CN106281982A - 沼气发生装置及其沼气生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沼气领域，具体为沼气发生装置及其沼气生产方法。沼气发生装置，粉碎机构下端连接有好氧层叠发酵盒，好氧层叠发酵盒包括多层层叠连接的好氧发酵盒组成，粉碎机构和好氧层叠发酵盒之间、相邻两层好氧发酵盒之间均通过抽板隔开；好氧发酵盒内有充气棒；好氧层叠发酵盒最下端有好氧出料口；旋转厌氧发酵池包括多个厌氧发酵池，旋转厌氧发酵池安装在转动装置上；厌氧发酵池通过管道与总收集管连接。将发酵原料先进行粉碎，逐层物料下落进行好氧发酵，然后再将每批物料投入每个厌氧发酵池内进行产气，整个设备循环使用，实现连续式产气，保证供气的稳定性。并且出料和进料操作简单、安全。

Description

沼气发生装置及其沼气生产方法
技术领域
本发明涉及沼气领域，具体为沼气发生装置及其沼气生产方法。
背景技术
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。而沼气池就是能够将人畜粪便和各种污水发酵沉沼气的一种构建物。目前，在向沼气池内投入原料时，原料容易上浮，导致沼气池防浮渣和破壳装置容易结壳，影响微生物对原料的发酵效果，从而导致沼气池产率较低。
现有国内的沼气采用的是沼气池，池体为立式圆形，进料和出渣操作复杂，危险大，消化率低，并且不能稳定持续的供气。
发明内容
本发明的目的在于提供一种进料和出渣方便安全的沼气生产装置，并且实现连续供气。
具体的技术方案为：
沼气发生装置，包括粉碎机构、好氧层叠发酵盒和旋转厌氧发酵池；所述的粉碎机构下端连接有好氧层叠发酵盒，所述的好氧层叠发酵盒包括多层层叠连接的好氧发酵盒组成，所述的粉碎机构和好氧层叠发酵盒之间、相邻两层好氧发酵盒之间均通过抽板隔开；所述的好氧发酵盒内设有充气棒；所述的好氧层叠发酵盒最下端有好氧出料口；所述的旋转厌氧发酵池包括多个厌氧发酵池，旋转厌氧发酵池安装在转动装置上；厌氧发酵池通过管道与总收集管连接。
具体的，所述的粉碎机构顶部有进料口，内部有粉碎器，粉碎器包括粉碎刀片，粉碎刀片安装在旋转轴上，旋转轴由动力装置驱动。
具体的，所述的旋转厌氧发酵池包括多个厌氧发酵池，所述的厌氧发酵池包括外壁弧面、内壁弧面、顶盖、两壁侧板和斜面底板，组成斜低的扇形密封结构池体，多个厌氧发酵池组成一个环形圈安装在出料筒周围；每个厌氧发酵池的内壁弧面安装在出料筒外壁上；出料筒上有对应的出料口，内壁弧面两侧边安装在出料筒的滑槽上，内壁弧面沿着滑槽上下滑动，内壁弧面滑开后，厌氧发酵池内的物流沿着斜面底板下滑，并从出料筒的出料口进入到出料筒内；
厌氧发酵池顶盖上安装有多根支管，支管下部位于厌氧发酵池内以用于收集沼气，支管顶部通过软管连接在环形收集管上，所述的环形收集管与总收集管连接；
所述的斜面底板通过铰链将厌氧发酵池安装在出料筒外壁上；厌氧发酵池沿着所述的铰链翻转后，内壁弧面留在出料筒上，形成一个开口，开口由好氧层叠发酵盒的好氧出料口投入物料。
优选的设计，还包括环形支架，所述的环形支架有一豁口，豁口位于好氧层叠发酵盒的好氧出料口下方，多个厌氧发酵池组成的环形圈位于环形支架内，需要翻转投料的厌氧发酵池旋转到环形支架的豁口处再翻转。
环形的支架，可以起到保护厌氧发酵池，不会翻转开，并且还起到支撑作用，减轻下方转动装置的负荷。
在好氧层叠发酵盒的好氧出料口下方还有支撑架，用于支撑翻转的厌氧发酵池。
厌氧发酵池翻转后，搁在支撑架上，不会因为重力愿意导致铰链断裂。
本发明还提出沼气生产方法，包括以下步骤：
步骤(1)、在粉碎机构内将第一批物料进行粉碎，然后抽出粉碎机构和好氧层叠发酵盒之间的抽板，将第一批物料投入到第一层好氧发酵盒内，充入氧气进行好氧发酵；根据设定时间间隔后，投入第二批物料到粉碎机构内粉碎，然后将第一批物料下落到第二层的好氧发酵盒内，第二批物料放入到第一层的好氧发酵盒内，以此类推，物料分批次逐层下落进行好氧发酵；
