CN1063119A - 洁净型耐高温粘合剂及其绝热板制品和耐火制品 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种耐高温无机粘合剂，它在钢铁工
业中被用于生产连铸中间包绝热板和铸锭用绝热板，
也用于生产连铸中间包挡渣墙、浸入式水口、滑动水
口，长水口，吹氩整体塞棒等连铸用功能耐火材料制
品。本发明粘合剂系以碱金属硅酸盐为主要原料，配
以其他化合物或单质组成的混合物。由于本发明粘
合剂中不含硫、氢、磷、氮、铝元素，故在高温下无有害
气体放出，可有效的减少钢水沸腾，降低钢坯裂纹夹
渣。用本发明粘合剂制成的绝热板质量均匀，高温下
(1500～1700℃)机械强度不降低，因此其应用范围
广泛。
Description
本发明涉及冶金工业耐火材料。
本发明提出的洁净型耐高温无机粘合剂用作连铸中间包硅质绝热板的粘合剂。配方经过调整后，也可用作镁质绝热板和铸锭用绝热板的粘合剂，以及用作连铸中间包挡渣墙、浸入式水口、长水口、滑动水口、吹氩整体塞棒等功能耐火材料的粘合剂。
绝热板使用的粘合剂已有几种不同类型。但现有绝热板大都采用酚醛树脂或改性酚醛树脂作粘合剂，也有厂家采用以淀粉为基础的粘合剂。上述有机粘合剂中均含有氢元素，在高温下发生碳化脱氢，产生有害气体氢气使钢水鼓泡沸腾。有害气体进入钢水使钢坯表面形成裂纹。且高温下有机粘合剂碳化后强度大幅度下降。此外，有的厂家采用水玻璃作粘合剂，但制成的绝热板发生粘合剂的“表面迁移”，形成绝热板外硬内软的“夹心”现象，机械强度及耐火度较差。
本发明的目的在于提出一种新型耐高温无机粘合剂，用它制成的绝热板与钢水接触时不发生碳化脱氢，不发生钢水鼓泡沸腾，且绝热板强度在高温下亦不降低，以便减少钢坯的裂纹和夹渣。同时在耐火度、抗钢水及渣浸蚀性、抗折强度，绝热性等方面，保持良好性能。本发明粘合剂是取代酚醛树酯的新一代洁净型绝热板粘合剂。
本发明的主要技术特征是：该耐高温无机粘合剂是一种组合物。该组合物以碱金属硅酸盐为基础，包含一种或更多种化合物和/或单质的混合物。所述化合物或单质选自二氧化锆、三氧化二铁、碳化硅、钪钇石、石墨、氧化钴、沉淀二氧化硅、二氧化钛，以及氧化镧、四硼酸钠、氧化硅胶、玻璃粉。
本发明提出的粘合剂不含有硫、铝、氢、磷、氮等元素，故在与1500至1700℃的钢水接触时无有害气体放出，绝热板强度也不降低。用它生产的绝热板内外层质量均匀，有利于提高连铸钢坯的质量。同时本发明粘合剂成本也较低，有利于提高钢铁企业经济效益。
Claims (9)
1、一种钢铁工业中绝热板和耐火制品用耐高温无机粘合剂，其特征为一种组合物，该组合物为碱金属硅酸盐与一种或更多种化合物和/或单质形成的混合物，所述化合物或单质选自二氧化锆、三氧化二铁、碳化硅、钪钇石、石墨、氧化钴、沉淀二氧化硅、二氧化钛，以及氧化镧、四硼酸钠、氧化硅胶、玻璃粉。
2、根据权利要求1所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于该粘合剂组合物中碱金属硅酸盐可以是硅酸钠。
3、根据权利要求1至2所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于粘合剂组合物中硅酸钠的重量百分比为3%以上。
4、根据权利要求1至3所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于粘合剂的配方中各物质的种类及其重量百分比可以调整，绝热板中本发明粘合剂所占的重量百分比也可以调整，以便根据需要用本粘合剂制作不同种类的绝热板和功能耐火材料制品。
5、根据权利要求1至4所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于本发明提出的无机粘合剂被用来生产连铸中间包用硅质绝热板。
6、根据权利要求1至4所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于本发明提出的无机粘合剂在其配方中某些物质种类或重量百分比调整后被用于制造连铸中间包用镁质绝热板或镁橄榄石绝热板。
7、根据权利要求1至4所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于本发明提出的无机粘合剂在绝热板中的用量小于中间包用硅质绝热板的情况下可以用于制造铸锭用绝热板。
8、根据权利要求1至4所述的耐高温无机粘合剂，其特征在于在改变粘合剂配方中某些物质种类且在粘合剂用量比中间包用硅质绝热板大的情况下被用于制造连铸中间包用挡渣墙、浸入式水口、长水口、滑动水口，吹氩整体塞棒这些连铸用功能耐火材料。
9、根据权利要求8所述的连铸用功能耐火材料，其特征在于它的生产过程不需高温烧结。只需将其各种原料与本耐高温无机粘合剂及水相混合，经打浆、挤压成型及在150至200℃之低温下烘干工序即可成为产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92100210 CN1063119A (zh) | 1992-01-12 | 1992-01-12 | 洁净型耐高温粘合剂及其绝热板制品和耐火制品 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 92100210 CN1063119A (zh) | 1992-01-12 | 1992-01-12 | 洁净型耐高温粘合剂及其绝热板制品和耐火制品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1063119A true CN1063119A (zh) | 1992-07-29 |
Family
ID=4938435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92100210 Pending CN1063119A (zh) | 1992-01-12 | 1992-01-12 | 洁净型耐高温粘合剂及其绝热板制品和耐火制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1063119A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584167A (zh) * | 2012-03-19 | 2012-07-18 | 冷水江市明玉陶瓷工具有限责任公司 | 一种无机非金属高温粘结材料及其制备方法 |
| CN105315900A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-10 | 申梓刚 | 一种陶瓷密封胶及其制备方法 |
| CN109926581A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-25 | 陶金旺 | 一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料及制备方法 |
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1992
- 1992-01-12 CN CN 92100210 patent/CN1063119A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105315900B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-11-10 | 申梓刚 | 一种陶瓷密封胶及其制备方法 |
| CN109926581A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-25 | 陶金旺 | 一种高温脱粘自粘合的SiCfTi基复合材料及制备方法 |
| CN109926581B (zh) * | 2019-04-11 | 2021-04-20 | 北京佳美未来科技有限公司 | 一种高温脱粘自粘合的SiCf/Ti基复合材料及制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |