CN104526233A - 一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及 一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,斜撑架包括上安装板、撑杆、下安装板,分别在上、下安装板上设有第一、二连接孔,夹具包括夹具本体、定位栓、定位模板、设置在定位模板上的定位孔,夹具本体上具有斜面,定位栓垂直设置在斜面上,且斜面与定位模板相垂直设置,上安装板通过第一连接孔固定在定位栓上,且上安装板的两端部伸出夹具本体,下安装板分别通过第二连接孔与定位孔对应并采用外连接件相固定连接,夹具本体上还设有用于将两根撑杆分开的限位架,撑杆一侧部抵触在限位架上、两端部分别与上、下安装板全面接触 。 本发明能够快速的完成上、下安装板、以及撑杆的定位,十分方便斜撑架的焊接成型 。

Description

一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具。
背景技术
[0002] 升降机,广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所,是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。其采用的斜撑架如图1所示,该斜撑架包括上安装板P、上端部分别连接在上安装板P两端部的撑杆2'、分别连接在撑杆2,下端部的下安装板3,,其中上安装板Γ和下安装板3,上分别设有第一连接孔10'和第二连接孔30',且上安装板I'和下安装板3'相互垂直设置,两个撑杆2'分别倾斜的将上安装板P和下安装板3'相连接。
[0003] 然而,目前在斜撑架加工中,主要是通过焊接的方式实现两个部件相固定连接。为了实现上安装板P和下安装板3'相互垂直,其撑杆2'与上安装板I'和下安装板3'焊接的位置十分的重要,若存在偏差,该斜撑架将无法组装在升降机中,因此,基本上都是采用划线定点的方法来实现撑杆2'与上安装板I'和下安装板3'的焊接,显然存在了两个方面的缺陷:
1)、其焊接成型的效率较低;
2)、分次焊接其操作难度系数较大,不便于焊接的操作,同时焊接的精确度很难保证。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,斜撑架包括垂直水平方向设置的上安装板、上端部分别焊接在上安装板两端部的撑杆、分别焊接在撑杆下端部且沿着水平方向设置的下安装板,其中分别在上安装板与下安装板上设有第一连接孔和第二连接孔,
夹具包括夹具本体、设置在夹具本体上的定位栓、设置在夹具本体一端部的定位模板、设置在定位模板上的定位孔,夹具本体上具有斜面,定位栓垂直设置在斜面上,且斜面与定位模板相垂直设置,上安装板通过第一连接孔固定在定位栓上,且上安装板的两端部伸出夹具本体,下安装板分别通过第二连接孔与定位孔对应并采用外连接件相固定连接,夹具本体上还设有用于将两根撑杆分开的限位架,撑杆一侧部抵触在限位架上、两端部分别与上安装板和下安装板全面接触。
[0006] 优选地,定位栓能够根据撑杆的长度选择性的设置在斜面上,且通过外连接件将上安装板固定在斜面上。
[0007] 根据本发明的一个具体实施和优选方面,夹具还包括用于支撑夹具本体的支撑架、用于将夹具本体转动的设置在支撑架上的转动机构、以及用于将所述夹具本体与所述支撑架相对锁定的锁定机构。
[0008] 具体的,转动机构包括固定设置在夹具本体两端部的转轴、设置在支撑架上的轴承座和轴承,转轴通过轴承转动的设置在轴承座上。
[0009] 具体的,锁定机构包括固定设在定位模板上的锁座、活动地设置在定位模板所对应的支撑架的端部并能够与所述锁座配合锁定的锁定件,当锁定机构锁定时,锁定件与锁座配合,定位模板与支撑架相对锁定;当锁定机构解锁时,锁定件与锁座脱离,定位模板与支撑架相对解锁。
[0010] 进一步的,在锁座上开设有锁孔,锁定件插入锁孔内与锁座配合锁定。
[0011] 进一步的,锁座有多个,且沿着以夹具本体的转动轴线为中心的圆周方向分布在定位模板上。
[0012] 进一步的,锁定件包括设置在支撑架上的固定板、垂直穿过固定板的锁销,锁销能够沿着自身的长度方向伸缩地设置在固定板上。
[0013] 锁定件还包括垂直穿过固定板的导向管,锁销能够伸缩地设置在导向管内,且在锁销的端部设有把手,把手的外径大于导向管的内径。
[0014] 此外,支撑架包括位于夹具本体两端的三角架、用于将两端三角架相固定连接的连接杆。
[0015] 由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明由夹具本体上定位栓、定位模板、以及限位架的设置,快速的完成上安装板、下安装板、以及撑杆的定位,十分方便斜撑架的焊接成型,同时结构简单,且焊接的精准度和效率均较高。
附图说明
[0016] 下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
[0017] 图1为根据本发明的斜撑架的结构示意图;
图2为根据本发明的斜撑架焊接成型夹具的结构示意图;
图3为图2的主视不意图;
图4为图2的俯视不意图;
图5为图2的左视不意图;
其中:1、夹具本体;2、支撑架;20、三角架;21、连杆;3、转动机构;30、转轴;31、轴承座;4、锁定机构;40、锁座;400、锁孔;41、锁定件;410、固定板;411、导向管;412、锁销;413、把手;5、定位栓;6、定位模板;7、定位孔;8、限位架;I'上安装板;10'第一连接孔;2'、撑杆;3'、下安装板;30'、第二连接孔。
具体实施方式
[0018] 如图1所示,斜撑架包括垂直水平方向设置的上安装板I'、上端部分别焊接在上安装板P两端部的撑杆2'、分别焊接在撑杆2'下端部且沿着水平方向设置的下安装板3',其中分别在上安装板I'与下安装板3,上设有第一连接孔10'和第二连接孔30'。
