CuO4熔点为:315℃。
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