CN218340027U - 一种切屑液回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提出一种切屑液回收利用装置，包括：固液分离组件、净化组件、调节组件和喷射组件，各组件通过管道依次连接。本公开实施例中一种切屑液回收装利用装置能够对机械加工过程中产生的切屑液进行二次回收利用，并能够对切屑液的温度、PH值、浓度含量等进行有效控制。

Description

一种切屑液回收利用装置

技术领域

本公开实施例涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种切屑液回收利用装置。

背景技术

在机械加工过程中会产生大量的铁屑和切屑液，在实际加工过程中切屑液往往是一次性非重复利用，这样导致加工成本高、而且现有的回收装置无法对切屑液的温度、PH值、浓度含量等进行有效控制。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本公开实施例的目的在于提供一种切屑液回收利用装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开实施例提供的一种切屑液回收利用装置，包括：

固液分离组件，所述固液分离组件包括第一分离组件和第二分离组件；所述第一分离组件的进口用于接收机械加工后的切屑液和屑渣；所述第一分离组件的出口与所述第二分离组件的进口通过管道连接；

净化组件，所述净化组件包括除菌件和一个或多个过滤件；所述除菌件的进口与所述第二分离组件的出口通过管道连接，所述除菌件的出口与多个所述过滤件中的第一个过滤件的进口通过管道连接；多个所述过滤件之间通过管道连接；

调节组件，所述调节组件包括降温件、PH调节件和浓度调节件；所述降温件的进口与多个所述过滤件中的最后一个过滤件的出口通过管道连接；所述降温件的出口与所述PH调节件的进口通过管道连接，所述PH调节件的出口与所述浓度调节件的进口通过管道连接；

喷射组件，用于喷洒处理好的切屑液；所述喷射组件的进口与所述浓度调节件的出口通过管道连接。

本公开的一实施例中，所述第一分离组件包括分离管道，第一收集箱和第二收集箱；所述分离管道分别将切屑液输送至所述第一收集箱，将屑渣输送至所述第二收集箱；所述第一收集箱的进口与所述分离管道的出液口连接，所述第一收集箱的出口与所述第二分离组件的进口连接。

本公开的一实施例中，所述分离管道内设置有传输带，所述传输带上设置有过滤网。

本公开的一实施例中，第二分离组件为铁磁分离箱，所述铁磁分离箱包括进口、出口，以及吸铁件，所述吸铁件贴附在所述铁磁分离箱的内壁的吸铁层。

本公开的一实施例中，所述除菌件为除菌罐，一个或多个所述过滤件包括一个或多个沉降池，所述除菌罐的进口与所述铁磁分离箱的出口通过管道连接；所述除菌罐的出口与第一个所述沉降池的进口通过管道连接；当沉降池为多个时，多个所述沉降池依次通过管道连接。

本公开的一实施例中，所述降温件为降温箱，所述PH调节件为PH调节箱，所述浓度调节件为浓度调节箱；其中，所述降温箱的进口与最后一个所述沉降池的出口通过管道连接，所述降温箱的出口与所述PH调节箱的进口通过管道连接，所述PH调节箱的出口与所述浓度调节箱的进口通过管道连接；所述浓度调节箱的出口与所述喷射组件通过管道连接。

本公开的一实施例中，在所述降温箱与所述PH调节箱之间的连接管道上设置有温度计。

本公开的一实施例中，所述喷射组件包括喷射本体和刀头，所述刀头设置在所述喷射本体的一端，所述喷射本体的另一端通过管道与所述浓度调节箱连接。

本公开的一实施例中，在所述喷射组件与所述浓度调节箱之间的连接管道上，从所述浓度调节箱的出口端开始依次设置有运输泵、流量计和配量泵。

本公开的一实施例中，所述喷射本体上设置有速度传感器和喷速控制器，其中所述速度传感器的一端与进口管道连接，所述速度传感器的另一端与所述喷速控制器连接；所述喷速控制器的另一端与所述刀头连接。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开实施例提供一种切屑液回收利用装置，该切屑液回收利用装置通过管道将固液分离组件、净化组件、调节组件和喷射组件等各组件依次连接，实现了对机械加工过程中产生的切屑液进行二次回收利用，并能够对切屑液的温度、PH值、浓度含量等进行有效控制。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本公开示例性实施例中的切屑液回收装置的结构示意图；

