CN106282757A - 一种厚大灰铸铁铸件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厚大灰铸铁铸件，其由铁水浇注而成，所述铁水中含有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr以及Sn，以质量计铁水中Cu的含量为0.4％‑0.6％，铁水的碳当量CE为3.85‑3.95。本发明采用的新配方铁水浇注而成的厚大灰铸铁铸件碳当量提高，铸件经解剖后剖面光滑，无缩孔等缺陷，硬度及抗拉强度均满足要求的技术条件，整体硬度差值小，一致性好。

Description

一种厚大灰铸铁铸件
技术领域
本发明涉及一种厚大灰铸铁铸件。
背景技术
在铸造生产中，一般想要获得高强度、高硬度的灰铸铁铸件最简单且经济的做法是适当降低铁水的碳当量(CE)。但对于壁厚较厚的特殊铸件来说较低的碳当量(CE：3.7-3.85)不仅会造成较严重的表面缩陷，内部缩松、缩孔等铸造缺陷。而且会造成加工切削困难等加工问题。且铸件硬度，强度一致性差。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种采用新型铁水配方浇注成的厚大灰铸铁铸件，其收缩倾向可有效降低，强度和硬度得到提升且一致性良好。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种厚大灰铸铁铸件，其由铁水浇注而成，所述铁水中含有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr以及Sn，以质量计铁水中Cu的含量为0.4％-0.6％，铁水的碳当量CE为3.85-3.95。
作为优选的实施方式，以质量计铁水中成分及其含量为：C：3.2％-3.3％，Si：1.8％-1.9％，Mn：0.6％-0.7％，P：0.01％-0.03％，S：0.08％-0.10％，Cu：0.4％-0.6％，Cr：0.2％-0.3％，Sn：0.07％-0.08％。作为进一步优选的实施方式，以质量计Si的含量为1.85％，Mn为0.63％，P为0.02％，S为0.092％，Cr为0.26％，Sn为0.075％。
本发明的有益效果是：本发明采用的新配方铁水浇注而成的厚大灰铸铁铸件碳当量提高，铸件经解剖后剖面光滑，无缩孔等缺陷，硬度及抗拉强度均满足要求的技术条件，整体硬度差值小，一致性好。
具体实施方式
本发明是一种壁厚较厚的特殊铸件，适合于飞轮等产品上。
此灰铸铁铸件由铁水浇注而成，此铁水一般由原铁水经过孕育后得到，原铁水及终铁水中都含有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr以及Sn。终铁水中的Cu含量以质量计为0.4％-0.6％，铁水的碳当量CE为3.85-3.95。上述配方的铁水在较高碳当量下能够稳定生产硬度≥200HB抗拉强度≥260Mpa的灰铸铁铸件。
作为优选，以质量计铁水中成分及其含量为：C：3.2％-3.3％，Si：1.8％-1.9％，Mn：0.6％-0.7％，P：0.01％-0.03％，S：0.08％-0.10％，Cu：0.4％-0.6％，Cr：0.2％-0.3％，Sn：0.07％-0.08％。
在一个较为优选的实施例中，以质量计Si的含量为1.85％，Mn为0.63％，P为0.02％，S为0.092％，Cr为0.26％，Sn为0.075％，Cu为0.46，铁水的碳当量为3.92，以此配方的铁水浇注所得的厚大灰铸铁铸件的硬度经多点取样检测都为200HB以上，本体抗拉强度达到284Mpa，上述多点取样所检测的硬度值硬度差在5HB左右，一致性好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种厚大灰铸铁铸件，其由铁水浇注而成，所述铁水中含有C、Si、Mn、P、S、Cu、Cr以及Sn，其特征在于：以质量计铁水中Cu的含量为0.4％-0.6％，铁水的碳当量CE为3.85-3.95。
2.根据权利要求1所述的一种厚大灰铸铁铸件，其特征在于：以质量计铁水中成分及其含量为：C：3.2％-3.3％，Si：1.8％-1.9％，Mn：0.6％-0.7％，P：0.01％-0.03％，S：0.08％-0.10％，Cu：0.4％-0.6％，Cr：0.2％-0.3％，Sn：0.07％-0.08％。
3.根据权利要求2所述的一种厚大灰铸铁铸件，其特征在于：以质量计Si的含量为1.85％，Mn为0.63％，P为0.02％，S为0.092％，Cr为0.26％，Sn为0.075％。
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