CN106315348A - 一种立井扁尾绳下放导向装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立井扁尾绳下放导向装置及其施工方法，包括内嵌轴套的导向轮，导向轮与轴套两侧固定有挡圈，轴套及挡圈内部有轴，轴两端固定连接轴承座；导向轮外圈设置有带有水平轮面的绳轮，绳轮两侧置有绳轮沿，轮面宽度大于绳轮沿高度，导向轮与轴套结合部位开有加油孔，所述加油孔内安装有注油杯；通过轴承座将导向装置固定至副井井筒顶部，使用绞车进行扁尾绳的下放作业。综上所述，本发明操作方便效果明显，通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。

Description

一种立井扁尾绳下放导向装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种尾绳导向装置，属煤矿设备领域，具体是一种立井扁尾绳下放导向装置及其施工方法。

背景技术

现阶段，立井扁尾绳下放导向轮为项目部现场利用厚钢管加工制成，整体强度受加强筋焊接质量、管路厚度、轴直径厚度等影响很大，且导向轮与轴之间接触面非机械加工摩擦较大，增加了下放的阻力。一旦选型错误，会带来很大的安全隐患，还有可能造成事故。且现场加工时间长，重复利用率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种立井扁尾绳下放导向装置及其施工方法，可极大地减小下放阻力，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种立井扁尾绳下放导向装置，包括内嵌轴套的导向轮，所述导向轮与轴套两侧分别固定有挡圈，所述轴套及挡圈内部贯穿置入有轴，所述轴两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座；所述导向轮外圈设置有水平轮面的绳轮，所述绳轮两侧置有绳轮沿，所述轮面宽度大于绳轮沿高度，所述导向轮与轴套结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯。

进一步，所述绳轮沿朝向轮面一侧设置有限位块，可有效防止扁尾绳一端骑上绳轮沿，发生一侧磨损加重的情况。

进一步，所述绳轮沿高度与轮面宽度比例为1：3，可有效防止扁尾绳脱出导向轮。

进一步，所述导向轮开有减重孔，可大大减轻导向轮重量，提高安装效率。

进一步，所述导向轮上还设置有轴向加强筋以及径向加强筋，可在保持重量较轻的情况下，保证结构强度。

进一步，所述绳轮外侧还固定有一体式圆形加强板，可保证完整承受扁尾绳施加的作用力。

一种立井扁尾绳下放导向装置的施工方法，包括以下步骤：

A.布置平台：

按专项施工方案要求在井口立架上布置下放扁尾绳用的固定平台，包括设置在副井井塔下的副井井筒，在副井井筒安装宽罐平衡锤、宽罐笼、窄罐笼及窄罐平衡锤，所述的宽罐笼上设置有导向轮固定钢梁；

B.安装导向装置：

利用调度绞车将扁尾绳导向轮吊到固定平台上，根据下放中心线，将导向轮定位，并用M24高强螺栓将轴承座与导向装置固定钢梁固定连接；

C.安装检查：

对导向装置转动部位通过注油杯进行加注锂基脂并检查润滑效果，要求导向轮转动灵活无卡阻现象，实现导向轮绕轴转动及沿轴运动无阻碍；

D.下放扁尾绳：

将缠绕在稳车上的扁尾绳通过导向轮下放至井底；

E.固定扁尾绳：

下放完毕后，在井口将扁尾绳卡设在罐笼底部；

F.更换工作位：

将导向装置挪到第二根扁尾绳下放位置固定完毕，继续扁尾绳的下放工作。

本发明的有益效果是：通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明另一种实施方式绳轮结构示意图；

图4为本发明安装示意图；

图5为本发明安装俯视图。

图中：1、导向轮，11、绳轮，12、轮面，13、轮沿，14、加强板，15、限位块，2、轴套，3、轴，4、轴承座，5、挡圈，6、注油杯，7、减重孔，8、径向加强筋，9、轴向加强筋，101、绞车，102、导向装置固定钢梁，103、副井井塔，104、副井井筒，105、宽罐平衡锤，106、宽罐笼，107、窄罐笼，108、窄罐平衡锤，109、扁尾绳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种立井扁尾绳下放导向装置，包括内嵌轴套2的导向轮1，所述导向轮1与轴套2两侧分别固定有挡圈5，所述轴套2及挡圈5的内部贯穿置入有轴3，所述轴3的两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座4；所述导向轮1的外圈设置有带有水平轮面12的绳轮11，所述绳轮11的两侧置有绳轮沿13，所述轮面12的宽度大于绳轮沿13的高度，所述导向轮1与轴套2的结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯6。

