CN208607162U - 防渗膜表面缺陷在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，包括：面阵相机、背景光源、图像处理单元、工业控制计算机、报警单元和显示器，所述面阵相机采集的图像经过图像处理单元处理后，存入工业控制计算机，工业控制计算机会将图像与标准图像进行对比，判断是否合格。图像会在显示器上显示，当发现瑕疵，显示器会显示出有瑕疵的图片，图片上会有瑕疵的大小、位置等信息，并且报警单元会发出声光报警，以此提醒工作人员。本实用新型具有精度高、速度快、安全可靠等优点，在提高防渗膜生产的质量的同时，也降低了检测工序中的人工成本。

Description

防渗膜表面缺陷在线检测系统

技术领域

本实用新型涉及防渗膜领域，尤其是涉及防渗膜表面缺陷在线检测系统。

背景技术

防渗膜材料为聚乙烯，应用于垃圾填埋场防渗透工程。对于已经生产出来的防渗膜，是需要对防渗膜表面进行缺陷检测，缺陷主要是直径≥5mm的孔洞。

在现有的生产工艺中，对防渗膜要通过人工进行检测，人工检测过程中由检测员通过肉眼检查快速滚动的防渗膜，长时间工作后容易出现疲劳，注意力不集中，造成检测失误，最终影响到产品质量，还有可能诱发事故。并且因为是人工检测，没有常年的检测的经验，对于孔洞的尺寸把握不好，容易造成漏判或错判。

因此，在现代机械化工业发展中，高速自动化检测成为一个新的发展趋势，人们也希望摒弃传统的人工式检测方法，代之以自动化的检测手段。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种基于机器视觉的防渗膜表面缺陷在线检测，对防渗膜的表面的缺陷快速检查，并且这种非接触式检测能够有效的防止检测过程中事故的发生。

本实用新型要求保护的是系统的装置结构，不要求保护软件功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防渗膜表面缺陷在线检测系统，包括：背景光源、面阵相机、图像处理单元、工业控制计算机、报警单元和显示器，所述背景光源设置在待测膜下方，对待测膜进行打光，所述面阵相机安装在待测膜上方高空，采集待测膜图像，拍摄好的图像会进入图像处理单元，所述图像处理单元对图像进行转化、处理，然后存入工业控制计算机内，所述工业控制计算机将图像与标准图像进行对比，判断图像内的待测膜是否合格，若为不合格，会触发报警单元，所述报警单元会发出报警，提醒工作人员，图像会在显示器上显示，所述显示器上的图像会显示出不合格产品的位置。

进一步，所述面阵相机为两个以上。在实施例中，面阵相机为三个，面阵相机安装高度2.5m。

进一步，报警精度可以调节，3mm以上的孔能准确测量报警。在实施例中，设置精度为直径≥5mm 的孔洞。

进一步，所述防渗膜表面缺陷在线检测系统还包括外界通讯装置。

进一步，所述外界通讯装置与上位机及其他外部设备通讯，根据生产情况提供信号给检测系统，如开始检测、停止检测等。

进一步，所述防渗膜表面缺陷在线检测系统还包括打标器，在发现瑕疵缺陷时，所述打标器会在产品瑕疵缺陷处打上标记。

进一步，检测速度最大可达到100m/min。

进一步，背景光源选择LED灯。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对防渗膜表面的孔洞等缺陷进行自动化的光学检测排查，相比现有技术中的人工肉眼检查，具有精度高、速度快、安全可靠等优点；在提高防渗膜生产的质量的同时，减少了检测工序中的人工成本。

附图说明

图1—为防渗膜表面缺陷在线检测系统组成图；

图2—为防渗膜表面缺陷在线检测系统框架图。

图中：1—显示器， 2—工业控制计算机，3—图像控制单元， 4—面阵相机，5—防渗膜，6—背景光源。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。部分装置未在图中标示出来，但不影响对技术方案的理解。

