CN106316325A - 一种混凝土裂缝的高强度修补材料及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：废弃混凝土粉碎的粉末骨料40‑50份；细沙6‑8份；聚氯乙烯乙酯20‑25份；石膏粉8‑10份；树脂固化剂10‑15份；水15‑20份，一种混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，包含以下施工步骤：（1）、制作修补材料；（2）、清理裂缝；（3）、裂缝预处理；（4）、裂缝填充；（5）、养护。本发明取材广泛，经济成本低廉，连接强度高，无开裂，施工简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土裂缝的高强度修补材料及其施工方法。
背景技术
地面施工过程中，由于受工期进度、施工工序以及季节性施工等因素的影响地面容易产生开裂，开裂的原因还包括：地面底层没有压实，面层砂浆水灰比太大，施工操作人员最后收光，没有做二次抹面。地面开裂后易出现起砂、面层脱落等多种质量问题，最终影响地面的正常使用，按常规修复办法：在施工期间，需长时间对维修地面进行封闭，且维修时剔凿的面积较大，维修后的地面容易开裂，维修后返工率普遍较高，这些问题阻碍着建筑业的发展。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明提供一种取材广泛，经济成本低廉，连接强度高，无开裂，施工简单方便的混凝土裂缝的高强度修补材料及其施工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：
废弃混凝土粉碎的粉末骨料 40-50份；
细沙 6-8份；
聚氯乙烯乙酯 20-25份；
石膏粉 8-10份；
树脂固化剂 10-15份；
水 15-20份。
上述的混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：
废弃混凝土粉碎的粉末骨料 45份；
细沙 7份；
聚氯乙烯乙酯 23份；
石膏粉 9份；
树脂固化剂 13份；
水 17份。
上述的混凝土裂缝的高强度修补材料，树脂固化剂为环氧树脂固化剂。
上述的混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，包含以下施工步骤：
（1）、制作修补材料：将废弃混凝土粉碎的粉末骨料，细沙，聚氯乙烯乙酯，石膏粉，加水进行搅拌，搅拌时间为5-10min，再加入环氧树脂固化剂二次搅拌，二次搅拌时间为4-8min，搅拌后的修补材料的使用时间不超过20分钟；
（2）、清理裂缝：采用毛刷将裂缝处的灰尘清扫一遍，然后采用鼓风机将清扫之后残留及掉落的灰尘及渣滓清除，保证裂缝处干净无灰尘杂质；
（3）、裂缝预处理：清理完成后，在裂缝处均匀涂抹一层胶黏剂进行预处理，作为裂缝与修补材料的连接层；
（4）、裂缝填充：涂抹完成后，15min之后，使用步骤（1）制作的修补材料进行密实填充，并进行反复碾压二次密实，并将表面的残渣清除；
（5）、养护：步骤（4）完成后，每隔半个小时对裂缝处的修补材料进行均匀的喷水养护，养护4次，完成施工。
上述的采用权利要求1所述的混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂。
本发明的有益效果在于：原料取材广泛，采用废弃混凝土粉碎的粉末作为骨料，可以废弃物得到回收利用，实现绿色施工；施工步骤（2）对裂缝进行灰尘及杂质的清理，保证裂缝处的清洁，在进行裂缝填充时有利于修补材料与裂缝的连接；步骤（3）中在裂缝中涂抹一层胶黏剂作为连接层作为中间过渡，增加了修补材料与裂缝的连接强度；步骤（4）中每隔半个小时进行喷水养护，修补材料能够充分得到水的滋润，提高了自身强度，后期不致产生裂纹。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
一种混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：废弃混凝土粉碎的粉末骨料40份；细沙6份；聚氯乙烯乙酯20份；石膏粉8份；树脂固化剂10份；水15份，树脂固化剂为环氧树脂固化剂，废弃混凝土粉碎的粉末骨料为直径3毫米的颗粒。
一种混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，包含以下施工步骤：
（1）、制作修补材料：将废弃混凝土粉碎的粉末骨料，细沙，聚氯乙烯乙酯，石膏粉，加水进行搅拌，搅拌时间为5min，再加入环氧树脂固化剂二次搅拌，二次搅拌时间为4min，搅拌后的修补材料的使用时间不超过20分钟；
（2）、清理裂缝：采用毛刷将裂缝处的灰尘清扫一遍，然后采用鼓风机将清扫之后残留及掉落的灰尘及渣滓清除，保证裂缝处干净无灰尘杂质，在裂缝处放入分别小于裂缝长度及宽度的铁丝，以便增强修补材料与裂缝的连接强度；
（3）、裂缝预处理：清理完成后，在裂缝处均匀涂抹一层胶黏剂进行预处理，作为裂缝与修补材料的连接层，所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂；
（4）、裂缝填充：涂抹完成后，15min之后，使用步骤（1）制作的修补材料进行密实填充，并进行反复碾压二次密实，并将表面的残渣清除；
