CN106288787A - 一种利用层流等离子体的冶炼设备 - Google Patents

一种利用层流等离子体的冶炼设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106288787A
CN106288787A CN201610862613.5A CN201610862613A CN106288787A CN 106288787 A CN106288787 A CN 106288787A CN 201610862613 A CN201610862613 A CN 201610862613A CN 106288787 A CN106288787 A CN 106288787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plasma
anode
metal
main body
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610862613.5A
Other languages
English (en)
Inventor
何�泽
黄佳华
李露
李向阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU PLASMAJET SCIENCE AND Technology Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU PLASMAJET SCIENCE AND Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU PLASMAJET SCIENCE AND Technology Co Ltd filed Critical CHENGDU PLASMAJET SCIENCE AND Technology Co Ltd
Priority to CN201610862613.5A priority Critical patent/CN106288787A/zh
Publication of CN106288787A publication Critical patent/CN106288787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F27D11/10—Disposition of electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2003/00—Type of treatment of the charge
    • F27M2003/13—Smelting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明属于金属冶炼领域，具体涉及等离子冶炼设备，尤其涉及一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层、等离子发生器主体、燃烧室、燃料喷口、焰流出口火焰过滤器、金属冶炼台、金属放置槽和金属冶炼装置，所述阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层和等离子发生器主体相连接在一起。

Description

一种利用层流等离子体的冶炼设备
技术领域
本发明属于金属冶炼领域，具体涉及等离子冶炼设备，尤其涉及一种利用层流等离子体的冶炼设备。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
现有的冶炼装置，存在着冶炼时间长、耗能大、效率低、以及人工劳动强的问题，同时在能源利用上不够彻底，造成能源浪费。
申请号为CN201620099496.7，名称为一种高温冶炼装置的实用新型专利，公开了一种高温冶炼装置，包括加热装置、通气管、冶炼腔、杂料排出口、冶炼罐、发热件、进料口、控制阀门、支撑装置、冶炼原料放置罐、出料口、气体净化装置、进料漏斗，所述冶炼罐固定设有多个加热装置，所述加热装置设有发热件，所述发热件位于冶炼罐的冶炼腔内，冶炼罐下端设有杂料排出口和出料口，所述通气管一端与冶炼腔连接，另一端与冶炼原料放置罐底端连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种高温冶炼装置，冶炼效率高，人工操作强度小，环保效果好，同时将带有大量热能的冶炼废气进行利用，使冶炼原料进行初步预热，可以降低冶炼腔的热能消耗，更加节能。
目前合金钢的冶炼装置存在着升温过程长，热量不集中的问题。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供了一种利用层流等离子体的冶炼设备。
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层、等离子发生器主体、燃烧室、燃料喷口、焰流出口火焰过滤器、金属冶炼台、金属放置槽和金属冶炼装置，所述阴极、管内阳极、管外阳极、冷却装置、等离子流出口、阳极绝缘层和等离子发生器主体相连接在一起，所述阴极和管内阳极设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极的内部设置有一层阳极绝缘层，所述冷却装置设置在等离子发生器主体的外部，所述等离子流出口设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极设置在等离子流出口上，所述燃烧室、燃料喷口、焰流出口和火焰过滤器连接在一起，所述燃烧室的一侧与等离子发生器主体相通，所述燃烧室的另一侧设置有焰流出口，所述燃烧室的内部设置有燃料喷口和火焰过滤器，所述焰流出口与金属冶炼装置相连接。
所述金属冶炼装置包括：金属冶炼台和金属放置槽，所述金属冶炼台设置在金属放置槽上，所述金属放置槽设置在金属冶炼装置的内部。
所述等离子发生器主体的内部设置有多个阴极，由于设置了多个阴极，解决了现有技术中单阴极电压过高等问题，同时还能提高等离子发生器的工作效率，使得单位时间内产生的等离子层更多，从而使得整个冶炼设备升温变的更快。
所述冷却装置包括圆柱形热管或者螺旋形热管,当需要急速升温冶炼设备的时候采用圆柱形热管，当冶炼设备升温缓慢的时候采用螺旋形热管。
所述阳极绝缘层为耐高温绝缘层。
所述等离子发生器主体由耐高温玄武岩纤维材料制成。
