CN106312412A - 加强斜撑的焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强斜撑的焊接夹具，其包括夹具本体、用于支撑夹具本体的支撑架、用于将夹具本体转动的设置在支撑架上的转动机构、用于将夹具本体与支撑架相对锁定的锁定机构、设置在夹具本体上的定位栓、设置在夹具本体一端部的定位模板、设置在定位模板上的定位孔，夹具本体上具有斜面，定位栓垂直设置在斜面上，且斜面与定位模板相垂直设置，夹具本体上还设有用于将两根撑杆分开的限位架。本发明由夹具本体上的定位栓、定位模板以及限位架的设置，快速的完成上安装板、下安装板、以及撑杆的定位，十分方便加强斜撑的焊接成型，同时结构简单，且焊接的精准度和效率均较高。

Description

加强斜撑的焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种焊接夹具，特别是涉及一种加强斜撑的焊接夹具。
背景技术
桅柱升降机广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。桅柱升降机采用的加强斜撑如图1所示，该加强斜撑的撑杆101上端部连接在上安装板100两端部，下安装板102连接在撑杆101下端部，其中上安装板100和下安装板102上分别设有第一连接孔103和第二连接孔104，且上安装板100和下安装板102相互垂直设置，撑杆101将上安装板100和下安装板102连接。
然而，目前在加强斜撑加工中，主要是通过焊接的方式实现两个部件相固定连接。为了实现上安装板100和下安装板102相互垂直，其撑杆101与上安装板100、下安装板102焊接的位置十分的重要，若存在偏差，该加强斜撑将无法组装在桅柱升降机中，因此，基本上都是采用划线定点的方法来实现撑杆101与上安装板100和下安装板102的焊接，显然存在了两个方面的缺陷：
(1)、其焊接成型的效率较低；
(2)、分次焊接其操作难度系数较大，不便于焊接的操作，同时焊接的精确度很难保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种加强斜撑的焊接夹具，其由夹具本体上的定位栓、定位模板、以及限位架的设置，快速的完成上安装板、下安装板、以及撑杆的定位，十分方便加强斜撑的焊接成型，同时结构简单，且焊接的精准度和效率均较高。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，其包括夹具本体、用于支撑夹具本体的支撑架、用于将夹具本体转动的设置在支撑架上的转动机构、用于将夹具本体与支撑架相对锁定的锁定机构、设置在夹具本体上的定位栓、设置在夹具本体一端部的定位模板、设置在定位模板上的定位孔，夹具本体上具有斜面，定位栓垂直设置在斜面上，且斜面与定位模板相垂直设置，夹具本体上还设有用于将两根撑杆分开的限位架。
优选地，所述支撑架包括包括位于夹具本体两端的三角架、用于将两端三角架相固定连接的连接杆、与三角架连接的横杆。
优选地，所述转动机构包括固定设置在夹具本体两端部的转轴、分别设置在两个三角架上的轴承座和轴承，转轴通过轴承转动的设置在轴承座上。
优选地，所述锁定机构包括固定设在定位模板上的锁座、活动地设置在定位模板所对应的三角架的端部并能够与锁座配合锁定的锁定件，当锁定机构锁定时，锁定件与锁座配合，定位模板与三角架相对锁定；当锁定机构解锁时，锁定件与锁座脱离，定位模板与三角架相对解锁。
优选地，所述锁座上开设有锁孔，锁定件插入锁孔内与锁座配合锁定。
优选地，所述锁定件包括固定设置在三角架上的固定板、垂直穿过固定板的导向管、能够伸缩地设置在导向管内的锁销、位于锁销端部的把手，其中锁销与导向管间隙配合，把手的外径大于导向管的内径。
优选地，所述定位孔的形状为圆形。
本发明的积极进步效果在于：本发明由夹具本体上的定位栓、定位模板以及限位架的设置，快速的完成上安装板、下安装板以及撑杆的定位，十分方便加强斜撑的焊接成型，同时结构简单，且焊接的精准度和效率均较高。
附图说明
图1为加强斜撑的结构示意图。
图2为本发明加强斜撑的焊接夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图2所示，本发明加强斜撑的焊接夹具包括夹具本体1、用于支撑夹具本体1的支撑架2、用于将夹具本体1转动的设置在支撑架2上的转动机构3、用于将夹具本体1与支撑架2相对锁定的锁定机构4、设置在夹具本体1上的定位栓5、设置在夹具本体1一端部的定位模板6、设置在定位模板6上的定位孔7，夹具本体上1具有斜面，定位栓5垂直设置在斜面上，且斜面与定位模板6相垂直设置，夹具本体1上还设有用于将两根撑杆分开的限位架8。