图2示出本公开示例性实施例中的分离管道的内部截面结构示意图。

图中，100、切屑液回收利用装置；101、固液分离组件；1011、第一分离组件；10111、分离管道；10111a、传输带；10111b、过滤网；10112、第一收集箱；10113、第二收集箱；1012、铁磁分离箱；102、净化组件；1021、除菌罐；1022、沉降池103、调节组件；1031、降温箱；1032、PH调节箱；1033、浓度调节箱；104、温度计；105、运输泵；106、流量计；107、配量泵；108、管道；109、喷射组件；1091、喷射本体；1092、刀头；1093、速度控制器；1094、喷速控制器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中提供了一种切屑液回收利用装置100。参考图1所示，该切屑液回收利用装置100包括：固液分离组件101、净化组件102、调节组件103和喷射组件109。在本实施例中，固液分离组件101包括第一分离组件1011和第二分离组件，第一分离组件1011的进口用于接收机械加工后的切屑液和屑渣；第一分离组件1011的出口与第二分离组件的进口通过管道108连接。

净化组件102包括了除菌件和一个或者多个过滤件；该除菌件的进口与第二分离组件的出口通过管道108连接，除菌件的出口与多个所述过滤件中的第一个过滤件的进口通过管道108连接；多个所述过滤件之间通过管道108连接；

调节组件103包括降温件、PH调节件和浓度调节件；降温件的进口与多个过滤件中的最后一个过滤件的出口通过管道108连接；降温件的出口与PH调节件的进口通过管道108连接，PH调节件的出口与浓度调节件的进口通过管道108连接；

喷射组件，用于喷洒处理好的切屑液；喷射组件的进口与浓度调节件的出口通过管道108连接。

该切屑液回收利用装置100通过管道108将固液分离组件101、净化组件102、调节组件103和喷射组件等各组件依次连接，实现了对机械加工过程中产生的切屑液进行二次回收利用，并能够对切屑液的温度、PH值、浓度含量等进行有效控制。

在一个实施例中，对第一分离组件1011进行了具体设计，第一分离组件1011包括了分离管道10111，第一收集箱10112和第二收集箱10113；分离管道10111可以将切屑液输送至第一收集箱10112，将屑渣输送至第二收集箱10113。所述第一收集箱10112的进口与分离管道10111的出液口连接，第一收集箱10112的出口与第二分离组件的进口连接。这样可以对机械加工出的屑渣和切屑液进行初步的固液分离。

进一步的，如图2所示，这里提供了一种分离管道10111的具体设计，即分离管道10111内设置有传输带10111a，该传输带10111a可以选用钢制材料，在传输带10111a上设置有过滤网10111b，该过滤网10111b优选为300目过滤网10111b。通过设置过滤网10111b切屑液可以有效的流入第一收集箱10112，并通过传输带10111a把铁屑输送至第二收集箱10113，实现了初步的固液分离。

在一个实施例中，将第二分离组件设计成铁磁分离箱1012，该铁磁分离箱1012包括进口、出口，以及吸铁件，该吸铁件可以是贴附在铁磁分离箱1012内壁的吸铁层，也可以是放置在铁磁分离箱1012中的吸铁块。这样进一步实现了屑渣和切屑液的固液分离。

在一个实施例中，对净化组件102进行了具体设计，该除菌件为除菌罐1021，过滤件包括一个或多个沉降池1022，除菌罐1021的进口与铁磁分离箱1012的出口通过管道108连接；除菌罐1021的出口与第一个沉降池1022的进口通过管道108连接；当沉降池1022为多个时，多个沉降池1022依次通过管道108连接。通过铁磁分离箱1012将切屑液中未分离出的铁屑进行收集，而分离后的切屑液进入除菌罐1021，在除菌罐1021中通过里面加入的杀菌药物对流入的切屑液进行除菌处理，除菌后的切屑液进入沉降池1022，这里通过人工打捞浮沫，对沉底的泥土、除菌药物等杂质进行清理，根据情况可以依次设置多个沉降池1022，每个沉降池1022之间通过管道108连接。净化组件102的设置能够对切屑液做进一步的净化处理。

在一个实施例中，对调节组件103进行了具体设计，经过净化的切屑液流入调节组件103。在本实施例中调节组件103包括了降温箱1031，PH调节箱1032和浓度调节箱1033；其中，降温箱1031的进口与最后一个沉降池1022的出口通过管道108连接，降温箱1031的出口与PH调节箱1032的进口通过管道108连接，PH调节箱1032的出口与浓度调节箱1033的进口通过管道108连接。

进一步的，在降温箱1031与PH调节箱1032之间的连接管道108上设置有温度计104。

通过设置调节组件103，实现了对切屑液的温度、PH值和浓度的有效控制。这里需要说明的是，在降温箱1031中，可以选择水冷换热方式进行降温，换热后的热水可以二次利用，有利于节能；温度调节好后的切屑液进入PH值调节箱1032，使切屑液适合酸碱度要求；符合酸碱度要求的切屑液再进入浓度调节箱1033，得到我们需要的浓度。这样最终得到我们需要的符合要求的切屑液。