所述焰流出口的出口形状可为圆形、矩形、梯形等多边形。
所述火焰过滤器为一层用于稳定火焰流方向的耐高温过滤网。
本发明的有益效果：
1.本发明采用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源，提高冶炼炉的温度，对冶炼炉进行集中的高温加热，这种方式非常环保，冶炼的过程中产生的有害物质少，减少了有害物质的排放。
2. 本发明采用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源，加热温度稳定，加热的可靠性高，可以长时间持续对对被冶炼的金属进行加热。
3.本发明用流等离子体发生器来作为冶炼设备的加热源，使得冶炼炉的温度提升快，并且稳定安全。
附图说明
图1为本技术方案的结构图；
附图标记
1.阴极、2.管内阳极、3.管外阳极、4.冷却装置、5.等离子流出口、6.阳极绝缘层、7.等离子发生器主体、8.燃烧室、9.燃料喷口、10.焰流出口、11.火焰过滤器、12.金属冶炼台、13.金属放置槽、14.金属冶炼装置
具体实施方式：
实施例1：
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6、等离子发生器主体7、燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10火焰过滤器11、金属冶炼台12、金属放置槽13和金属冶炼装置14，所述阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6和等离子发生器主体7相连接在一起，所述阴极1和管内阳极2设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极2的内部设置有一层阳极绝缘层6，所述冷却装置4设置在等离子发生器主体7的外部，所述等离子流出口5设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极3设置在等离子流出口5上，所述燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10和火焰过滤器11连接在一起，所述燃烧室8的一侧与等离子发生器主体7相通，所述燃烧室8的另一侧设置有焰流出口10，所述燃烧室8的内部设置有燃料喷口9和火焰过滤器11，所述焰流出口10与金属冶炼装置14相连接。
所述金属冶炼装置14包括：金属冶炼台12和金属放置槽13，所述金属冶炼台设置在金属放置槽13上，所述金属放置槽13设置在金属冶炼装置14的内部。
实施例2：
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6、等离子发生器主体7、燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10火焰过滤器11、金属冶炼台12、金属放置槽13和金属冶炼装置14，所述阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6和等离子发生器主体7相连接在一起，所述阴极1和管内阳极2设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极2的内部设置有一层阳极绝缘层6，所述冷却装置4设置在等离子发生器主体7的外部，所述等离子流出口5设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极3设置在等离子流出口5上，所述燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10和火焰过滤器11连接在一起，所述燃烧室8的一侧与等离子发生器主体7相通，所述燃烧室8的另一侧设置有焰流出口10，所述燃烧室8的内部设置有燃料喷口9和火焰过滤器11，所述焰流出口10与金属冶炼装置14相连接。
所述金属冶炼装置14包括：金属冶炼台12和金属放置槽13，所述金属冶炼台设置在金属放置槽13上，所述金属放置槽13设置在金属冶炼装置14的内部。
所述等离子发生器主体7的内部设置有多个阴极1。
所述冷却装置4包括圆柱形热管或者螺旋形热管。
实施例3：
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6、等离子发生器主体7、燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10火焰过滤器11、金属冶炼台12、金属放置槽13和金属冶炼装置14，所述阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6和等离子发生器主体7相连接在一起，所述阴极1和管内阳极2设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极2的内部设置有一层阳极绝缘层6，所述冷却装置4设置在等离子发生器主体7的外部，所述等离子流出口5设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极3设置在等离子流出口5上，所述燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10和火焰过滤器11连接在一起，所述燃烧室8的一侧与等离子发生器主体7相通，所述燃烧室8的另一侧设置有焰流出口10，所述燃烧室8的内部设置有燃料喷口9和火焰过滤器11，所述焰流出口10与金属冶炼装置14相连接。
所述金属冶炼装置14包括：金属冶炼台12和金属放置槽13，所述金属冶炼台设置在金属放置槽13上，所述金属放置槽13设置在金属冶炼装置14的内部。
所述等离子发生器主体7的内部设置有多个阴极1。
所述冷却装置4包括圆柱形热管或者螺旋形热管。
所述阳极绝缘层6为耐高温绝缘层。
实施例4：