（5）、养护：步骤（4）完成后，每隔半个小时对裂缝处的修补材料进行均匀的喷水养护，养护4次，完成施工。
实施例2
一种混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：废弃混凝土粉碎的粉末骨料45份；细沙7份；聚氯乙烯乙酯23份；石膏粉9份；树脂固化剂13份；水17份。树脂固化剂为环氧树脂固化剂，废弃混凝土粉碎的粉末骨料为直径5毫米的颗粒。
一种混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，包含以下施工步骤：
（1）、制作修补材料：将废弃混凝土粉碎的粉末骨料，细沙，聚氯乙烯乙酯，石膏粉，加水进行搅拌，搅拌时间为8min，再加入环氧树脂固化剂二次搅拌，二次搅拌时间为6min，搅拌后的修补材料的使用时间不超过20分钟；
（2）、清理裂缝：采用毛刷将裂缝处的灰尘清扫一遍，然后采用鼓风机将清扫之后残留及掉落的灰尘及渣滓清除，保证裂缝处干净无灰尘杂质，在裂缝处放入分别小于裂缝长度及宽度的铁丝，以便增强修补材料与裂缝的连接强度；
（3）、裂缝预处理：清理完成后，在裂缝处均匀涂抹一层胶黏剂进行预处理，作为裂缝与修补材料的连接层，所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂；
（4）、裂缝填充：涂抹完成后，15min之后，使用步骤（1）制作的修补材料进行密实填充，并进行反复碾压二次密实，并将表面的残渣清除；
（5）、养护：步骤（4）完成后，每隔半个小时对裂缝处的修补材料进行均匀的喷水养护，养护4次，完成施工。
在清理裂缝若裂缝较宽可在裂缝处的侧面上进行剔凿，并在裂缝底端钉入钢钉，剔凿后在裂缝内，放置多根交错的细铁丝，铁丝直径根据需要自行选择。
实施例3
一种混凝土裂缝的高强度修补材料，包含以下质量份数的原料：废弃混凝土粉碎的粉末骨料50份；细沙8份；聚氯乙烯乙酯25份；石膏粉10份；树脂固化剂15份；水20份。树脂固化剂为环氧树脂固化剂，废弃混凝土粉碎的粉末骨料为直径3毫米的颗粒。
一种混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，包含以下施工步骤：
（1）、制作修补材料：将废弃混凝土粉碎的粉末骨料，细沙，聚氯乙烯乙酯，石膏粉，加水进行搅拌，搅拌时间为10min，再加入环氧树脂固化剂二次搅拌，二次搅拌时间为8min，搅拌后的修补材料的使用时间不超过20分钟；
（2）、清理裂缝：采用毛刷将裂缝处的灰尘清扫一遍，然后采用鼓风机将清扫之后残留及掉落的灰尘及渣滓清除，保证裂缝处干净无灰尘杂质，在裂缝处放入分别小于裂缝长度及宽度的铁丝，以便增强修补材料与裂缝的连接强度；
（3）、裂缝预处理：清理完成后，在裂缝内铺设抗裂网格布，在裂缝处均匀涂抹一层胶黏剂进行预处理，作为裂缝与修补材料的连接层，所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂；
（4）、裂缝填充：涂抹完成后，15min之后，使用步骤（1）制作的修补材料进行密实填充，并进行反复碾压二次密实，并将表面的残渣清除；
（5）、养护：步骤（4）完成后，每隔半个小时对裂缝处的修补材料进行均匀的喷水养护，养护4次，完成施工。
上述虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种混凝土裂缝的高强度修补材料，其特征在于，包含以下质量份数的原料：
废弃混凝土粉碎的粉末骨料 40-50份；
细沙 6-8份；
聚氯乙烯乙酯 20-25份；
石膏粉 8-10份；
树脂固化剂 10-15份；
水 15-20份。
2.根据权利要求1所述的混凝土裂缝的高强度修补材料，其特征在于：包含以下质量份数的原料：
废弃混凝土粉碎的粉末骨料 45份；
细沙 7份；
聚氯乙烯乙酯 23份；
石膏粉 9份；
树脂固化剂 13份；
水 17份。
3.根据权利要求2所述的混凝土裂缝的高强度修补材料，其特征在于：树脂固化剂为环氧树脂固化剂。
4.采用权利要求1所述的混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，其特征在于，包含以下施工步骤：
（1）、制作修补材料：将废弃混凝土粉碎的粉末骨料，细沙，聚氯乙烯乙酯，石膏粉，加水进行搅拌，搅拌时间为5-10min，再加入环氧树脂固化剂二次搅拌，二次搅拌时间为4-8min，搅拌后的修补材料的使用时间不超过20分钟；
（2）、清理裂缝：采用毛刷将裂缝处的灰尘清扫一遍，然后采用鼓风机将清扫之后残留及掉落的灰尘及渣滓清除，保证裂缝处干净无灰尘杂质；
（3）、裂缝预处理：清理完成后，在裂缝处均匀涂抹一层胶黏剂进行预处理，作为裂缝与修补材料的连接层；
（4）、裂缝填充：涂抹完成后，15min之后，使用步骤（1）制作的修补材料进行密实填充，并进行反复碾压二次密实，并将表面的残渣清除；
（5）、养护：步骤（4）完成后，每隔半个小时对裂缝处的修补材料进行均匀的喷水养护，养护4次，完成施工。
5.根据权利要去4所述的采用权利要求1所述的混凝土裂缝的高强度修补材料的施工方法，其特征在于：所述胶黏剂为环氧树脂胶黏剂。
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