CN106281156A - 一种高强度耐水改性胶粘剂 - Google Patents
一种高强度耐水改性胶粘剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106281156A CN106281156A CN201610723720.XA CN201610723720A CN106281156A CN 106281156 A CN106281156 A CN 106281156A CN 201610723720 A CN201610723720 A CN 201610723720A CN 106281156 A CN106281156 A CN 106281156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- merlon
- strength water
- nitrile rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/32—Modified amine-aldehyde condensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料包括改性脲醛树脂、E‑51环氧树脂、端羧基丁晴橡胶、端硅烷基聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、聚醚3050、聚碳酸酯、聚硅氧烷、液体丁晴橡胶、丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚碳酸酯、尼龙、聚砜、炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙、氧化铁、硅烷偶联剂KH‑570、乙酸乙酯、丙酮、环烷基油、硬脂酸、硫磺、二月桂酸二丁基锡、异氟尔酮二异氰酸酯和防老剂D。本发明制备得到的胶粘剂韧性好,且具有优异的防水和耐酸碱性能。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,尤其涉及一种高强度耐水改性胶粘剂。
背景技术
胶粘剂是一种可将两个或两个以上表面牢固、通常是持久地连接在一起的物质。胶粘剂及胶接技术的应用,在人类历史中有悠久的历史。不过早年使用的胶粘剂大都属于天然高分子材料,由于它本身的胶接强度不高,其他性能(如耐水、耐温、耐老化、耐介质等)也较差,在使用上具有很大的局限性。
现有制鞋领域使用的胶粘剂的强度和耐水性能无法满足实际的需求,因此亟需设计一种高强度耐水改性胶粘剂来解决现有技术中的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种高强度耐水改性胶粘剂,强度高,耐水性好。
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂60-80份、E-51环氧树脂10-20份、端羧基丁晴橡胶5-15份、端硅烷基聚醚8-16份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、聚醚3050 3-9份、聚碳酸酯2-6份、聚硅氧烷3-7份、液体丁晴橡胶1-4份、丙烯酸酯2-5份、聚乙烯醇缩醛3-5份、聚碳酸酯1-3份、尼龙2-4份、聚砜2-6份、炭黑2-5份、多壁碳纳米管3-5份、氮化铝1-4份、纳米蒙脱土3-6份、绢云母粉1-4份、超细二氧化硅2-5份、磷酸二氢铝2-6份、氧化锌1-4份、纳米碳酸钙3-5份、氧化铁3-9份、硅烷偶联剂KH-5703-6份、乙酸乙酯2-5份、丙酮1-5份、环烷基油3-6份、硬脂酸1-5份、硫磺4-8份、二月桂酸二丁基锡2-6份、异氟尔酮二异氰酸酯1-5份、防老剂D 3-6份。
优选地,改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:将可溶性淀粉和氢氧化钠溶液A混合均匀,活化15-25min,然后加入双氧水溶液混合均匀,接着升温至55-65℃,保温1-3h,接着于80-90℃干燥至含水量为1-2%,然后冷却至室温,研磨成15-25目颗粒状物料a;将甲醛溶液和氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至40-50℃,保温5-15min,调节pH至7.5-8.0,加入尿素混合均匀,升温至75-85℃,保温10-30min,然后用质量分数为8-12%的甲酸溶液调节pH至4.0-5.0,升温至90-100℃,保温5-15min,然后降温至55-65℃,保温25-35℃,接着加入物料a,冷却至35-45℃,保温35-55min,调节pH至7.5-8.5,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
优选地,改性脲醛树脂的制备工艺中,可溶性淀粉、氢氧化钠溶液A、双氧水溶液、甲醛溶液、氢氧化钠溶液B和尿素的重量比为4-8:1-3:2-4:3-5:2-4:3-5。
优选地,氢氧化钠溶液A的质量分数为4-6%。
优选地,双氧水溶液的质量分数为6-8%。
优选地,氢氧化钠溶液B的质量分数为8-12%。
优选地,改性脲醛树脂和E-51环氧树脂的重量比为65-75:12-18。
优选地,炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙、氧化铁和硅烷偶联剂KH-570的重量比为2.5-4.5:3.5-4.5:2-3:4-5:2-3:3-4:3-5:2-3:3.5-4.5:4-8:4-5。
