CN106280807A - 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法 - Google Patents

一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106280807A
CN106280807A CN201610754043.8A CN201610754043A CN106280807A CN 106280807 A CN106280807 A CN 106280807A CN 201610754043 A CN201610754043 A CN 201610754043A CN 106280807 A CN106280807 A CN 106280807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
antirust paint
nano titanium
preparation
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610754043.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐超
马浩亮
胡飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Anhui Huizhishang Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN201610754043.8A priority Critical patent/CN106280807A/zh
Publication of CN106280807A publication Critical patent/CN106280807A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及防锈漆领域，具体涉及一种表面低粘性防锈漆的制备方法，该防锈漆包括以下组分：水性树脂20‑25份、雾化铁红3‑4份、丙烯酸乳液32‑38份、硫化锑1‑2份、等轴晶系η‑Al2O3粉5‑7份、环己六醇六磷酸脂5‑7份、儿茶素2‑3份、纳米二氧化钛16‑18份、醇酯十二2‑4份、硼改性酚醛树脂2‑4份、十八烷基二甲基叔胺3‑6份、去离子水11‑15份。本发明防锈漆复合有纳米二氧化钛，抗菌效果非常好，对紫外线的反射能力强，抗老化性能好，同时防锈漆涂刷干燥后具有较强的防水性能，表面张力低，干燥后防锈漆柔韧性好，能抗冲击和热应力。

Description

一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法
技术领域
本发明涉及防锈漆领域，具体涉及一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法。
背景技术
防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一。
水性防锈漆使用越来越广泛，但是目前的防锈漆柔性差，造成一定的使用不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备如下重量份的各原料：水性树脂20-25份、雾化铁红3-4份、丙烯酸乳液32-38份、硫化锑1-2份、等轴晶系η-Al2O3粉5-7份、环己六醇六磷酸脂5-7份、儿茶素2-3份、纳米二氧化钛16-18份、醇酯十二2-4份、硼改性酚醛树脂2-4份、十八烷基二甲基叔胺3-6份、去离子水11-15份；
(2)将水性树脂、硼改性酚醛树脂熔融，然后冷冻至-5℃，接着加热至80-90℃，然后向其中加入雾化铁红、纳米二氧化钛，并搅拌分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合料放入密闭容器内，用氖气对密保容器加压至3-4MPa，保压2小时，然后在5分钟内将密闭容器泄压至常压；
(4)向丙烯酸乳液中加入步骤(3)所得物料以及硫化锑、等轴晶系η-Al2O3粉、环己六醇六磷酸脂、醇酯十二、十八烷基二甲基叔胺、去离子水，在1800-2000转/分钟转速下搅拌10分钟；
(5)向步骤(4)所得物料中混入干冰，然后对物料加热至80-90℃，保温30分钟后再向物料中混入儿茶素，冷却至常温即得防锈漆。
步骤(4)中搅拌速度为1900转/分钟。
步骤(5)中加热温度为85℃。
本发明的有益效果是：本发明防锈漆复合有纳米二氧化钛，抗菌效果非常好，对紫外线的反射能力强，抗老化性能好，同时防锈漆涂刷干燥后具有较强的防水性能，表面张力低，干燥后防锈漆柔韧性好，能抗冲击和热应力。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备如下重量份的各原料：水性树脂22份、雾化铁红3份、丙烯酸乳液35份、硫化锑1份、等轴晶系η-Al2O3粉6份、环己六醇六磷酸脂6份、儿茶素2份、纳米二氧化钛17份、醇酯十二3份、硼改性酚醛树脂3份、十八烷基二甲基叔胺5份、去离子水13份；
(2)将水性树脂、硼改性酚醛树脂熔融，然后冷冻至-5℃，接着加热至85℃，然后向其中加入雾化铁红、纳米二氧化钛，并搅拌分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合料放入密闭容器内，用氖气对密保容器加压至3MPa，保压2小时，然后在5分钟内将密闭容器泄压至常压；