步骤(2)、然后根据设计，将最下一层好氧发酵盒内的物料通过好氧层叠发酵盒的好氧出料口投入到第一个厌氧发酵池内；将倒数第二层的物料下落到最下一层的好氧发酵盒内，根据设定的间隔时间后，再将最下一层的物料投入到第二个厌氧发酵池内，依次类推；
步骤(3)、物料在厌氧发酵池内进行厌氧发酵产气，沼气通过管道收集；
步骤(4)、厌氧发酵池内的物料产气结束后，滑动内壁弧面打开，出料筒的出料口，厌氧发酵池内的物流沿着斜面底板下滑，并从出料筒的出料口进入到出料筒内；腾空的厌氧发酵池再次进行循环投料。
本发明提供的沼气发生装置及其沼气生产方法，将发酵原料先进行粉碎，有利于发酵充分，然后逐层物料下落进行好氧发酵，根据发酵周期控制好氧层叠发酵盒的层数，下落过程中，还可以起到翻动物料的作用；然后再将每批物料投入每个厌氧发酵池内进行产气，整个设备循环使用，每批次的物料相对在各自的发酵过程中，不会受到其他批次物料影响，实现连续式产气，保证供气的稳定性。并且出料和进料操作简单、安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的旋转厌氧发酵池的俯视结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
以七天发酵为一个周期，如图1所示，沼气发生装置，包括粉碎机构1、好氧层叠发酵盒和旋转厌氧发酵池；所述的粉碎机构1下端连接有好氧层叠发酵盒，所述的好氧层叠发酵盒包括七层层叠连接的好氧发酵盒4组成，所述的粉碎机构1和好氧层叠发酵盒之间、相邻两层好氧发酵盒4之间均通过抽板6隔开；所述的好氧发酵盒4内设有充气棒5；所述的好氧层叠发酵盒最下端有好氧出料口7；所述的旋转厌氧发酵池包括七个厌氧发酵池9，旋转厌氧发酵池安装在转动装置18上；厌氧发酵池9通过管道与总收集管10连接。
所述的粉碎机构1顶部有进料口2，内部有粉碎器3，粉碎器3包括粉碎刀片，粉碎刀片安装在旋转轴上，旋转轴由动力装置驱动。
如图2所示，所述的旋转厌氧发酵池包括七个厌氧发酵池9，所述的厌氧发酵池9包括外壁弧面、内壁弧面15、顶盖、两壁侧板和斜面底板17，组成斜低的扇形密封结构池体，七个厌氧发酵池9组成一个环形圈安装在出料筒11周围；每个厌氧发酵池9的内壁弧面15安装在出料筒11外壁上；出料筒11上有对应的出料口，内壁弧面15两侧边安装在出料筒11的滑槽16上，内壁弧面15沿着滑槽16上下滑动，内壁弧面15滑开后，厌氧发酵池9内的物流沿着斜面底板17下滑，并从出料筒11的出料口进入到出料筒11内。
厌氧发酵池9顶盖上安装有多根支管14，支管14下部位于厌氧发酵池9内收集沼气，支管14顶部通过软管连接在环形收集管13上，所述的环形收集管13与总收集管10连接。
所述的斜面底板17通过铰链将厌氧发酵池9安装在出料筒11外壁上；厌氧发酵池9沿着所述的铰链翻转后，内壁弧面15留在出料筒11上，形成一个开口，开口由好氧层叠发酵盒的好氧出料口7投入物料。
还包括环形支架8，所述的环形支架8有一豁口，豁口位于好氧层叠发酵盒的好氧出料口7下方，七个厌氧发酵池9组成的环形圈位于环形支架8内，需要翻转投料的厌氧发酵池9旋转到环形支架8的豁口处再翻转。
在好氧层叠发酵盒的好氧出料口7下方还有支撑架12，用于支撑翻转的厌氧发酵池9。
利用以上提供的装置生产沼气的生产方法，包括以下步骤：
步骤(1)、在粉碎机构1内将第一批物料进行粉碎，然后抽出粉碎机构1和好氧层叠发酵盒之间的抽板6，将第一批物料投入到第一层好氧发酵盒4内，充入氧气进行好氧发酵；根据设定时间间隔后，投入第二批物料到粉碎机构1内粉碎，然后将第一批物料下落到第二层的好氧发酵盒4内，第二批物料放入到第一层的好氧发酵盒4内，以此类推，一共放置七批物料，每天一批，物料分批次逐层下落进行好氧发酵。
步骤(2)、然后第八天，将最下一层好氧发酵盒4内的物料通过好氧层叠发酵盒的好氧出料口7投入到第一个厌氧发酵池9内；将倒数第二层的物料下落到最下一层的好氧发酵盒4内，根据设定的间隔时间后，再将最下一层的物料投入到第二个厌氧发酵池9内，依次类推。
步骤(3)、物料在厌氧发酵池9内进行厌氧发酵产气，沼气通过管道收集；
