CN106315105A - 一种垃圾进料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾进料分散装置,包括倾斜设置的导料分散腔,所述导料分散腔为扁平腔体状,其上端宽度小于下端宽度,导料分散腔的上端具有进料口,导料分散腔的腔体中靠近上端安装有上分散辊,靠近下端安装下分散辊,所述上分散辊的长度小于下分散辊的长度,上分散辊的外壁的轴向两半部分分别安装有上正向螺旋分散齿及上逆向螺旋分散齿,下分散辊的外壁的轴向两半部分分别安装有下正向螺旋分散齿及下逆向螺旋分散齿,所述上分散辊及下分散辊均通过皮带与电机连接。本发明的进料分散装置,采用上下分散辊的转动分散结构,将垃圾逐步分散,提高了分散效果及效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,特别涉及垃圾处理装置。
背景技术
垃圾处理过程中,需要将从储料斗出口处的垃圾进行分散开来,然后导入至烘干装置、挤压装置、分选装置等中。现有的垃圾分散装置,采用单个滚筒滚动分散,其分散效果还有待提高。
发明内容
针对现有垃圾处理装置中分散装置存在的上述缺点,申请人进行研究及改进,提供一种分散效果好、效率高的垃圾进料分散装置。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种垃圾进料分散装置,包括倾斜设置的导料分散腔,所述导料分散腔为扁平腔体状,其上端宽度小于下端宽度,导料分散腔的上端具有进料口,导料分散腔的腔体中靠近上端安装有上分散辊,靠近下端安装下分散辊,所述上分散辊的长度小于下分散辊的长度,上分散辊的外壁的轴向两半部分分别安装有上正向螺旋分散齿及上逆向螺旋分散齿,下分散辊的外壁的轴向两半部分分别安装有下正向螺旋分散齿及下逆向螺旋分散齿,所述上分散辊及下分散辊均通过皮带与电机连接。
本发明的技术效果在于:
本发明的进料分散装置,采用上下分散辊的转动分散结构,将垃圾逐步分散,提高了分散效果及效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图中:1、导料分散腔;100、腔体;2、进料口;3、上分散辊;4、下分散辊;5、上正向螺旋分散齿;6、上逆向螺旋分散齿;7、下正向螺旋分散齿;8、下逆向螺旋分散齿;9、皮带;10、电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的垃圾进料分散装置,包括倾斜设置的导料分散腔1,导料分散腔1为扁平腔体状,其上端宽度小于下端宽度,导料分散腔1的上端具有进料口2,导料分散腔1的腔体100中靠近上端安装有上分散辊3,靠近下端安装下分散辊4,上分散辊3的长度小于下分散辊4的长度,上分散辊3的外壁的轴向两半部分分别安装有上正向螺旋分散齿5及上逆向螺旋分散齿6,下分散辊4的外壁的轴向两半部分分别安装有下正向螺旋分散齿7及下逆向螺旋分散齿8,上分散辊3及下分散辊4均通过皮带9与电机10连接。
使用时,垃圾从进料口2中进入导料分散腔1的腔体100中,电机10驱动上分散辊3及下分散辊4同时转动。上分散辊3的上正向螺旋分散齿5及上逆向螺旋分散齿6将垃圾从进料口2的下方中部向两侧分散,分散后的垃圾继续沿着倾斜的导料分散腔1下滑置下分散辊4上,在下分散辊4上的下正向螺旋分散齿7及下逆向螺旋分散齿8的作用下,继续向两侧分散,最终分散后的垃圾从下方导出。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种垃圾进料分散装置,其特征在于:包括倾斜设置的导料分散腔(1),所述导料分散腔(1)为扁平腔体状,其上端宽度小于下端宽度,导料分散腔(1)的上端具有进料口(2),导料分散腔(1)的腔体(100)中靠近上端安装有上分散辊(3),靠近下端安装下分散辊(4),所述上分散辊(3)的长度小于下分散辊(4)的长度,上分散辊(3)的外壁的轴向两半部分分别安装有上正向螺旋分散齿(5)及上逆向螺旋分散齿(6),下分散辊(4)的外壁的轴向两半部分分别安装有下正向螺旋分散齿(7)及下逆向螺旋分散齿(8),所述上分散辊(3)及下分散辊(4)均通过皮带(9)与电机(10)连接。
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