CN106287241A - 一种精确定位管道泄露点的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精确定位管道泄露点的检测装置,包括红外线探测镜头、控制箱、操作杆和显示终端,控制箱内集成有系统电路板,所述系统电路板包括图像处理器、存储器和电源模块,存储器与图像处理器连接,图像处理器的输入端与红外线探测镜头连接、其输出端与显示终端连接;红外线探测镜头安装于操作杆的一端端部,显示终端通过安装杆支撑于操作杆上。本发明将红外热成像应用在管道泄漏检测上,通过红外线探测镜头,主要由图像处理器、存储器、电源模块构成的系统电路板以及显示终端,并配合控制箱、操作杆、安装杆的使用,能够对埋伏于地下或墙壁内的管道进行无损检测,具有结构简单、操作简便、检测泄漏点既准确又快速,有益于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,具体涉及一种精确定位管道泄露点的检测装置。
背景技术
众所周知,石油、天然气、氢气等输送管道,由于易燃、易爆性和管道的输送流量大等因素,一旦发生泄露,极易引发火灾爆炸等安全事故,危害社会公共安全。
目前对于上述油气输送管道泄露的检测,首先是采用在线预警系统进行初步判断是否泄露,然后通过可燃气体检测报警器加以人工巡线确认。第二步骤中,采用的可燃气体检测报警器存在如下缺陷:其一,由于使用采集器的灵敏度较差,对于泄露点极小、浓度较低的油气难以检测到;其二,由于被输送的物质,如石油、天然气等泄露后容易在土壤中四处流窜,现有的设备对于管道的泄露点只能大概定位在几米范围内(甚至是更大的范围),难以实现精确定位,从而导致开挖范围被迫扩大、不利于抢修。
红外热成像运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号,将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形,并可以进一步计算出温度值。红外热成像技术使人类超越了视觉障碍,以非接触、快速、一次检测面积大等优势得到高度重视和广泛应用,已成为重要的无损检测技术。现代电子、信号处理以及图像处理技术的不断革新与进步,对红外热成像无损检测技术的发展起到了极大的推动作用,被普遍应用在侦测火灾、鉴定真伪、探测电气设备因不良接触、过热因素引起的故障等领域中。但现有技术中,并未出现有将红外热成像技术应用于管道泄漏检测的相关报道,尤其是相关检测装置。
发明内容
针对上述的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的精确定位管道泄露点的检测装置,它能快速、准确地查找出管道泄漏点。
为解决上述问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种精确定位管道泄露点的检测装置,包括红外线探测镜头、控制箱、操作杆和显示终端,所述控制箱内装有系统电路板,所述系统电路板包括图像处理器、存储器和用于供电的电源模块,存储器与图像处理器连接,图像处理器的输入端与红外线探测镜头连接、其输出端与显示终端连接;所述红外线探测镜头安装于操作杆的一端端部,所述显示终端通过安装杆支撑于操作杆上。
上述方案中,为使显示终端得到更清晰的热图像,可在图像处理器的输入端与红外线探测镜头之间连接有一信号预处理模块,所述信号预处理模块包括依次连接的A/D转换电路、整流滤波电路和放大电路。
上述方案中,可在图像处理器的输出端上连接有一报警器。
上述方案中,所述图像处理器具体可以为内集成有ARM和FPGA处理芯片的处理器,用于接收信号预处理模块发来的信号,并对该信号进行分析处理后生成相对应的热红外图像。
上述方案中,所述安装杆可以为具有伸缩结构的直杆,直杆的下端铰接在操作杆上、其顶端支撑于显示终端的底部。
上述方案中,进一步,可在操作杆的握持端上设有用于调节红外线探测镜头的工作参数的调节按钮。工作参数具体可以是镜头的分辨率、焦距、温度灵敏度等。
本发明的有益效果为:
本发明将红外热成像应用在管道泄漏检测上,通过设置的红外线探测镜头,主要由图像处理器、存储器和用于供电的电源模块构成的系统电路板以及显示终端,并配合控制箱、操作杆、安装杆的使用,能够对埋伏于地下或墙壁内的管道进行无损检测,当检测出泄漏点时,装置发出报警信号,工作人员立即进行标识,泄漏点的巡查定位精准。与现有技术相比,本发明具有结构简单、操作简便、检测泄漏点既准确又快速,有益于推广。
附图说明
图1为本精确定位管道泄露点的检测装置的一种使用结构示意图。
图2为本精确定位管道泄露点的检测装置的组成框图。
图中标号为:1、管道;2、泄漏点;3、红外线探测镜头;4、操作杆;5、系统电路板;6、控制箱;7、显示终端;8、安装杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的解释说明,但不用以限制本发明。
图2所示,一种精确定位管道泄露点的检测装置,包括红外线探测镜头3、控制箱6、操作杆4和显示终端7,所述控制箱6内装有系统电路板5,所述系统电路板5包括图像处理器、存储器和用于供电的电源模块。其中,存储器与图像处理器连接,图像处理器的输入端与红外线探测镜头3连接、其输出端与显示终端7连接。本实施例中,在图像处理器的输入端与红外线探测镜头3之间连接有一信号预处理模块,所述信号预处理模块包括依次连接的A/D转换电路、整流滤波电路和放大电路。在图像处理器的输出端上连接有一报警器。
进一步地,所示显示终端7具体为LED显示器,所述图像处理器为内集成有ARM和FPGA处理芯片的处理器,用于接收信号预处理模块发来的信号,并对该信号进行分析处理后生成相对应的热红外图像。所述电源模块具体可以为锂电池。
如图1所示,所述红外线探测镜头7安装于操作杆4的一端端部,该红外线探测镜头7可接收物体所发出0-120℃的红外辐射光信号。所述显示终端通过安装杆8支撑于操作杆4上。所述安装杆8为具有伸缩结构的直杆,直杆的下端铰接在操作杆4上、其顶端支撑于显示终端7的底部,即通过扭动直杆的下端来调整显示终端7的水平倾斜位置。在操作杆4的握持端上设有用于调节红外线探测镜头3的工作参数的调节按钮,工作参数具体可以是镜头的分辨率、焦距、温度灵敏度等。
本发明在工作时:1)控制箱6可通过绝缘背带于作业人员身上,作业人员手握操作杆4的握持端,调节好红外线探测镜头3的工作参数以及显示终端的高度及位置,然后将系统电路板5进行初始化,即可进行检测工作;2)将红外线探测镜头5对准管道1铺设的位置上,即通过红外线探测镜头3采集管道1发射出的热红外线信号,并通过信号预处理模块和图像处理器分析处理后,得到一个清晰的热红外图像,进行存储后,在显示终端7上显示。作业人员在不断检测过程中不断得到一幅幅热红外图像。当探测到管道1上有泄露点2时,由于泄露点2所处的位置发射出的红外线热温度与不是泄漏点2的有所差别,通过系统电路板5处理后得到的热红外图像与不是泄漏点2的管道1上得到的热红外图像不同;作业人员通过显示终端7看到的热红外图像上显示的实际温差状况及热红外图像上的图像信息,判断出泄露点2的轮廓状况,经确认无误后,记录下泄漏点2的相关参数、且在泄漏点2的位置做标识,再通知抢修人员抢修封堵或补漏。
Claims (6)
1.一种精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:包括红外线探测镜头(3)、控制箱(6)、操作杆(4)和显示终端(7),所述控制箱(6)内装有系统电路板(5),所述系统电路板(5)包括图像处理器、存储器和用于供电的电源模块,存储器与图像处理器连接,图像处理器的输入端与红外线探测镜头(3)连接、其输出端与显示终端(7)连接;所述红外线探测镜头(3)安装于操作杆(4)的一端端部,所述显示终端(7)通过安装杆(8)支撑于操作杆(4)上。
2.根据权利要求1所述的精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:在图像处理器的输入端与红外线探测镜头(3)之间连接有一信号预处理模块,所述信号预处理模块包括依次连接的A/D转换电路、整流滤波电路和放大电路。
3.根据权利要求1或2所述的精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:在图像处理器的输出端上连接有一报警器。
4.根据权利要求3所述的精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:所述图像处理器为内集成有ARM和FPGA处理芯片的处理器,用于接收信号预处理模块发来的信号,并对该信号进行分析处理后生成相对应的热红外图像。
5.根据权利要求1所述的精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:所述安装杆(8)为具有伸缩结构的直杆,直杆的下端铰接在操作杆(4)上、其顶端支撑于显示终端(7)的底部。
6.根据权利要求1所述的精确定位管道泄露点的检测装置,其特征在于:在操作杆(4)的握持端上设有用于调节红外线探测镜头(3)的工作参数的调节按钮。
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