(4)向丙烯酸乳液中加入步骤(3)所得物料以及硫化锑、等轴晶系η-Al2O3粉、环己六醇六磷酸脂、醇酯十二、十八烷基二甲基叔胺、去离子水，在1900转/分钟转速下搅拌10分钟；
(5)向步骤(4)所得物料中混入干冰，然后对物料加热至85℃，保温30分钟后再向物料中混入儿茶素，冷却至常温即得防锈漆。
实施例2
一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备如下重量份的各原料：水性树脂20份、雾化铁红3份、丙烯酸乳液32份、硫化锑1份、等轴晶系η-Al2O3粉5份、环己六醇六磷酸脂5份、儿茶素2份、纳米二氧化钛16份、醇酯十二2份、硼改性酚醛树脂2份、十八烷基二甲基叔胺3份、去离子水11份；
(2)将水性树脂、硼改性酚醛树脂熔融，然后冷冻至-5℃，接着加热至80℃，然后向其中加入雾化铁红、纳米二氧化钛，并搅拌分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合料放入密闭容器内，用氖气对密保容器加压至3MPa，保压2小时，然后在5分钟内将密闭容器泄压至常压；
(4)向丙烯酸乳液中加入步骤(3)所得物料以及硫化锑、等轴晶系η-Al2O3粉、环己六醇六磷酸脂、醇酯十二、十八烷基二甲基叔胺、去离子水，在1800转/分钟转速下搅拌10分钟；
(5)向步骤(4)所得物料中混入干冰，然后对物料加热至80℃，保温30分钟后再向物料中混入儿茶素，冷却至常温即得防锈漆。
实施例3
一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)准备如下重量份的各原料：水性树脂25份、雾化铁红4份、丙烯酸乳液38份、硫化锑2份、等轴晶系η-Al2O3粉7份、环己六醇六磷酸脂7份、儿茶素3份、纳米二氧化钛18份、醇酯十二4份、硼改性酚醛树脂4份、十八烷基二甲基叔胺6份、去离子水15份；
(2)将水性树脂、硼改性酚醛树脂熔融，然后冷冻至-5℃，接着加热至90℃，然后向其中加入雾化铁红、纳米二氧化钛，并搅拌分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合料放入密闭容器内，用氖气对密保容器加压至4MPa，保压2小时，然后在5分钟内将密闭容器泄压至常压；
(4)向丙烯酸乳液中加入步骤(3)所得物料以及硫化锑、等轴晶系η-Al2O3粉、环己六醇六磷酸脂、醇酯十二、十八烷基二甲基叔胺、去离子水，在2000转/分钟转速下搅拌10分钟；
(5)向步骤(4)所得物料中混入干冰，然后对物料加热至90℃，保温30分钟后再向物料中混入儿茶素，冷却至常温即得防锈漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)准备如下重量份的各原料：水性树脂20-25份、雾化铁红3-4份、丙烯酸乳液32-38份、硫化锑1-2份、等轴晶系η-Al2O3粉5-7份、环己六醇六磷酸脂5-7份、儿茶素2-3份、纳米二氧化钛16-18份、醇酯十二2-4份、硼改性酚醛树脂2-4份、十八烷基二甲基叔胺3-6份、去离子水11-15份；
(2)将水性树脂、硼改性酚醛树脂熔融，然后冷冻至-5℃，接着加热至80-90℃，然后向其中加入雾化铁红、纳米二氧化钛，并搅拌分散均匀；
(3)将步骤(2)所得混合料放入密闭容器内，用氖气对密保容器加压至3-4MPa，保压2小时，然后在5分钟内将密闭容器泄压至常压；
(4)向丙烯酸乳液中加入步骤(3)所得物料以及硫化锑、等轴晶系η-Al2O3粉、环己六醇六磷酸脂、醇酯十二、十八烷基二甲基叔胺、去离子水，在1800-2000转/分钟转速下搅拌10分钟；
(5)向步骤(4)所得物料中混入干冰，然后对物料加热至80-90℃，保温30分钟后再向物料中混入儿茶素，冷却至常温即得防锈漆。
2.如权利要求1所述的一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，其特征在于，步骤(4)中搅拌速度为1900转/分钟。
3.如权利要求1所述的一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法，其特征在于，步骤(5)中加热温度为85℃。
CN201610754043.8A 2016-08-29 2016-08-29 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法 Pending CN106280807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610754043.8A CN106280807A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610754043.8A CN106280807A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106280807A true CN106280807A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57674807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610754043.8A Pending CN106280807A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106280807A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107163703A (zh) * 2017-07-04 2017-09-15 合肥择浚电气设备有限公司 一种用于机械的防锈漆
