CN202263647U - 垃圾分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种垃圾分选装置，包括筒体；安装于所述筒体上的传动轴；设于所述筒体上部侧壁的浮选物出口；设置于所述传动轴的位于所述筒体内部一端的打捞叶片组，所述打捞叶片组由多个打捞叶片排列组成，各打捞叶片的长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，各打捞叶片的在垂直于所述传动轴上的平面内的正投影相对于所述传动轴呈放射状均匀分布。本实用新型实施例的垃圾分选装置采用多个长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，在垂直于传动轴上的平面内的正投影相对于传动轴呈放射状均匀分布的打捞叶片，从而以“接力棒”的形式分离悬浮物，同时保证了回收物的纯度，又提高了有机质的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾分选装置。
背景技术
城市生活垃圾处理已成为制约中国可持续发展的难题。国内现有的垃圾处理主要有填埋法、堆肥法和焚烧法，虽然各有自己的优势，但缺点也是非常明显。填埋法存在污染环境、占用大量土地资源，适用价值逐渐降低。堆肥法堆肥过程难以控制，对坏境的二次污染风险较大；对有机物的利用不完全，肥料成份复杂，减量化较小等因素，将逐步被淘汰。焚烧法炉渣中可燃物含量≥5%，炉渣热灼减率≥3%，运行处理成本高；尾气不能达标排放，同时是剧毒物二噁英排放量长期不达标，阻碍了技术发展。
造成上述情况的原因是由中国城市生活垃圾成分的特点而决定的：不同于国外大多数发达国家的垃圾分类投放及分类收集，在进入焚烧厂以前的垃圾已被良好分类。例如，垃圾中的厨余及泔脚类物质的量较少，水分及易腐烂物质较低，袋装规范，已为焚烧利用创造了良好条件。受消费习惯和环保意识的影响，中国垃圾的收集方法均为混合接收，例如，垃圾中的厨余及泔脚类物质的量较高，水分及易腐烂物质较高，袋装不规范，原始垃圾几乎为“袋中袋”形式投放，且袋内物质成分复杂无法分类，我们通称为“高湿混合垃圾”。其具备以下特点：
1、热值低。
一般垃圾焚烧炉，其设计垃圾热值在1200kcal/kg以上，而现在中国的城市生活垃圾均为不分类混合接收。厨余、渣土等的含量高达60%以上，所以其热值很难达到设计值。
2、水分高。
由于垃圾中的厨余、植物鲜体等的水分均在65%以上，所以正常情况中国垃圾的水分均在50%以上，在梅雨季节或雨天其极限水分高达70%以上。
3、不规范袋装接收、垃圾形态及热值不均匀。
国内所有垃圾均为不分类袋装接收，垃圾的组分极为复杂，其物理形态、热值、分布空间及化学形态等均差距较大。
综上，如何采用经济有效的手段将混合垃圾进行有效预处理，变成组分稳定、形态均一的分类垃圾，是实现中国垃圾有效资源化处理的前提。
目前，国内常用水分选工艺对垃圾进行分类，水分选工艺主要有两种：一种是平面梯级分选，其技术关键为“逐级淘汰”，经破碎的垃圾进入梯级淌水的固定床上，随水流逐渐向低处移动，比重不同的物质在不同的区域滞留沉底，最后从每个出料口取出，从而实现垃圾水分选；另一种是利用选矿工艺中的浮选操作，垃圾通过浮选设施，在起泡剂和诱导剂的作用下，轻质部分浮于表面泡沫之上，经刮离收集后实现垃圾分选。
然而，上述两种方案均存在缺陷：逐级淘汰法的耗水量高，垃圾布料分离困难，导致分选效率极低；药剂浮选法操作成本高，有机质废液处理困难。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种分选物料纯度高、效率高且经济实用的垃圾分选装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种垃圾搅拌破碎装置，包括筒体；安装于所述筒体上的传动轴；设于所述筒体上部侧壁的浮选物出口；设置于所述传动轴的位于所述筒体内部一端的打捞叶片组，所述打捞叶片组由多个打捞叶片排列组成，各打捞叶片的长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，各打捞叶片的在垂直于所述传动轴上的平面内的正投影相对于所述传动轴呈放射状均匀分布。
进一步地，所述打捞叶片组的下方的传动轴上还设有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括位于传动轴末端的且末端向上凸出延伸的下层搅拌叶片、以及设于所述下层搅拌叶片上方的上层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片末端向下凸出延伸。
进一步地，所述打捞叶片为4个，第一打捞叶片的长度为所述筒体半径的1/4，其它打捞叶片的长度以所述筒体半径的1/4为单位依次递增。
进一步地，所述上层搅拌叶片和所述下层搅拌叶片对应高度差值为所述筒体半径的1/4～所述筒体半径的3/4。
进一步地，所述上层搅拌叶片和所述下层搅拌叶片对应高度差值为所述筒体半径的1/2。
进一步地，所述上层搅拌叶片距离所述浮选物出口的高度为所述筒体半径的1/4～所述筒体半径的3/4。
进一步地，所述上层搅拌叶片距离所述浮选物出口的高度为所述筒体半径的1/2。
进一步地，所述筒体底部设有用于排出液固混合物的排污阀。
进一步地，所述筒体固设于支架上。
本实用新型实施例的垃圾分选装置通过采用多个长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，在垂直于传动轴上的平面内的正投影相对于传动轴呈放射状均匀分布的打捞叶片，从而以“接力棒”的形式分离悬浮物，同时保证了回收物的纯度，又提高了有机质的回收效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的垃圾分选装置的结构示意图。
