CN106311461A - 一种尾矿再选加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尾矿再选加工工艺，涉及尾矿回收利用技术领域，包括球磨、螺旋分级、磁选、浓缩、浮选、扫选、精选、过滤。本发明尾矿再选加工工艺，通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。

Description

一种尾矿再选加工工艺

技术领域

本发明涉及尾矿回收利用技术领域，尤其涉及一种尾矿再选加工工艺。

背景技术

采矿中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品，尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小，有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20％；尾矿数量很大，产率一般为80％～90％；甚至还要大些。大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放，否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染，从而带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。

发明内容

本发明的目的针对上述尾矿数量大难以回收利用的的缺陷问题，提供一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过对尾矿矿石进行球磨、螺旋分级、磁选、浓缩、浮选、过滤等操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了矿山的经济效益。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：

1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；

2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60-65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿；

3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％-20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚；

4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别；

5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％-20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

进一步地，所述球磨的球磨机为溢流型球磨机。

进一步地，所述磁选采用三道磁选。

进一步地，所述混合浮选中加入浮选剂。

进一步地，所述浮选剂为捕收剂或起泡剂或调整剂。

本发明的有益效果：一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明的加工工艺流程图。

具体实施方式

具体实施时，结合图1加工工艺流程图。

实施例1

一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：

1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；

2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；

3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；

4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入捕收剂；

5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

实施例2

一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：

1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；

2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；

3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在15％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；

4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入起泡剂；

5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在15％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

实施例3

一种尾矿再选加工工艺，包括以下步骤：

1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；

2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占62％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿，球磨机为溢流型球磨机；

3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚，磁选采用三道磁选；

4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别，符合浮选加入调整剂；

5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

一种尾矿再选加工工艺，该加工工艺通过溢流型球磨机对尾矿矿石进行球磨，再螺旋旋流器分级，粗矿继续通过球磨机球磨，细矿经过三道磁选、浓缩、复合浮选、扫选、精选、过滤操作，使得尾矿中的部分矿物得到回收利用，减少了尾矿对环境的污染，提高了企业的经济效益。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种尾矿再选加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)球磨：原料尾矿由汽车或装载机送入球磨粉矿仓，由圆盘给料机通过磨矿带式输送机给入球磨机；

2)螺旋分级：球磨机的排矿自流进入旋流器分级，使磨矿粒度小于0.074mm的矿粒占60-65％，磨矿后的细矿进行一次分级溢流，粗矿送入球磨机继续球磨，形成球磨机闭路磨矿；

3)磁选：旋流器溢流自流至磁选系统，磁选的铁精矿矿浆直接自流至过滤机过滤，得到含水量在10％-20％的铁精矿，由胶带输送至铁精矿堆棚；

4)浓缩：磁选后的尾矿经混合浮选、扫选后，尾矿渣直接自流至浓缩机浓缩后待用，含硫尾矿由泵输送至浮选系统选别；

5)浮选：含硫尾矿矿浆经过精选后，由泵输送至过滤机过滤，得到水分含量在10％-20％的硫精矿，由皮带输送机送至硫精矿堆棚。

2.按照权利要求1所述的一种尾矿再选加工工艺，其特征在于：所述球磨的球磨机为溢流型球磨机。

3.按照权利要求1所述的一种尾矿再选加工工艺，其特征在于：所述磁选采用三道磁选。

4.按照权利要求1所述的一种尾矿再选加工工艺，其特征在于：所述混合浮选中加入浮选剂。

5.按照权利要求4所述的一种尾矿再选加工工艺，其特征在于：所述浮选剂为捕收剂或起泡剂或调整剂。