优选地,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂65-75份、E-51环氧树脂12-18份、端羧基丁晴橡胶8-12份、端硅烷基聚醚9-15份、邻苯二甲酸二辛酯3-7份、聚醚3050 4-8份、聚碳酸酯3-5份、聚硅氧烷4-6份、液体丁晴橡胶2-3份、丙烯酸酯3-4份、聚乙烯醇缩醛3.5-4.5份、聚碳酸酯1.5-2.5份、尼龙2.5-3.5份、聚砜3-5份、炭黑3-4份、多壁碳纳米管3.5-4.5份、氮化铝2-3份、纳米蒙脱土4-5份、绢云母粉2-3份、超细二氧化硅3-4份、磷酸二氢铝3-5份、氧化锌2-3份、纳米碳酸钙3.5-4.5份、氧化铁4-8份、硅烷偶联剂KH-570 4-5份、乙酸乙酯3-4份、丙酮2-4份、环烷基油4-5份、硬脂酸2-4份、硫磺5-7份、二月桂酸二丁基锡3-5份、异氟尔酮二异氰酸酯2-4份、防老剂D 4-5份。
优选地,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂70份、E-51环氧树脂15份、端羧基丁晴橡胶10份、端硅烷基聚醚12份、邻苯二甲酸二辛酯5份、聚醚30506份、聚碳酸酯4份、聚硅氧烷5份、液体丁晴橡胶2.5份、丙烯酸酯3.5份、聚乙烯醇缩醛4份、聚碳酸酯2份、尼龙3份、聚砜4份、炭黑3.5份、多壁碳纳米管4份、氮化铝2.5份、纳米蒙脱土4.5份、绢云母粉2.5份、超细二氧化硅3.5份、磷酸二氢铝4份、氧化锌2.5份、纳米碳酸钙4份、氧化铁6份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份、乙酸乙酯3.5份、丙酮3份、环烷基油4.5份、硬脂酸3份、硫磺6份、二月桂酸二丁基锡4份、异氟尔酮二异氰酸酯3份、防老剂D 4.5份。
本发明的制备方法如下:将改性脲醛树脂、E-51环氧树脂、端羧基丁晴橡胶、端硅烷基聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、聚醚3050、聚碳酸酯、聚硅氧烷、液体丁晴橡胶、丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚碳酸酯、尼龙、聚砜、炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙、氧化铁、硅烷偶联剂KH-570、乙酸乙酯、丙酮、环烷基油、硬脂酸、硫磺、二月桂酸二丁基锡、异氟尔酮二异氰酸酯和防老剂D混合均匀,于1200r/min的速度搅拌30min得到高强度耐水改性胶粘剂。
本发明的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料包括改性脲醛树脂、E-51环氧树脂、端羧基丁晴橡胶、端硅烷基聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、聚醚3050、聚碳酸酯、聚硅氧烷、液体丁晴橡胶、丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚碳酸酯、尼龙、聚砜、炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙、氧化铁、硅烷偶联剂KH-570、乙酸乙酯、丙酮、环烷基油、硬脂酸、硫磺、二月桂酸二丁基锡、异氟尔酮二异氰酸酯和防老剂D。其中以改性脲醛树脂为基础树脂,以E-51环氧树脂、端羧基丁晴橡胶、端硅烷基聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、聚醚3050、聚碳酸酯、聚硅氧烷、液体丁晴橡胶、丙烯酸酯、聚乙烯醇缩醛、聚碳酸酯、尼龙和聚砜作为补强料,与主料改性脲醛树脂混合后,性能之间相互补强,赋予了本发明鞋用胶粘剂优异的韧性、防水性和耐酸碱性。添加的炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙和氧化铁作为填料,在硅烷偶联剂KH-570的作用下进行接枝改性,将填料有效地接枝到主料改性脲醛树脂上,赋予了本发明鞋用胶粘剂优异的韧性和防水性能,添加的乙酸乙酯、丙酮、环烷基油、硬脂酸、硫磺、二月桂酸二丁基锡、异氟尔酮二异氰酸酯和防老剂D作为助剂,赋予了本发明鞋用胶粘剂优异的综合性能。添加的改性脲醛树脂以可溶性淀粉、氢氧化钠溶液A、双氧水溶液、甲醛溶液、氢氧化钠溶液B和尿素为原料制备得到,改性后的脲醛树脂具有优异的防水性能。本发明制备得到的胶粘剂强度高,且具有优异的耐水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,改性脲醛树脂的重量份可以为60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份;E-51环氧树脂的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份;端羧基丁晴橡胶的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;端硅烷基聚醚的重量份可以为8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份;邻苯二甲酸二辛酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份;聚醚3050的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;聚碳酸酯的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;聚硅氧烷的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份;液体丁晴橡胶的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;丙烯酸酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;聚乙烯醇缩醛的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;聚碳酸酯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;尼龙