[0019] 如图1至5所示,夹具包括夹具本体1、用于支撑夹具本体I的支撑架2、用于将夹具本体I转动的设置在支撑架2上的转动机构3、以及用于将夹具本体I与支撑架2相对锁定的锁定机构4、设置在夹具本体I上的定位栓5、设置在夹具本体I 一端部的定位模板6、设置在定位模板6上的定位孔7,夹具本体上I具有斜面,定位栓5垂直设置在斜面上,且斜面与定位模板6相垂直设置,上安装板I,通过第一连接孔10'固定在定位栓5上,且上安装板P的两端部伸出夹具本体1,下安装板3'分别通过第二连接孔30'与定位孔7对应并采用外连接件相固定连接,夹具本体I上还设有用于将两根撑杆2,分开的限位架8,撑杆2' —侧部抵触在限位架8上、两端部分别与上安装板I'和下安装板3'全面接触。
[0020] 具体的,定位栓5能够根据撑杆2'的长度选择性的设置在斜面上,也就说定位栓5能够拆卸的设置夹具本体I的斜面上。
[0021] 为了进一步使得,上安装板I'更加稳定,可采用外连接件通过定位栓5将上安装板I'固定在斜面上。
[0022] 定位孔7的设置,本例中,定位孔7有多个,为了增加夹具的通用性,定位孔7的位置可根据实际的需求进行设置。
[0023] 支撑架2包括位于夹具本体I两端的三角架20、用于将两端三角架20相固定连接的连接杆21。
[0024] 转动机构3包括固定设置在夹具本体I两端部的转轴30、分别设置在两个三角架20上的轴承座31和轴承(图中未显示),转轴30通过轴承转动的设置在轴承座31上。
[0025] 锁定机构4包括固定设在定位模板6上的锁座40、活动地设置在定位模板6所对应的三角架20的端部并能够与锁座40配合锁定的锁定件41,当锁定机构4锁定时,锁定件41与锁座40配合,定位模板6与三角架20相对锁定;当锁定机构4解锁时,锁定件41与锁座40脱离,定位模板6与三角架20相对解锁。
[0026] 在锁座40上开设有锁孔400,锁定件41插入锁孔400内与锁座40配合锁定。
[0027] 锁定件41包括固定设置在三角架20上固定板410、垂直穿过固定板410导向管411、能够伸缩地设置在导向管411内的锁销412、以及位于锁销412端部的把手413,其中锁销412与导向管411间隙配合,把手413的外径大于导向管411的内径。
[0028] 本例中,锁座40有多个,且沿着以夹具本体I的转动轴线为中心的圆周方向分布在定位模板6上。使得焊接过程中,可翻转角度后,再由锁定机构4锁定,进一步便于焊接工作的进行。
[0029] 以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,所述的斜撑架包括垂直水平方向设置的上安装板、上端部分别焊接在所述上安装板两端部的撑杆、分别焊接在所述撑杆下端部且沿着水平方向设置的下安装板,其中分别在所述上安装板与所述下安装板上设有第一连接孔和第二连接孔, 其特征在于:所述的夹具包括夹具本体、设置在所述夹具本体上的定位栓、设置在所述夹具本体一端部的定位模板、设置在所述定位模板上的定位孔,所述的夹具本体上具有斜面,所述的定位栓垂直设置在所述斜面上,且所述的斜面与所述定位模板相垂直设置,所述的上安装板通过所述的第一连接孔固定在所述的定位栓上,且所述的上安装板的两端部伸出所述夹具本体,所述的下安装板分别通过所述第二连接孔与所述定位孔对应并采用外连接件相固定连接,所述的夹具本体上还设有用于将两根所述撑杆分开的限位架,所述的撑杆一侧部抵触在所述限位架上、两端部分别与所述上安装板和所述下安装板全面接触。
2.根据权利要求1所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的定位栓能够根据所述撑杆的长度选择性的设置在所述的斜面上,且通过外连接件将所述的上安装板固定在所述斜面上。
3.根据权利要求1所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的夹具还包括用于支撑所述夹具本体的支撑架、用于将所述夹具本体转动的设置在所述支撑架上的转动机构、以及用于将所述夹具本体与所述支撑架相对锁定的锁定机构。
4.根据权利要求3所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的转动机构包括固定设置在所述夹具本体两端部的转轴、设置在所述支撑架上的轴承座和轴承,所述的转轴通过所述的轴承转动的设置在所述的轴承座上。
5.根据权利要求6所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的锁定机构包括固定设在所述定位模板上的锁座、活动地设置在所述定位模板所对应的所述支撑架的端部并能够与所述锁座配合锁定的锁定件,当所述的锁定机构锁定时,所述锁定件与所述锁座配合,所述的定位模板与所述支撑架相对锁定;当所述的锁定机构解锁时,所述锁定件与所述锁座脱离,所述的定位模板与所述支撑架相对解锁。
6.根据权利要求5所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:在所述的锁座上开设有锁孔,所述的锁定件插入所述的锁孔内与所述锁座配合锁定。
7.根据权利要求5或6所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的锁座有多个,且沿着以所述夹具本体的转动轴线为中心的圆周方向分布在所述定位模板上。
8.根据权利要求5或6所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的锁定件包括设置在所述支撑架上的固定板、垂直穿过所述固定板的锁销,所述的锁销能够沿着自身的长度方向伸缩地设置在固定板上。
9.根据权利要求8所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的锁定件还包括垂直穿过所述固定板的导向管,所述的锁销能够伸缩地设置在所述的导向管内,且在所述锁销的端部设有把手,所述的把手的外径大于所述导向管的内径。
10.根据权利要求3所述的专用于升降机的斜撑架焊接成型的夹具,其特征在于:所述的支撑架包括位于所述夹具本体两端的三角架、用于将两端三角架相固定连接的连接杆。
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