CN106313889B - 一种印刷机自动供墨系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机自动供墨系统，包括第一墨盒、第二墨盒、搅拌器、超声振动器和加热器，第一墨盒与第二墨盒之间分别连接有进墨单向泵和出墨单向泵，超声振动器和加热器均安装在第一墨盒内的固定座两侧，搅拌器设置在第一墨盒内；第二墨盒侧壁上的过滤盒连接在进墨单向泵与第二墨盒之间，第二墨盒下端的盒座内设置有集墨槽，集墨槽与第二墨盒之间设置有吸附网。本发明供墨系统结构合理，能有效保证系统能提供高质量的油墨，而且能持续的提供油墨，能有效除去油墨中的大颗粒物质以及不均匀的油墨粘稠物，从而提高油墨系统的供墨质量和效率。

Description

一种印刷机自动供墨系统
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体是一种印刷机自动供墨系统。
背景技术
在印刷领域，印刷所需的油墨通常依靠供油泵进行供给和补充，即在每个印刷区域的一侧分别设置供油泵对油墨盒泵送油墨，如果送入油墨盒内的油墨超过一定的液位高度，在印刷辊组转动时产生的作用力的影响下，油墨盒内的油墨会产生波动，甚至会溢出油墨盒，不仅造成浪费，而且对工作环境造成影响，一旦飞溅到纸张的表面，就会影响印刷质量；而且在印刷的过程中，如果供墨系统出现油墨的质量问题，将会对印刷带来极大的困难和损失，因此必须对供墨系统进行改进，提高油墨的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印刷机自动供墨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种印刷机自动供墨系统，包括第一墨盒、第二墨盒、搅拌器、超声振动器和加热器，所述第一墨盒内设置有相互紧靠的墨辊和印刷辊，所述第一墨盒与第二墨盒之间分别连接有进墨单向泵和出墨单向泵，所述第一墨盒内设置有溢流管，所述出墨单向泵通过管道连接溢流管，所述第一墨盒的内部底端安装有固定座，所述超声振动器和加热器均安装在固定座的两侧，且所述超声振动器位于墨辊的下方，所述加热器位于印刷辊的下方，所述搅拌器设置在第一墨盒内；所述第二墨盒的侧壁上设置有过滤盒，且过滤盒连接在进墨单向泵与第二墨盒之间，所述第二墨盒的下端安装在盒座上，所述盒座内设置有集墨槽，所述集墨槽与第二墨盒之间设置有吸附网。
作为本发明进一步的方案：所述印刷辊的高度大于墨辊。
作为本发明进一步的方案：所述第二墨盒的侧壁上端设置有进墨管。
作为本发明再进一步的方案：所述进墨单向泵的两端均安装有控制阀，所述出墨单向泵的两端也均安装有控制阀，所述过滤盒的出口也安装有控制阀，过滤盒与进墨单向泵的出口、出墨单向泵的两端分别安装有控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明供墨系统结构合理，通过搅拌器、加热器以及超声振动器的作用，从而能有效保证系统能提供高质量的油墨，同时通过两个单向泵的作用，使得油墨能持续的提供油墨，而且通过第二油墨中的吸附网和过滤盒，能有效除去油墨中的大颗粒物质以及不均匀的油墨粘稠物，从而提高油墨系统的供墨质量和效率。
附图说明
图1为印刷机自动供墨系统的结构示意图。
图中：1-墨辊；2-印刷辊；3-第一墨盒；4-搅拌器；5-固定座；6-超声振动器；7-加热器；8-溢流管；9-进墨单向泵；10-出墨单向泵；11-第二墨盒；12-进墨管；13-过滤盒；14-盒座；15-吸附网；16-集墨槽；17-控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种印刷机自动供墨系统，包括第一墨盒3、第二墨盒11、搅拌器4、超声振动器6和加热器7，第一墨盒3内设置有相互紧靠的墨1辊和印刷辊2，印刷辊2的高度大于墨辊1；第一墨盒3与第二墨盒11之间分别连接有进墨单向泵9和出墨单向泵10，第一墨盒3内设置有溢流管8，出墨单向泵10通过管道连接溢流管8，第一墨盒3的内部底端安装有固定座5，超声振动器6和加热器7均安装在固定座5的两侧，且超声振动器6位于墨辊1的下方，加热器7位于印刷辊2的下方，搅拌器4设置在第一墨盒3内，第二墨盒11的侧壁上端设置有进墨管12。
第二墨盒11的侧壁上设置有过滤盒13，且过滤盒13连接在进墨单向泵9与第二墨盒11之间，第二墨盒11的下端安装在盒座14上，盒座14内设置有集墨槽16，集墨槽16与第二墨盒11之间设置有吸附网15。
进墨单向泵9的两端均安装有控制阀17，出墨单向10泵的两端也均安装有控制阀17，过滤盒13的出口也安装有控制阀17，过滤盒13与进墨单向泵9的出口、出墨单向泵10的两端分别安装有控制阀17。
通过进墨管12向第二墨盒11内加入新油墨，新油墨经过过滤盒13的初步过滤，除去油墨中的大颗粒，通过进墨单向泵9进入第一墨盒3中，油墨在第一墨盒3中，通过搅拌器4进行搅拌，从而保证油墨的均匀，同时用加热器7对油墨进行加热到设定的温度，与搅拌器4配合，保证油墨的均匀；在油墨系统的工作过程中，通过超声振动器6的作用，使得油墨中的颗粒均匀分散在体系中，从而大大提高油墨的供给质量；使用一段时间后的油墨通过溢流管8溢流，通过出墨单向泵10的作用流入第二墨盒11中，油墨中的大颗粒通过吸附网15进行吸附，当吸收到一定程度时，落入集墨槽16中进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种印刷机自动供墨系统，包括第一墨盒、第二墨盒、搅拌器、超声振动器和加热器，所述第一墨盒内设置有相互紧靠的墨辊和印刷辊，所述第一墨盒与第二墨盒之间分别连接有进墨单向泵和出墨单向泵，所述第一墨盒内设置有溢流管，所述出墨单向泵通过管道连接溢流管，其特征在于，所述第一墨盒的内部底端安装有固定座，所述超声振动器和加热器分别安装在固定座的两侧，且所述超声振动器位于墨辊的下方，所述加热器位于印刷辊的下方，所述搅拌器设置在第一墨盒内；所述第二墨盒的侧壁上设置有过滤盒，且过滤盒连接在进墨单向泵与第二墨盒之间，所述第二墨盒的下端安装在盒座上，所述盒座内设置有集墨槽，所述集墨槽与第二墨盒之间设置有吸附网。
2.根据权利要求1所述的印刷机自动供墨系统，其特征在于，所述印刷辊的高度大于墨辊。
3.根据权利要求1所述的印刷机自动供墨系统，其特征在于，所述第二墨盒的侧壁上端设置有进墨管。
4.根据权利要求1所述的印刷机自动供墨系统，其特征在于，所述进墨单向泵的两端均安装有控制阀，所述出墨单向泵的两端也均安装有控制阀，所述过滤盒的出口也安装有控制阀，过滤盒与进墨单向泵的出口、出墨单向泵的两端分别安装有控制阀。
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