加强斜撑包括垂直水平方向设置的上安装板、上端部分别焊接在上安装板两端部的撑杆、分别焊接在撑杆下端部且沿着水平方向设置的下安装板，其中分别在上安装板与下安装板上设有第一连接孔和第二连接孔。上安装板通过第一连接孔固定在定位栓上，且上安装板的两端部伸出夹具本体，下安装板分别通过第二连接孔与定位孔对应并采用外连接件相固定连接，撑杆一侧部抵触在限位架上，两端部分别与上安装板和下安装板全面接触。
定位栓5能够根据撑杆的长度选择性的设置在斜面上，也就说定位栓5能够拆卸的设置夹具本体1的斜面上。为了进一步使得上安装板更加稳定，可采用外连接件通过定位栓5将上安装板固定在斜面上。
支撑架包括包括位于夹具本体1两端的三角架20、用于将两端三角架20相固定连接的连接杆21、与三角架20连接的横杆22。
转动机构3包括固定设置在夹具本体1两端部的转轴30、分别设置在两个三角架20上的轴承座31和轴承(图中未显示)，转轴30通过轴承转动的设置在轴承座31上。
锁定机构4包括固定设在定位模板6上的锁座40、活动地设置在定位模板6所对应的三角架20的端部并能够与锁座40配合锁定的锁定件，当锁定机构4锁定时，锁定件与锁座40配合，定位模板6与三角架20相对锁定；当锁定机构4解锁时，锁定件与锁座40脱离，定位模板6与三角架20相对解锁。
锁座40上开设有锁孔400，锁定件插入锁孔400内与锁座40配合锁定。
锁定件包括固定设置在三角架20上的固定板410、垂直穿过固定板410的导向管411、能够伸缩地设置在导向管411内的锁销412、位于锁销412端部的把手413，其中锁销412与导向管411间隙配合，把手413的外径大于导向管411的内径。
本例中，锁座40有多个，且沿着以夹具本体1的转动轴线为中心的圆周方向分布在定位模板6上。使得焊接过程中，可翻转角度后，再由锁定机构4锁定，进一步便于焊接工作的进行。
把手413的形状为圆柱体，这样增强使用舒适度。
定位孔7的形状为圆形，这样增强结构稳定性。
本例中，定位孔7的数量可以有多个，为了增加夹具的通用性，定位孔7的位置可根据实际的需求进行设置。
本发明的工作原理如下：支撑架用于支撑夹具本体，转动机构用于将夹具本体转动的设置在支撑架上，以及锁定机构用于将夹具本体与支撑架相对锁定，定位栓设置在夹具本体上，定位模板设置在夹具本体一端，定位孔设置在定位模板上，夹具本体上具有斜面，定位栓垂直设置在斜面上，且斜面与定位模板相垂直设置，产品固定在定位栓上，且产品的安装板两端伸出夹具本体，且与定位孔对应并采用外连接件相固定连接，夹具本体上还设有用于将产品撑杆分开的限位架，产品撑杆抵触在限位架上。
综上所述，本发明由夹具本体上的定位栓、定位模板、以及限位架的设置，快速的完成上安装板、下安装板、以及撑杆的定位，十分方便加强斜撑的焊接成型，同时结构简单，且焊接的精准度和效率均较高。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，其包括夹具本体、用于支撑夹具本体的支撑架、用于将夹具本体转动的设置在支撑架上的转动机构、用于将夹具本体与支撑架相对锁定的锁定机构、设置在夹具本体上的定位栓、设置在夹具本体一端部的定位模板、设置在定位模板上的定位孔，夹具本体上具有斜面，定位栓垂直设置在斜面上，且斜面与定位模板相垂直设置，夹具本体上还设有用于将两根撑杆分开的限位架。
2.如权利要求1所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述支撑架包括包括位于夹具本体两端的三角架、用于将两端三角架相固定连接的连接杆、与三角架连接的横杆。
3.如权利要求1所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述转动机构包括固定设置在夹具本体两端部的转轴、分别设置在两个三角架上的轴承座和轴承，转轴通过轴承转动的设置在轴承座上。
4.如权利要求1所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述锁定机构包括固定设在定位模板上的锁座、活动地设置在定位模板所对应的三角架的端部并能够与锁座配合锁定的锁定件，当锁定机构锁定时，锁定件与锁座配合，定位模板与三角架相对锁定；当锁定机构解锁时，锁定件与锁座脱离，定位模板与三角架相对解锁。
5.如权利要求4所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述锁座上开设有锁孔，锁定件插入锁孔内与锁座配合锁定。
6.如权利要求4所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述锁定件包括固定设置在三角架上的固定板、垂直穿过固定板的导向管、能够伸缩地设置在导向管内的锁销、位于锁销端部的把手，其中锁销与导向管间隙配合，把手的外径大于导向管的内径。
7.如权利要求1所述的加强斜撑的焊接夹具，其特征在于，所述定位孔的形状为圆形。
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