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6、等离子发生器主体7、燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10火焰过滤器11、金属冶炼台12、金属放置槽13和金属冶炼装置14，所述阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6和等离子发生器主体7相连接在一起，所述阴极1和管内阳极2设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极2的内部设置有一层阳极绝缘层6，所述冷却装置4设置在等离子发生器主体7的外部，所述等离子流出口5设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极3设置在等离子流出口5上，所述燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10和火焰过滤器11连接在一起，所述燃烧室8的一侧与等离子发生器主体7相通，所述燃烧室8的另一侧设置有焰流出口10，所述燃烧室8的内部设置有燃料喷口9和火焰过滤器11，所述焰流出口10与金属冶炼装置14相连接。
所述金属冶炼装置14包括：金属冶炼台12和金属放置槽13，所述金属冶炼台设置在金属放置槽13上，所述金属放置槽13设置在金属冶炼装置14的内部。
所述等离子发生器主体7的内部设置有多个阴极1。
所述冷却装置4包括圆柱形热管或者螺旋形热管。
所述阳极绝缘层6为耐高温绝缘层。
所述等离子发生器主体7由耐高温玄武岩纤维材料制成。
所述焰流出口10的出口形状可为圆形、矩形、梯形等多边形。
实施例5：
一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6、等离子发生器主体7、燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10火焰过滤器11、金属冶炼台12、金属放置槽13和金属冶炼装置14，所述阴极1、管内阳极2、管外阳极3、冷却装置4、等离子流出口5、阳极绝缘层6和等离子发生器主体7相连接在一起，所述阴极1和管内阳极2设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极2的内部设置有一层阳极绝缘层6，所述冷却装置4设置在等离子发生器主体7的外部，所述等离子流出口5设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极3设置在等离子流出口5上，所述燃烧室8、燃料喷口9、焰流出口10和火焰过滤器11连接在一起，所述燃烧室8的一侧与等离子发生器主体7相通，所述燃烧室8的另一侧设置有焰流出口10，所述燃烧室8的内部设置有燃料喷口9和火焰过滤器11，所述焰流出口10与金属冶炼装置14相连接。
所述金属冶炼装置14包括：金属冶炼台12和金属放置槽13，所述金属冶炼台设置在金属放置槽13上，所述金属放置槽13设置在金属冶炼装置14的内部。
所述等离子发生器主体7的内部设置有多个阴极1。
所述冷却装置4包括圆柱形热管或者螺旋形热管。
所述阳极绝缘层6为耐高温绝缘层。
所述等离子发生器主体7由耐高温玄武岩纤维材料制成。
所述焰流出口10的出口形状可为圆形、矩形、梯形等多边形。
所述火焰过滤器11为一层用于稳定火焰流方向的耐高温过滤网。

Claims (8)

1.一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于包括：阴极(1)、管内阳极(2)、管外阳极(3)、冷却装置(4)、等离子流出口(5)、阳极绝缘层(6)、等离子发生器主体(7)、燃烧室(8)、燃料喷口(9)、焰流出口(10)火焰过滤器(11)、金属冶炼台(12)、金属放置槽(13)和金属冶炼装置(14)，所述阴极(1)、管内阳极(2)、管外阳极(3)、冷却装置(4)、等离子流出口(5)、阳极绝缘层(6)和等离子发生器主体(7)相连接在一起，所述阴极(1)和管内阳极(2)设置在等离子发生器主体的内部，所述管内阳极(2)的内部设置有一层阳极绝缘层(6)，所述冷却装置(4)设置在等离子发生器主体(7)的外部，所述等离子流出口(5)设置在等离子发生器主体的一侧，所述管外阳极(3)设置在等离子流出口(5)上，所述燃烧室(8)、燃料喷口(9)、焰流出口(10)和火焰过滤器(11)连接在一起，所述燃烧室(8)的一侧与等离子发生器主体(7)相通，所述燃烧室(8)的另一侧设置有焰流出口(10)，所述燃烧室(8)的内部设置有燃料喷口(9)和火焰过滤器(11)，所述焰流出口(10)与金属冶炼装置(14)相连接。
2.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述金属冶炼装置(14)包括：金属冶炼台(12)和金属放置槽(13)，所述金属冶炼台设置在金属放置槽(13)上，所述金属放置槽(13)设置在金属冶炼装置(14)的内部。
3.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述等离子发生器主体(7)的内部设置有多个阴极(1)。
4.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述冷却装置(4)包括圆柱形热管或者螺旋形热管。
5.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述阳极绝缘层(6)为耐高温绝缘层。
6.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述等离子发生器主体(7)由耐高温玄武岩纤维材料制成。
7.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述焰流出口(10)的出口形状可为圆形、矩形、梯形等多边形。
8.根据权利要求1所述一种利用层流等离子体的冶炼设备，其特征在于：所述火焰过滤器(11)为一层用于稳定火焰流方向的耐高温过滤网。