在一个实施例中，对喷射组件进行了具体设计。本实施例中的喷射组件109包括喷射本体1091和刀头1092，其中，刀头1092设置在喷射本体1091的一端，喷射本体1091的另一端通过管道108与浓度调节箱1033连接；浓度调节箱1033的出口与喷射组件109通过管道连接。

进一步的，在喷射组件109与浓度调节箱1033之间的连接管道108上，从浓度调节箱1033的出口端开始依次设置有运输泵105、流量计106和配量泵107。

更近一步的，在喷射本体1091上还设置有速度传感器1093和喷速控制器1094。

通过对喷射组件109的具体设计，可以将符合要求的切屑液通过运输泵105送至刀头1092附近，并通过设置速度传感器1093和喷速控制器1094。该速度传感器1093的一端与进口管道连接，速度传感器1093另一端与喷速控制器1094连接；该喷速控制器1094的另一端与刀头1092连接，速度传感器1093用于感应切屑液的流速，喷速控制器1094用于控制刀头1092的转速。这样实现了在实际使用时，依据刀头1092的转速对切屑液的这样实现了在实际使用时依据刀头1092的转速对切屑液的喷速进行实时调节，两个之间成正比，在刀头1092转速较快时，切屑液喷速较高，可以加速降温并带走废屑；在刀头1092转速较慢时，切屑液喷速较低，可以起到降温作用并且不产生较大的浪费。

这里需要说明的是，该切屑液回收利用装置100中，各组件之间以及每个组件内部之间通过管道108连接的地方均为可拆卸连接，方便对各组件进行拆卸清理。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种切屑液回收利用装置，其特征在于，包括：

固液分离组件，所述固液分离组件包括第一分离组件和第二分离组件；所述第一分离组件的进口用于接收机械加工后的切屑液和屑渣；所述第一分离组件的出口与所述第二分离组件的进口通过管道连接；

净化组件，所述净化组件包括除菌件和一个或多个过滤件；所述除菌件的进口与所述第二分离组件的出口通过管道连接，所述除菌件的出口与多个所述过滤件中的第一个过滤件的进口通过管道连接；多个所述过滤件之间通过管道连接；

调节组件，所述调节组件包括降温件、PH调节件和浓度调节件；所述降温件的进口与多个所述过滤件中的最后一个过滤件的出口通过管道连接；所述降温件的出口与所述PH调节件的进口通过管道连接，所述PH调节件的出口与所述浓度调节件的进口通过管道连接；

喷射组件，用于喷洒处理好的切屑液；所述喷射组件的进口与所述浓度调节件的出口通过管道连接。

2.根据权利要求1所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述第一分离组件包括分离管道，第一收集箱和第二收集箱；所述分离管道分别将切屑液输送至所述第一收集箱，将屑渣输送至所述第二收集箱；所述第一收集箱的进口与所述分离管道的出液口连接，所述第一收集箱的出口与所述第二分离组件的进口连接。

3.根据权利要求2所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述分离管道内设置有传输带，所述传输带上设置有过滤网。

4.根据权利要求2所述切屑液回收利用装置，其特征在于，第二分离组件为铁磁分离箱，所述铁磁分离箱包括进口、出口，以及吸铁件，所述吸铁件贴附在所述铁磁分离箱的内壁的吸铁层。

5.根据权利要求4所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述除菌件为除菌罐，一个或多个所述过滤件包括一个或多个沉降池，所述除菌罐的进口与所述铁磁分离箱的出口通过管道连接；所述除菌罐的出口与第一个所述沉降池的进口通过管道连接；当沉降池为多个时，多个所述沉降池依次通过管道连接。

6.根据权利要求5所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述降温件为降温箱，所述PH调节件为PH调节箱，所述浓度调节件为浓度调节箱；其中，所述降温箱的进口与最后一个所述沉降池的出口通过管道连接，所述降温箱的出口与所述PH调节箱的进口通过管道连接，所述PH调节箱的出口与所述浓度调节箱的进口通过管道连接；所述浓度调节箱的出口与所述喷射组件通过管道连接。

7.根据权利要求6所述切屑液回收利用装置，其特征在于，在所述降温箱与所述PH调节箱之间的连接管道上设置有温度计。

8.根据权利要求6所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述喷射组件包括喷射本体和刀头，所述刀头设置在所述喷射本体的一端，所述喷射本体的另一端通过管道与所述浓度调节箱连接。

9.根据权利要求8所述切屑液回收利用装置，其特征在于，在所述喷射组件与所述浓度调节箱之间的连接管道上，从所述浓度调节箱的出口端开始依次设置有运输泵、流量计和配量泵。

10.根据权利要求9所述切屑液回收利用装置，其特征在于，所述喷射本体上设置有速度传感器和喷速控制器，其中所述速度传感器的一端与进口管道连接，所述速度传感器的另一端与所述喷速控制器连接；所述喷速控制器的另一端与所述刀头连接。

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