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份;聚砜的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;炭黑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;多壁碳纳米管的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;氮化铝的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;纳米蒙脱土的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;绢云母粉的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;超细二氧化硅的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;磷酸二氢铝的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;氧化锌的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;纳米碳酸钙的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份;氧化铁的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份;硅烷偶联剂KH-570的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;乙酸乙酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;丙酮的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;环烷基油的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硬脂酸的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;硫磺的重量份可以为4份、5份、6份、7份、8份;二月桂酸二丁基锡的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份;异氟尔酮二异氰酸酯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份;防老剂D的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。
实施例1
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂70份、E-51环氧树脂15份、端羧基丁晴橡胶10份、端硅烷基聚醚12份、邻苯二甲酸二辛酯5份、聚醚3050 6份、聚碳酸酯4份、聚硅氧烷5份、液体丁晴橡胶2.5份、丙烯酸酯3.5份、聚乙烯醇缩醛4份、聚碳酸酯2份、尼龙3份、聚砜4份、炭黑3.5份、多壁碳纳米管4份、氮化铝2.5份、纳米蒙脱土4.5份、绢云母粉2.5份、超细二氧化硅3.5份、磷酸二氢铝4份、氧化锌2.5份、纳米碳酸钙4份、氧化铁6份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份、乙酸乙酯3.5份、丙酮3份、环烷基油4.5份、硬脂酸3份、硫磺6份、二月桂酸二丁基锡4份、异氟尔酮二异氰酸酯3份、防老剂D 4.5份。
实施例2
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂60份、E-51环氧树脂20份、端羧基丁晴橡胶5份、端硅烷基聚醚16份、邻苯二甲酸二辛酯2份、聚醚3050 9份、聚碳酸酯2份、聚硅氧烷7份、液体丁晴橡胶1份、丙烯酸酯5份、聚乙烯醇缩醛3份、聚碳酸酯3份、尼龙2份、聚砜6份、炭黑2份、多壁碳纳米管5份、氮化铝1份、纳米蒙脱土6份、绢云母粉1份、超细二氧化硅5份、磷酸二氢铝2份、氧化锌4份、纳米碳酸钙3份、氧化铁9份、硅烷偶联剂KH-570 3份、乙酸乙酯5份、丙酮1份、环烷基油6份、硬脂酸1份、硫磺8份、二月桂酸二丁基锡2份、异氟尔酮二异氰酸酯5份、防老剂D 3份。
改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将4份可溶性淀粉和3的质量分数为4%的氢氧化钠溶液A混合均匀,活化25min,然后加入2份质量分数为8%的双氧水溶液混合均匀,接着升温至55℃,保温3h,接着于80℃干燥至含水量为2%,然后冷却至室温,研磨成15目颗粒状物料a;将5份甲醛溶液和2份质量分数为12%的氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至40℃,保温15min,调节pH至7.5,加入5份尿素混合均匀,升温至75℃,保温30min,然后用8%甲酸溶液调节pH至5.0,升温至90℃,保温15min,然后降温至55℃,保温35℃,接着加入物料a,冷却至35℃,保温55min,调节pH至7.5,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
实施例3
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂80份、E-51环氧树脂10份、端羧基丁晴橡胶15份、端硅烷基聚醚8份、邻苯二甲酸二辛酯8份、聚醚3050 3份、聚碳酸酯6份、聚硅氧烷3份、液体丁晴橡胶4份、丙烯酸酯2份、聚乙烯醇缩醛5份、聚碳酸酯1份、尼龙4份、聚砜2份、炭黑5份、多壁碳纳米管3份、氮化铝4份、纳米蒙脱土3份、绢云母粉4份、超细二氧化硅2份、磷酸二氢铝6份、氧化锌1份、纳米碳酸钙5份、氧化铁3份、硅烷偶联剂KH-570 6份、乙酸乙酯2份、丙酮5份、环烷基油3份、硬脂酸5份、硫磺4份、二月桂酸二丁基锡6份、异氟尔酮二异氰酸酯1份、防老剂D 6份。