步骤(4)、厌氧发酵池9内的物料产气结束后，滑动内壁弧面15打开，出料筒11的出料口，厌氧发酵池9内的物流沿着斜面底板17下滑，并从出料筒11的出料口进入到出料筒11内；腾空的厌氧发酵池9再次进行循环投料。

Claims (6)

1.沼气发生装置，其特征在于：包括粉碎机构(1)、好氧层叠发酵盒和旋转厌氧发酵池；所述的粉碎机构(1)下端连接有好氧层叠发酵盒，所述的好氧层叠发酵盒包括多层层叠连接的好氧发酵盒(4)组成，所述的粉碎机构(1)和好氧层叠发酵盒之间、相邻两层好氧发酵盒(4)之间均通过抽板(6)隔开；所述的好氧发酵盒(4)内设有充气棒(5)；所述的好氧层叠发酵盒最下端有好氧出料口(7)；所述的旋转厌氧发酵池包括多个厌氧发酵池(9)，旋转厌氧发酵池安装在转动装置(18)上；厌氧发酵池(9)通过管道与总收集管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的沼气发生装置，其特征在于：所述的粉碎机构(1)顶部有进料口(2)，内部有粉碎器(3)，粉碎器(3)包括粉碎刀片，粉碎刀片安装在旋转轴上，旋转轴由动力装置驱动。
3.根据权利要求1所述的沼气发生装置，其特征在于：所述的旋转厌氧发酵池包括多个厌氧发酵池(9)，所述的厌氧发酵池(9)包括外壁弧面、内壁弧面(15)、顶盖、两壁侧板和斜面底板(17)，组成斜低的扇形密封结构池体，多个厌氧发酵池(9)组成一个环形圈安装在出料筒(11)周围；每个厌氧发酵池(9)的内壁弧面(15)安装在出料筒(11)外壁上；出料筒(11)上有对应的出料口，内壁弧面(15)两侧边安装在出料筒(11)的滑槽(16)上，内壁弧面(15)沿着滑槽(16)上下滑动，内壁弧面(15)滑开后，厌氧发酵池(9)内的物流沿着斜面底板(17)下滑，并从出料筒(11)的出料口进入到出料筒(11)内；
厌氧发酵池(9)顶盖上安装有多根支管(14)，支管(14)下部位于厌氧发酵池(9)内以用于收集沼气，支管(14)顶部通过软管连接在环形收集管(13)上，所述的环形收集管(13)与总收集管(10)连接；
所述的斜面底板(17)通过铰链将厌氧发酵池(9)安装在出料筒(11)外壁上；厌氧发酵池(9)沿着所述的铰链翻转后，内壁弧面(15)留在出料筒(11)上，形成一个开口，开口由好氧层叠发酵盒的好氧出料口(7)投入物料。
4.根据权利要求3所述的沼气发生装置，其特征在于：还包括环形支架(8)，所述的环形支架(8)有一豁口，豁口位于好氧层叠发酵盒的好氧出料口(7)下方，多个厌氧发酵池(9)组成的环形圈位于环形支架(8)内，需要翻转投料的厌氧发酵池(9)旋转到环形支架(8)的豁口处再翻转。
5.根据权利要求4所述的沼气发生装置，其特征在于：在好氧层叠发酵盒的好氧出料口(7)下方还有支撑架(12)，用于支撑翻转的厌氧发酵池(9)。
6.根据权利要求1到5任意一项所述的沼气发生装置的沼气生产方法，包括以下步骤：
步骤(1)、在粉碎机构(1)内将第一批物料进行粉碎，然后抽出粉碎机构(1)和好氧层叠发酵盒之间的抽板(6)，将第一批物料投入到第一层好氧发酵盒(4)内，充入氧气进行好氧发酵；根据设定时间间隔后，投入第二批物料到粉碎机构(1)内粉碎，然后将第一批物料下落到第二层的好氧发酵盒(4)内，第二批物料放入到第一层的好氧发酵盒(4)内，以此类推，物料分批次逐层下落进行好氧发酵；
步骤(2)、将最下一层好氧发酵盒(4)内的物料通过好氧层叠发酵盒的好氧出料口(7)投入到第一个厌氧发酵池(9)内；将倒数第二层的物料下落到最下一层的好氧发酵盒(4)内，根据设定的间隔时间后，再将最下一层的物料投入到第二个厌氧发酵池(9)内，依次类推；
步骤(3)、物料在厌氧发酵池(9)内进行厌氧发酵产气，沼气通过管道收集；
步骤(4)、厌氧发酵池(9)内的物料产气结束后，滑动内壁弧面(15)打开，出料筒(11)的出料口，厌氧发酵池(9)内的物流沿着斜面底板(17)下滑，并从出料筒(11)的出料口进入到出料筒(11)内；腾空的厌氧发酵池(9)再次进行循环投料。
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