参照图1和图2：防渗膜表面缺陷在线检测系统，包括：背景光源6、面阵相机4、图像处理单元3、工业控制计算机2、报警单元和显示器1，背景光源6安装在防渗膜5下方，对防渗膜5进行打光，面阵相机4安装在防渗膜5上方高空，采集防渗膜5表面的图像，生成图像信号，图像信号进入到图像处理单元3，图像处理单元3对图像信号进行处理、转化，然后存入工业控制计算机2内，工业控制计算机2将图像与标准图像进行对比，判断图像内的防渗膜5表面是否有瑕疵缺陷，若有，则会触发报警单元，报警单元会发出报警，提醒工作人员，图像会在显示器1上显示，若图像中有瑕疵缺陷，还会显示出瑕疵的大小和位置等信息。

为了在拍摄画面时达到光学检测所必需的亮度，采用背景光源6向面阵相机 1的图像采集区域内打光以便实现照明。LED 光源颜色均匀、寿命长，使用时间是老式日光灯管的十倍以上，因此本实施例中采用 LED 光源作为防渗膜5表面缺陷检测的背景光源6。为了采集尽量大的图像范围和尽量清晰的图像，采用三个面阵相机4并排安装在防渗膜5的宽度方向，安装高度为2.5m。防渗膜5在传动带上，在电机的作用下，以70m/min的速度向前运动。

可以根据生产需要，设定检测的精度，在本实施例中，瑕疵缺陷设定为直径≥5mm的孔洞。当工业控制计算机2判断面阵相机4采集的图像内有瑕疵时，会给报警单元发出信号，报警单元发出声光报警，以此来提醒现场的工作人员，报警单元还包括打标器，会在有瑕疵的地方打上标记，以方便工作人员快速找到瑕疵存在的地方。

外界通讯装置与上位机及其他外部设备通讯，可根据生产情况提供信号给防渗膜表面缺陷在线检测系统，当停止生产时，系统也停止测量；当开始生产时，系统也开始测量。

工业控制计算机2具有记录、存储功能，会生成瑕疵分布图，在瑕疵分布图上，可以很快速的了解当前检测批次的整体质量情况，并且能自动生成报表，统计瑕疵，方便了解每卷产品的质量信息，并可打印报表。这些信息会通过显示器1转化成图像文字信息，方便工作人员的观看查询，显示器1人机界面友好，操作简便，会电脑的基本操作即可。

本实用新型的工作原理及使用方法：防渗膜表面缺陷在线检测系统，是利用面阵相机采集防渗膜表面图像，与标准图像进行对比，判断是否合格。

在系统工作时，面阵相机对下方滚动的防渗膜进行图像采集，为了采集的图像更加清晰，防渗膜的下方设置有背景光源，对防渗膜进行照明。采集的图像信息进入到图像处理单元，图像处理单元对图像进行转化，然后将其存入工业控制计算机中，工业控制计算机对图像进行去噪、增加等预处理后，将图像与最开始存入的标准图像进行对比，判断图像内是否有瑕疵。

如有瑕疵，则会发出声光报警，提醒现场的工作人员，并会在瑕疵处打上标记，以便于工作人员进行查找。

工业控制计算机内的信息经过数据传输在显示器上形成图像文字信息，方便工作人员的观看查询，显示器人机界面友好，操作简便，会电脑的基本操作即可。

Claims (5)

1.防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，包括：背景光源、面阵相机、图像处理单元、工业控制计算机、报警单元和显示器，所述背景光源设置在待测膜下方，对待测膜进行打光，所述面阵相机安装在待测膜上方高空，采集被待测膜图像，拍摄好的图像会进入图像处理单元，所述图像处理单元对图像进行转化、处理，然后存入工业控制计算机内，所述工业控制计算机将图像与标准图像进行对比，判断图像内的待测膜是否合格，若为不合格，会触发报警单元，所述报警单元会发出报警，提醒工作人员，图像会在显示器上显示，所述显示器上的图像会显示出不合格产品的位置。

2.如权利要求1所述防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，所述面阵相机为两个以上。

3.如权利要求1所述防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，报警精度可以调节。

4.如权利要求1所述防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，所述防渗膜表面缺陷在线检测系统包括外界通讯装置，所述外界通讯装置与上位机及其他外部设备连接。

5.如权利要求1所述防渗膜表面缺陷在线检测系统，其特征在于，所述报警单元包括打标器，所述打标器会在产品不合格处打上标记。