CN201610862613.5A 2016-09-29 2016-09-29 一种利用层流等离子体的冶炼设备 Pending CN106288787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610862613.5A CN106288787A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 一种利用层流等离子体的冶炼设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610862613.5A CN106288787A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 一种利用层流等离子体的冶炼设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106288787A true CN106288787A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57715774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610862613.5A Pending CN106288787A (zh) 2016-09-29 2016-09-29 一种利用层流等离子体的冶炼设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106288787A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107642997A (zh) * 2017-09-30 2018-01-30 徐州中新机械科技有限公司 一种用于钢材冶炼的设备
CN113600823A (zh) * 2021-08-12 2021-11-05 江苏天楹等离子体科技有限公司 一种层流等离子体雾化金属粉末生产设备及其生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1589088A (zh) * 2004-07-23 2005-03-02 大连海事大学 双阳极热等离子发生器
CN202496127U (zh) * 2012-02-21 2012-10-17 成都真火科技有限公司 一种多阴极中轴阳极电弧等离子体发生器
CN203498414U (zh) * 2013-09-09 2014-03-26 成都真火科技有限公司 一种层流等离子表面点状热处理系统
JP2015068576A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 中部電力株式会社 プラズマ溶解装置及びプラズマ溶解方法
CN205606563U (zh) * 2016-05-06 2016-09-28 江苏海事职业技术学院 一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉
CN206488625U (zh) * 2016-09-29 2017-09-12 成都真火科技有限公司 一种利用层流等离子体的冶炼设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1589088A (zh) * 2004-07-23 2005-03-02 大连海事大学 双阳极热等离子发生器
CN202496127U (zh) * 2012-02-21 2012-10-17 成都真火科技有限公司 一种多阴极中轴阳极电弧等离子体发生器
CN203498414U (zh) * 2013-09-09 2014-03-26 成都真火科技有限公司 一种层流等离子表面点状热处理系统
JP2015068576A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 中部電力株式会社 プラズマ溶解装置及びプラズマ溶解方法
CN205606563U (zh) * 2016-05-06 2016-09-28 江苏海事职业技术学院 一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉
CN206488625U (zh) * 2016-09-29 2017-09-12 成都真火科技有限公司 一种利用层流等离子体的冶炼设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107642997A (zh) * 2017-09-30 2018-01-30 徐州中新机械科技有限公司 一种用于钢材冶炼的设备
CN113600823A (zh) * 2021-08-12 2021-11-05 江苏天楹等离子体科技有限公司 一种层流等离子体雾化金属粉末生产设备及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201302364Y (zh) 双循环铝熔炼炉
CN107673584A (zh) 一种盖板玻璃电熔炉及其加热方法
CN204085215U (zh) 一种电弧炼钢炉烟气余热利用装置
CN106288787A (zh) 一种利用层流等离子体的冶炼设备
CN107560445B (zh) 一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收系统
CN107677134A (zh) 一种铝电解槽用阳极炭块热处理炉
CN206488625U (zh) 一种利用层流等离子体的冶炼设备
CN208042859U (zh) 一种熔盐储罐的预热和化盐系统
CN203964647U (zh) 基于燃气的推舟炉
CN210088870U (zh) 一种连续进料及排料的等离子非金属物料熔融装置
CN209271039U (zh) 一种烟气余热回收利用装置
CN209459437U (zh) 一种冶炼炉热处理用的高效热回收装置
CN206247844U (zh) 一种合金钢冶炼装置
CN107366919B (zh) 一种等离子熔融炉
CN203216247U (zh) 一种新型全纤维马弗炉
CN105627745B (zh) 一种金属冶炼炉
CN101749935A (zh) 一种气氛可调式高温陶粒烧结装置
CN205332794U (zh) 一种高温冶炼装置
CN202709706U (zh) 一种再生金属上加料熔炼炉结构
CN105674737B (zh) 一种双室铝合金熔化炉
CN202582188U (zh) 快速降温试验加热炉
CN206919044U (zh) 多孔材料作为燃烧载体的有机废气燃烧装置
CN207501654U (zh) 一种热处理炉
CN201292410Y (zh) 熔盐电解装置
CN204555722U (zh) 一种熔炼装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104