改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将8份可溶性淀粉和1的质量分数为6%的氢氧化钠溶液A混合均匀,活化15min,然后加入4份质量分数为6%的双氧水溶液混合均匀,接着升温至65℃,保温1h,接着于90℃干燥至含水量为1%,然后冷却至室温,研磨成25目颗粒状物料a;将3份甲醛溶液和4份质量分数为8%的氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至50℃,保温5min,调节pH至8.0,加入3份尿素混合均匀,升温至85℃,保温10min,然后用12%甲酸溶液调节pH至4.0,升温至100℃,保温5min,然后降温至65℃,保温25℃,接着加入物料a,冷却至45℃,保温35min,调节pH至8.5,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
实施例4
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂65份、E-51环氧树脂18份、端羧基丁晴橡胶8份、端硅烷基聚醚15份、邻苯二甲酸二辛酯3份、聚醚3050 8份、聚碳酸酯3份、聚硅氧烷6份、液体丁晴橡胶2份、丙烯酸酯4份、聚乙烯醇缩醛3.5份、聚碳酸酯2.5份、尼龙2.5份、聚砜5份、炭黑3份、多壁碳纳米管4.5份、氮化铝2份、纳米蒙脱土5份、绢云母粉2份、超细二氧化硅4份、磷酸二氢铝3份、氧化锌3份、纳米碳酸钙3.5份、氧化铁8份、硅烷偶联剂KH-570 4份、乙酸乙酯4份、丙酮2份、环烷基油5份、硬脂酸2份、硫磺7份、二月桂酸二丁基锡3份、异氟尔酮二异氰酸酯4份、防老剂D 4份。
改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将5份可溶性淀粉和2.5的质量分数为4.5%的氢氧化钠溶液A混合均匀,活化22min,然后加入2.5份质量分数为7.5%的双氧水溶液混合均匀,接着升温至58℃,保温2.5h,接着于82℃干燥至含水量为1.8%,然后冷却至室温,研磨成18目颗粒状物料a;将4.5份甲醛溶液和2.5份质量分数为11%的氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至42℃,保温12min,调节pH至7.6,加入4.5份尿素混合均匀,升温至78℃,保温25min,然后用9%甲酸溶液调节pH至4.8,升温至92℃,保温12min,然后降温至58℃,保温32℃,接着加入物料a,冷却至38℃,保温52min,调节pH至7.8,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
实施例5
本发明提出的一种高强度耐水改性胶粘剂,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂75份、E-51环氧树脂12份、端羧基丁晴橡胶12份、端硅烷基聚醚9份、邻苯二甲酸二辛酯7份、聚醚3050 4份、聚碳酸酯5份、聚硅氧烷4份、液体丁晴橡胶3份、丙烯酸酯3份、聚乙烯醇缩醛4.5份、聚碳酸酯1.5份、尼龙3.5份、聚砜3份、炭黑4份、多壁碳纳米管3.5份、氮化铝3份、纳米蒙脱土4份、绢云母粉3份、超细二氧化硅3份、磷酸二氢铝5份、氧化锌2份、纳米碳酸钙4.5份、氧化铁4份、硅烷偶联剂KH-570 5份、乙酸乙酯3份、丙酮4份、环烷基油4份、硬脂酸4份、硫磺5份、二月桂酸二丁基锡5份、异氟尔酮二异氰酸酯2份、防老剂D 5份。
改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:按重量份将7份可溶性淀粉和1.5的质量分数为5.5%的氢氧化钠溶液A混合均匀,活化18min,然后加入3.5份质量分数为6.5%的双氧水溶液混合均匀,接着升温至62℃,保温1.5h,接着于88℃干燥至含水量为1.2%,然后冷却至室温,研磨成22目颗粒状物料a;将3.5份甲醛溶液和3.5份质量分数为9%的氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至48℃,保温8min,调节pH至7.9,加入3.5份尿素混合均匀,升温至82℃,保温15min,然后用11%甲酸溶液调节pH至4.2,升温至98℃,保温8min,然后降温至62℃,保温28℃,接着加入物料a,冷却至42℃,保温38min,调节pH至8.2,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂60-80份、E-51环氧树脂10-20份、端羧基丁晴橡胶5-15份、端硅烷基聚醚8-16份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、聚醚3050 3-9份、聚碳酸酯2-6份、聚硅氧烷3-7份、液体丁晴橡胶1-4份、丙烯酸酯2-5份、聚乙烯醇缩醛3-5份、聚碳酸酯1-3份、尼龙2-4份、聚砜2-6份、炭黑2-5份、多壁碳纳米管3-5份、氮化铝1-4份、纳米蒙脱土3-6份、绢云母粉1-4份、超细二氧化硅2-5份、磷酸二氢铝2-6份、氧化锌1-4份、纳米碳酸钙3-5份、氧化铁3-9份、硅烷偶联剂KH-5703-6份、乙酸乙酯2-5份、丙酮1-5份、环烷基油3-6份、硬脂酸1-5份、硫磺4-8份、二月桂酸二丁基锡2-6份、异氟尔酮二异氰酸酯1-5份、防老剂D 3-6份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,改性脲醛树脂按如下工艺进行制备:将可溶性淀粉和氢氧化钠溶液A混合均匀,活化15-25min,然后加入双氧水溶液混合均匀,接着升温至55-65℃,保温1-3h,接着于80-90℃干燥至含水量为1-2%,然后冷却至室温,研磨成15-25目颗粒状物料a;将甲醛溶液和氢氧化钠溶液B混合均匀,升温至40-50℃,保温5-15min,调节pH至7.5-8.0,加入尿素混合均匀,升温至75-85℃,保温10-30min,然后用质量分数为8-12%的甲酸溶液调节pH至4.0-5.0,升温至90-100℃,保温5-15min,然后降温至55-65℃,保温25-35℃,接着加入物料a,冷却至35-45℃,保温35-55min,调节pH至7.5-8.5,冷却至室温,得到改性脲醛树脂。