进一步，所述绳轮沿13的高度与轮面12的宽度比例为1：3，可有效防止扁尾绳脱出导向轮1。

进一步，所述导向轮1开有减重孔7，可大大减轻导向轮重量，提高安装效率。

进一步，所述导向轮1上还设置有轴向加强筋9以及径向加强筋8，可在保持重量较轻的情况下，保证结构强度。

进一步，所述绳轮11的外侧还固定有一体式圆形加强板14，可保证完整承受扁尾绳施加的作用力。

进一步，作为本发明的优选结构，如图3所示，所述绳轮沿13朝向轮面12的一侧设置有限位块15，可有效防止扁尾绳一端骑上绳轮沿13，发生一侧磨损加重的情况。

一种立井扁尾绳下放导向装置的施工方法，如图4和图5所示，包括以下步骤：

A.布置平台：

按专项施工方案要求在井口立架上布置下放扁尾绳用的固定平台，包括设置在副井井塔103下的副井井筒104，在副井井筒104安装宽罐平衡锤105、宽罐笼106、窄罐笼107及窄罐平衡锤108，所述的宽罐笼106上设置有导向轮固定钢梁102；

B.安装导向装置：

利用调度绞车101将扁尾绳导向轮1吊到固定平台上，根据下放中心线，将导向轮1定位，并用M24高强螺栓将轴承座4与导向装置固定钢梁102固定连接；

C.安装检查：

对导向装置转动部位通过注油杯6进行加注锂基脂并检查润滑效果，要求导向轮1转动灵活无卡阻现象，实现导向轮1绕轴3转动及沿轴3运动无阻碍；

D.下放扁尾绳：

将缠绕在稳车上的扁尾绳109通过导向轮1下放至井底；

E.固定扁尾绳：

下放完毕后，在井口将扁尾绳109卡设在罐笼底部；

F.更换工作位：

将导向装置挪到第二根扁尾绳下放位置固定完毕，继续扁尾绳的下放工作。

综上所述，本发明操作方便效果明显，通过使用水平轮面的导向轮，可有效地减小扁尾绳的下放阻力，提高下放速度，极大地提高了工作效率，同时降低了加工成本。

Claims (7)

1.一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，包括内嵌轴套（2）的导向轮（1），所述导向轮（1）与轴套（2）两侧分别固定有挡圈（5），所述轴套（2）及挡圈（5）的内部贯穿置入有轴（3），所述轴（3）的两端固定连接有设置有螺栓孔的轴承座（4）；所述导向轮（1）的外圈设置有带有水平轮面（12）的绳轮（11），所述绳轮（11）的两侧置有绳轮沿（13），所述轮面（12）的宽度大于绳轮沿（13）的高度，所述导向轮（1）与轴套（2）的结合部位开有加油孔，所述加油孔内固定安装有旋盖式注油杯（6）。

2.根据权利要求1所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，所述绳轮沿（13）的高度与轮面（12）的宽度比例为1：3。

3.根据权利要求1所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，所述导向轮（1）开有减重孔（7）。

4.根据权利要求1或3所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，所述导向轮（1）上还设置有轴向加强筋（9）以及径向加强筋（8）。

5.根据权利要求1所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，所述绳轮（11）的外侧还固定有一体式圆形加强板（14）。

6.根据权利要求1或2所述的一种立井扁尾绳下放导向装置，其特征在于，所述绳轮沿（13）朝向轮面（12）的一侧设置有限位块（15）。

7.一种立井扁尾绳下放导向装置的施工方法，其特征在于，包括权利要求1-6所述任一项所述的扁尾绳下放导向装置，并包括步骤：

A.布置平台：

按专项施工方案要求在井口立架上布置下放扁尾绳用的固定平台，包括设置在副井井塔（103）下的副井井筒（104），在副井井筒（104）安装宽罐平衡锤（105）、宽罐笼（106）、窄罐笼（107）及窄罐平衡锤（108），所述的宽罐笼（106）上设置有导向轮固定钢梁（102）；

B.安装导向装置：

利用调度绞车（101）将扁尾绳导向轮（1）吊到固定平台上，根据下放中心线，将导向轮（1）定位，并用M24高强螺栓将轴承座（4）与导向装置固定钢梁（102）固定连接；

C.安装检查：

对导向装置转动部位通过注油杯（6）进行加注锂基脂并检查润滑效果，要求导向轮（1）转动灵活无卡阻现象，实现导向轮（1）绕轴（3）转动及沿轴（3）运动无阻碍；

D.下放扁尾绳：

将缠绕在稳车上的扁尾绳（109）通过导向轮（1）下放至井底；

E.固定扁尾绳：

下放完毕后，在井口将扁尾绳（109）卡设在罐笼底部；

F.更换工作位：

将导向装置挪到第二根扁尾绳下放位置固定完毕，继续扁尾绳的下放工作。