CN108003676A (zh) * 2017-12-18 2018-05-08 新沂博瑞工业设计有限公司 一种长效稳定抗菌涂层
CN113604134A (zh) * 2021-08-23 2021-11-05 安徽新大陆特种涂料有限责任公司 一种用于沥青路面的高效环氧基热反射涂料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356846A (zh) * 2014-10-14 2015-02-18 凤阳徽亨商贸有限公司 一种低温固化附着力好的玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN104927515A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 芜湖县双宝建材有限公司 一种防水高附着力且耐腐蚀船舶用涂料
CN105400361A (zh) * 2015-11-14 2016-03-16 合肥标兵凯基新型材料有限公司 一种易拉罐专用氧化石墨烯改性环氧树脂涂料
CN105713428A (zh) * 2016-03-24 2016-06-29 安徽鹏峰新型建材科技有限公司 一种耐磨阻燃防锈油漆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356846A (zh) * 2014-10-14 2015-02-18 凤阳徽亨商贸有限公司 一种低温固化附着力好的玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN104927515A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 芜湖县双宝建材有限公司 一种防水高附着力且耐腐蚀船舶用涂料
CN105400361A (zh) * 2015-11-14 2016-03-16 合肥标兵凯基新型材料有限公司 一种易拉罐专用氧化石墨烯改性环氧树脂涂料
CN105713428A (zh) * 2016-03-24 2016-06-29 安徽鹏峰新型建材科技有限公司 一种耐磨阻燃防锈油漆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107163703A (zh) * 2017-07-04 2017-09-15 合肥择浚电气设备有限公司 一种用于机械的防锈漆
CN108003676A (zh) * 2017-12-18 2018-05-08 新沂博瑞工业设计有限公司 一种长效稳定抗菌涂层
CN113604134A (zh) * 2021-08-23 2021-11-05 安徽新大陆特种涂料有限责任公司 一种用于沥青路面的高效环氧基热反射涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106280807A (zh) 一种复合纳米二氧化钛防锈漆的制备方法
CN103773175B (zh) 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法
CN103131298B (zh) 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料
CN102585701A (zh) 一种植物油涂料
CN103418740A (zh) 水性铸造脱模剂
CN107652857B (zh) 一种水性粘结剂及其制备方法和应用
CN104817929B (zh) 一种轨道交通水性环氧双组份涂料及其制备方法
CN103131302B (zh) 一种含有羟丙基甲基纤维素的粉末涂料
CN102363704B (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
CN106928786A (zh) 复合纳米水性防腐涂料及其制备方法
CN105176396A (zh) 一种低成本环保油漆
CN105062325A (zh) 一种水性电梯快干漆
CN104140737B (zh) 应用于铁路支座上水性环氧富锌底漆的制备方法
CN105392921B (zh) 锌系复合材料及其利用
CN102367359A (zh) 一种水性封闭底漆及其制备方法
CN103880334B (zh) 一种建筑物外墙用环氧树脂涂料
CN104419298A (zh) 一种双重固化的uv辊涂底漆及其制备方法
CN106833206A (zh) 一种家电外壳专用的水性涂料
CN104694008A (zh) 一种油漆
CN104017462B (zh) 环氧植酸盐复合防锈底漆及其制备方法
CN102367358A (zh) 水性单组份全亮光白面漆及其制备方法
CN110628301B (zh) 一种水性瓷砖专用涂料及其使用方法
CN103725175B (zh) 一种厚膜化改性醇酸涂料及其制备方法
CN109535949A (zh) Pe免打磨不饱和聚酯木器漆及其使用方法
CN108707423A (zh) 一种水性防腐底漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104