3.根据权利要求1或2所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,改性脲醛树脂的制备工艺中,可溶性淀粉、氢氧化钠溶液A、双氧水溶液、甲醛溶液、氢氧化钠溶液B和尿素的重量比为4-8:1-3:2-4:3-5:2-4:3-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,氢氧化钠溶液A的质量分数为4-6%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,双氧水溶液的质量分数为6-8%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,氢氧化钠溶液B的质量分数为8-12%。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,改性脲醛树脂和E-51环氧树脂的重量比为65-75:12-18。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,炭黑、多壁碳纳米管、氮化铝、纳米蒙脱土、绢云母粉、超细二氧化硅、磷酸二氢铝、氧化锌、纳米碳酸钙、氧化铁和硅烷偶联剂KH-570的重量比为2.5-4.5:3.5-4.5:2-3:4-5:2-3:3-4:3-5:2-3:3.5-4.5:4-8:4-5。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂65-75份、E-51环氧树脂12-18份、端羧基丁晴橡胶8-12份、端硅烷基聚醚9-15份、邻苯二甲酸二辛酯3-7份、聚醚3050 4-8份、聚碳酸酯3-5份、聚硅氧烷4-6份、液体丁晴橡胶2-3份、丙烯酸酯3-4份、聚乙烯醇缩醛3.5-4.5份、聚碳酸酯1.5-2.5份、尼龙2.5-3.5份、聚砜3-5份、炭黑3-4份、多壁碳纳米管3.5-4.5份、氮化铝2-3份、纳米蒙脱土4-5份、绢云母粉2-3份、超细二氧化硅3-4份、磷酸二氢铝3-5份、氧化锌2-3份、纳米碳酸钙3.5-4.5份、氧化铁4-8份、硅烷偶联剂KH-570 4-5份、乙酸乙酯3-4份、丙酮2-4份、环烷基油4-5份、硬脂酸2-4份、硫磺5-7份、二月桂酸二丁基锡3-5份、异氟尔酮二异氰酸酯2-4份、防老剂D 4-5份。
10.根据权利要求1-9任一项所述的高强度耐水改性胶粘剂,其特征在于,其原料按重量份包括:改性脲醛树脂70份、E-51环氧树脂15份、端羧基丁晴橡胶10份、端硅烷基聚醚12份、邻苯二甲酸二辛酯5份、聚醚3050 6份、聚碳酸酯4份、聚硅氧烷5份、液体丁晴橡胶2.5份、丙烯酸酯3.5份、聚乙烯醇缩醛4份、聚碳酸酯2份、尼龙3份、聚砜4份、炭黑3.5份、多壁碳纳米管4份、氮化铝2.5份、纳米蒙脱土4.5份、绢云母粉2.5份、超细二氧化硅3.5份、磷酸二氢铝4份、氧化锌2.5份、纳米碳酸钙4份、氧化铁6份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份、乙酸乙酯3.5份、丙酮3份、环烷基油4.5份、硬脂酸3份、硫磺6份、二月桂酸二丁基锡4份、异氟尔酮二异氰酸酯3份、防老剂D 4.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610723720.XA CN106281156A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种高强度耐水改性胶粘剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610723720.XA CN106281156A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种高强度耐水改性胶粘剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106281156A true CN106281156A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57616433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610723720.XA Withdrawn CN106281156A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种高强度耐水改性胶粘剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106281156A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107189731A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 合肥钢骨玻璃制品有限公司 | 一种新型玻璃粘结剂及其制备方法 |
CN107474347A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 橡胶改性方法 |
CN107558292A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-01-09 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种用于造纸加工的防水耐污改性胶粘剂及其制备方法 |