图2是图1所示的垃圾分选装置的F向的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的垃圾分选装置的打捞叶片的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种垃圾分选装置，充分利用了流体力学的原理，通过设计特殊结构的打捞叶片组及搅拌叶片组，实现液体环流，逐级接力式打捞作业，提高了垃圾水分选的物料纯度和分选效率，可从中提炼出较纯废塑料、布类、坚韧木制品类作为生产塑木制品的原料。
下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。
请参考图1~图3，本实用新型实施例的垃圾分选装置包括支架10、筒体20、传动轴30及浮选物出口40。
筒体20大致呈封闭的圆柱状，固设于支架10上。
传动轴30安装于所述筒体20的筒体壁上，由电机带动旋转以进行搅拌动作。
浮选物出口40设于所述筒体20上部侧壁，为分选出的物料的出口。
所述垃圾分选装置还包括打捞叶片组50、搅拌叶片组60及排污阀70。
打捞叶片组50设置于所述传动轴30的位于所述筒体20内部一端，由多个打捞叶片排列组成，各打捞叶片的长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，各打捞叶片的在垂直于所述传动轴30上的平面内的正投影相对于所述传动轴30呈放射状均匀分布。本实施方式中，所述打捞叶片为4个，第一打捞叶片的长度为所述筒体20半径的1/4，其它打捞叶片的长度以所述筒体半径的1/4为单位依次递增。
搅拌叶片组60设于打捞叶片组50的下方的传动轴上，包括位于传动轴30末端的且末端向上凸出延伸的下层搅拌叶片、以及设于下层搅拌叶片上方的上层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片末端向下凸出延伸。所述上层搅拌叶片和所述下层搅拌叶片保持预设高度差值以在旋转时形成自上而下的液体环流，所述预设高度差值为所述筒体20半径的1/4～所述筒体20半径的3/4。本实施方式中，所述预设高度差值优选为所述筒体20半径的1/2。所述上层搅拌叶片距离所述浮选物出口40的高度为所述筒体半径的1/4～所述筒体半径的3/4，本实施方式中，所述高度优选为所述筒体20半径的1/4。
排污阀70设置于所述筒体20底部，用于排出液固混合物。
本实用新型实施例的垃圾分选装置实现搅拌和分选的过程为：
经破碎并磁选后的垃圾破碎物，送入该装置后，按工艺比例加入清水、垃圾渗滤液、回流沼液或其他污水，装填后的液位最高点低于或齐平于浮选物出口40。
在装填过程中同步开启传动轴30，带动搅拌叶片组60进行充分的物料混合。由于搅拌叶片组60采用的是升举式和压降式两组相反叶片，所以物料搅拌过程中，水流形成自上而下环流状态，水流顶部为环流的最大表面处，比重轻的物质始终处于顶层，同时由于其比表面积大，提高了物料的分散性和易捕捉性，有利于和打捞叶片的接触。由于各打捞叶片长度以1/4半径为单位依次递增，间断式排列，使得物料浮于液体表面后，根据其水流方向限制，首先与最短的第一打捞叶片接触，经其抛射，沿水流方向前进90°角后，又与次短的打捞叶片接触，如此以“接力棒”式地逐渐靠近池边。
在此过程中，悬浮物中所包含的如植物鲜体、纸类及植物干体等，在进入水中后，在搅拌的作用下，加速吸水和破碎，经一定的时间可以完全脱离上层的悬浮物，随重物沉降，即保证了回收物的纯度，又提高了有机质的回收效率。
受到打捞叶片的逐级推进，悬浮物逐渐从浮选物出口40排出，剩余的液固混合物可以开启排污阀70排出，自此完成搅拌和浮选过程。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种垃圾分选装置，其特征在于，所述垃圾搅拌破碎装置包括：
筒体；
安装于所述筒体上的传动轴；
设于所述筒体上部侧壁的浮选物出口；
设置于所述传动轴的位于所述筒体内部一端的打捞叶片组，所述打捞叶片组由多个打捞叶片排列组成，各打捞叶片的长度随着其在所述传动轴上的安装高度的上升而依次增加，各打捞叶片的在垂直于所述传动轴上的平面内的正投影相对于所述传动轴呈放射状均匀分布。
2.如权利要求1所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述打捞叶片组的下方的传动轴上还设有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括位于传动轴末端的且末端向上凸出延伸的下层搅拌叶片、以及设于所述下层搅拌叶片上方的上层搅拌叶片，所述上层搅拌叶片末端向下凸出延伸。
3.如权利要求1所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述打捞叶片为4个，第一打捞叶片的长度为所述筒体半径的1/4，其它打捞叶片的长度以所述筒体半径的1/4为单位依次递增。
4.如权利要求2所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述上层搅拌叶片和所述下层搅拌叶片对应高度差值为所述筒体半径的1/4～所述筒体半径的3/4。
5.如权利要求2所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述上层搅拌叶片和所述下层搅拌叶片对应高度差值为所述筒体半径的1/2。
6.如权利要求2所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述上层搅拌叶片距离所述浮选物出口的高度为所述筒体半径的1/4～所述筒体半径的3/4。
7.如权利要求1所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述上层搅拌叶片距离所述浮选物出口的高度为所述筒体半径的1/2。
8.如权利要求1所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述筒体底部设有用于排出液固混合物的排污阀。
9.如权利要求1～8中任一项所述的垃圾分选装置，其特征在于，所述筒体固设于支架上。
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