CN109957081A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 宜兴市兴南复合材料厂有限公司 | 一种耐水脲醛树脂及制备方法 |
CN111635721A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-08 | 书香门地(上海)美学家居股份有限公司 | 一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103600535A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 常熟市一心无纺制品有限公司 | 防潮无纺布 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610723720.XA patent/CN106281156A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103600535A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-02-26 | 常熟市一心无纺制品有限公司 | 防潮无纺布 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
夏文干等: "《胶接手册》", 28 February 1989, 国防工业出版社 * |
李东光: "《脲醛树脂胶粘剂》", 31 August 2002, 化学工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107189731A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-22 | 合肥钢骨玻璃制品有限公司 | 一种新型玻璃粘结剂及其制备方法 |
CN107558292A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-01-09 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种用于造纸加工的防水耐污改性胶粘剂及其制备方法 |
CN107474347A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 柳州市颖航汽配有限公司 | 橡胶改性方法 |
CN109957081A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 宜兴市兴南复合材料厂有限公司 | 一种耐水脲醛树脂及制备方法 |
CN111635721A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-09-08 | 书香门地(上海)美学家居股份有限公司 | 一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 |
CN111635721B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-07-08 | 书香门地集团股份有限公司 | 一种改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106281156A (zh) | 一种高强度耐水改性胶粘剂 | |
CN102234492B (zh) | 一种室内装饰装修用植物无毒胶粘剂及其制备方法 | |
CN105086685A (zh) | 一种脚手架用耐候耐水性丙烯酸酯油漆 | |
CN105176465B (zh) | 一种环氧胶泥及其制备方法 | |
CN106047233B (zh) | 一种纸板用粘结力强导热性好淀粉基胶黏剂 | |
CN105238255A (zh) | 一种耐油耐热改性聚氨酯涂料 | |
CN104250488A (zh) | 一种稳定耐候防水涂料 | |
CN105670460A (zh) | 一种水性环保环氧防腐底漆及其制备方法 | |
CN106147668A (zh) | 一种耐水增强有机改性水玻璃与改性玉米蛋白复合胶黏剂 | |
CN104962155A (zh) | 一种建筑用防水涂料 | |
CN101357976B (zh) | 木器漆用常温自交联水性聚氨酯分散体及其制备方法 | |
CN106221068A (zh) | 一种防紫外线塑钢型材及其生产工艺 | |
CN103571373A (zh) | 一种耐老化热熔胶 | |
CN103374158B (zh) | 一种耐腐蚀电缆护套料及其制备方法 | |
CN107312375A (zh) | 一种节能保温腻子粉及其制备方法 | |
CN110577781A (zh) | 一种基于石墨烯粉体及改性乳液的阻尼涂料及其制备方法 | |
CN105199285A (zh) | 一种增韧的氰基丙烯酸酯组合物 | |
CN107629725A (zh) | 一种高粘结强度的糯米湿胶 | |
CN101691695A (zh) | 合成革用水性pu地震裂树脂 | |
CN106752984A (zh) | 一种用于粘接动车踢脚线的丙烯酸酯胶 | |
CN106281179A (zh) | 一种防水高粘结强度树脂胶粘剂 | |
CN106381106A (zh) | 一种板材用环保生态耐候型玉米蛋白与水玻璃复合胶黏剂 | |
CN106147670A (zh) | 一种阻燃防水的水玻璃玉米蛋白复合胶黏剂 | |
CN106318297A (zh) | 一种鞋用高韧性防水耐酸碱胶粘剂 | |
CN109971399A (zh) | 一种环保防水蜡纸胶黏剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |