CN106280703A - 一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法 - Google Patents

一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油墨领域，本发明公开了一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，步骤如下：步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料50‑60份，纤维素气凝胶10‑20份，水性颜料5‑15份，乙醇4‑6份、水10‑20份；步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至70‑80℃，搅拌20‑40min，得到膏状物；步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在40‑50℃、200‑400r/min的条件下搅拌2‑3h，制得基于天然改性连接料的水墨。本发明制得的水墨，具有安全，低毒害，耐磨性好，具有抗菌功能的特点。

Description

一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法
技术领域
本发明涉及油墨领域，特别地，涉及一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法。
背景技术
由于环保意识的逐渐增强，在油墨领域中，近年来含有大量VOC的溶剂型油墨逐渐被更为环保的水性油墨所取代。
水性油墨主要以水作为溶剂，不含有毒害的有机溶剂。但是在油墨中，仍旧含有人工合成的化学品，包括流平剂、消泡剂等等助剂。这些化学品助剂或多或少具有一定的毒性，对人体的健康会造成影响。特别是在食品包装、医药包装等领域，人们对于印刷油墨的的安全性有更高的要求。因此有必要研发一种更为安全的、低毒害的油墨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全、低毒害、耐磨性好、且具有抗菌功能的水墨的制备方法。
为了实现上述目的，本发明的具体技术方案为：一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，步骤如下：
步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料50-60份，纤维素气凝胶10-20份，水性颜料5-15份，乙醇4-6份、水10-20份。
步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至70-80℃，搅拌20-40min，得到膏状物。
步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在40-50℃、200-400r/min的条件下搅拌2-3h，制得基于天然改性连接料的水墨。
在本发明的水墨中，采用改性马铃薯淀粉作为水墨的主要连接料，其具有多孔结构的特性，吸附效果好，对颜料、纤维素气凝胶等物质具有良好的吸附包裹性，而且制备方法简单，分散性、粘结性、机械性能较好，低毒害，绿色环保。纤维素气凝胶具有质轻、比表面积大的特点，可与改性马铃薯淀粉复合作为水墨的辅助连接料，进一步加快水墨的干燥速度和提高水墨成膜物的耐磨性、韧性。本发明的水墨采用水和乙醇作为溶剂，不含挥发的有害有机溶剂以及其他化学品助剂，较为环保。
在水墨的制备过程中，先将改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水混合，使得纤维素气凝胶充分分散于改性马铃薯淀粉连接料并被其包裹。然后将连接料与颜料进行混合搅拌，控制水墨组合物的细度与软化度，使其具有较好的分散性、流平性和合适的流动性。
所述改性马铃薯淀粉连接料由以下方法制得：将马铃薯淀粉添加到3-4倍质量的水中，分散均匀后加热至45-65℃，向溶液中添加质量为马铃薯淀粉1-3％的淀粉酶，在超声波振荡且保温条件下反应1-2天；然后经过常温静置分层、离心处理后得到底部不溶物，将不溶物洗净、真空干燥、粉碎后制得改性马铃薯淀粉连接料。
进一步地，所述纤维素气凝胶的由以下方法制得：
取木材并通过粉碎机制得粒度为100-300目的木粉，将木粉加入到质量浓度为4-6％的碱液中并在抽真空环境下进行加热疏解，温度为140-180℃，时间为3-5h；然后进行过滤，将疏解后的木粉添加到质量浓度为60-70％的醇溶液中，常压下加热至沸腾并维持1.5-2.5h；过滤掉液体后，将不溶物放入打浆机中进行打浆，打浆后用水洗净，干燥后制得纤维素，备用；其中木粉与碱液的重量比为1:6-8；疏解后的木粉与醇溶液的重量比为1:10-20。
将壳聚糖溶于水中制得质量浓度为3-5％的壳聚糖溶液，接着向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖0.5-1倍的硝酸银，分散均匀后，滴加酸液使壳聚糖溶液的pH值控制在3-5，转移黑暗环境中，在45-55℃下加热4h，然后进行离心处理，得到不溶物，洗净并干燥后，将不溶物溶于碱液中，向碱液中添加质量为不溶物1-3％的还原剂，调节pH至7-8，然后进行搅拌，再次离心处理并干燥后制得载银壳聚糖，将载银壳聚糖溶于水制得质量浓度为4-6％的悬浮液，向悬浮液中添加质量为载银壳聚糖2-4倍的埃洛石纳米管，经过水浴振荡后，常温下静置12-24h，离心处理后，将固体分离物洗净并干燥后制得载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物。
将备用的纤维素溶于离子液体中制得质量浓度为3-5％的纤维素溶液，向纤维素液中添加质量为纤维素40-60％的载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物，进行搅拌分散，然后将纤维素液放入制冷装置中进行冻结，冻结20-30h后取出，流水解冻，制得纤维素水凝胶液，用过量的无水醇对纤维素水凝胶液进行溶剂置换，制得纤维素醇凝胶液；最后进行真空干燥并研磨后，制得纤维素气凝胶。
上述方法制得的纤维素气凝胶与常规的纤维素气凝胶不同，其为纤维素与载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物的复合材料，载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物同时赋予了纤维素气凝胶出色的抗菌性和耐磨性。在载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物的制备过程中，先使壳聚糖负载上银，然后将壳聚糖与埃洛石纳米管复合，当载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物与纤维素混合后，载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物能够提高气凝胶的强度。此外，上述方法制得的纤维素，其具有较好的交联性，能够与互相交联，从而稳定性较好，比表面积大。
进一步地，所述木材为松木。
进一步地，所述纤维素气凝胶呈颗粒状，其粒径为0.5-2微米。
本发明具有以下的有益效果：本发明方法制得的水墨，具有安全，低毒害，耐磨性好，具有抗菌功能的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
实施例一：一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，步骤如下：
步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料55份，纤维素气凝胶15份，水性颜料10份，乙醇5份、水15份。
步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至75℃，搅拌30min，得到膏状物。
步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在45℃、300r/min的条件下搅拌2.5h，制得基于天然改性连接料的水墨。
上述改性马铃薯淀粉连接料由以下方法制得：将马铃薯淀粉添加到3.5倍质量的水中，分散均匀后加热至55℃，向溶液中添加质量为马铃薯淀粉2％的淀粉酶，在超声波振荡且保温条件下反应1.5天；然后经过常温静置分层、离心处理后得到底部不溶物，将不溶物洗净、真空干燥、粉碎后制得改性马铃薯淀粉连接料。
上述的纤维素气凝胶的由以下方法制得：取松木并通过粉碎机制得粒度为200目的木粉，将木粉加入到质量浓度为5％的氢氧化钠溶液中并在抽真空环境下进行加热疏解，温度为160℃，时间为4h；然后进行过滤，将疏解后的木粉添加到质量浓度为65％的乙醇溶液中，常压下加热至沸腾并维持2h；过滤掉液体后，将不溶物放入打浆机中进行打浆，打浆后用水洗净，干燥后制得纤维素，备用；其中木粉与氢氧化钠溶液的重量比为1:7；疏解后的木粉与醇溶液的重量比为1:15。
将壳聚糖溶于水中制得质量浓度为4％的壳聚糖溶液，接着向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖0.75倍的硝酸银，分散均匀后，滴加酸液使壳聚糖溶液的pH值控制在3-5，转移黑暗环境中，在50℃下加热4h，然后进行离心处理，得到不溶物，洗净并干燥后，将不溶物溶于氢氧化钠溶液中，向氢氧化钠溶液中添加质量为不溶物2％的硼氢化钠，调节pH至7-8，然后进行搅拌，再次离心处理并干燥后制得载银壳聚糖，将载银壳聚糖溶于水制得质量浓度为5％的悬浮液，向悬浮液中添加质量为载银壳聚糖3倍的埃洛石纳米管，经过水浴振荡后，常温下静置18h，离心处理后，将固体分离物洗净并干燥后制得载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物。
将备用的纤维素溶于离子液体中制得质量浓度为4％的纤维素溶液，向纤维素液中添加质量为纤维素50％的载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物，进行搅拌分散，然后将纤维素液放入制冷装置中进行冻结，冻结24h后取出，流水解冻，制得纤维素水凝胶液，用过量的无水乙醇对纤维素水凝胶液进行溶剂置换，制得纤维素醇凝胶液；最后进行真空干燥并研磨后，制得粒径为0.5-0.9微米的纤维素气凝胶。
实施例二：一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，步骤如下：
步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料50份，纤维素气凝胶10份，水性颜料15份，乙醇5份、水20份。
步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至70℃，搅拌40min，得到膏状物。
步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在40℃、400r/min的条件下搅拌3h，制得基于天然改性连接料的水墨。
上述改性马铃薯淀粉连接料由以下方法制得：将马铃薯淀粉添加到3倍质量的水中，分散均匀后加热至45℃，向溶液中添加质量为马铃薯淀粉1％的淀粉酶，在超声波振荡且保温条件下反应2天；然后经过常温静置分层、离心处理后得到底部不溶物，将不溶物洗净、真空干燥、粉碎后制得改性马铃薯淀粉连接料。
上述的纤维素气凝胶的由以下方法制得：取松木并通过粉碎机制得粒度为100目的木粉，将木粉加入到质量浓度为4％的氢氧化钾溶液中并在抽真空环境下进行加热疏解，温度为140℃，时间为5h；然后进行过滤，将疏解后的木粉添加到质量浓度为60％的乙醇溶液中，常压下加热至沸腾并维持1.5h；过滤掉液体后，将不溶物放入打浆机中进行打浆，打浆后用水洗净，干燥后制得纤维素，备用；其中木粉与氢氧化钾溶液的重量比为1:6-8；疏解后的木粉与乙醇溶液的重量比为1:10。
将壳聚糖溶于水中制得质量浓度为3％的壳聚糖溶液，接着向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖0.5倍的硝酸银，分散均匀后，滴加酸液使壳聚糖溶液的pH值控制在3-5，转移黑暗环境中，在45℃下加热4h，然后进行离心处理，得到不溶物，洗净并干燥后，将不溶物溶于氢氧化钾溶液中，向氢氧化钾溶液中添加质量为不溶物1％的还原剂，调节pH至7-8，然后进行搅拌，再次离心处理并干燥后制得载银壳聚糖，将载银壳聚糖溶于水制得质量浓度为4％的悬浮液，向悬浮液中添加质量为载银壳聚糖2倍的埃洛石纳米管，经过水浴振荡后，常温下静置12h，离心处理后，将固体分离物洗净并干燥后制得载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物。
将备用的纤维素溶于离子液体中制得质量浓度为3％的纤维素溶液，向纤维素液中添加质量为纤维素40％的载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物，进行搅拌分散，然后将纤维素液放入制冷装置中进行冻结，冻结20h后取出，流水解冻，制得纤维素水凝胶液，用过量的无水甲醇对纤维素水凝胶液进行溶剂置换，制得纤维素醇凝胶液；最后进行真空干燥并研磨后，制得粒径为1-2微米的纤维素气凝胶。
实施例三：一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，步骤如下：
步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料60份，纤维素气凝胶20份，水性颜料5份，乙醇5份、水10份。
步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至80℃，搅拌20min，得到膏状物。
步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在50℃、200r/min的条件下搅拌2h，制得基于天然改性连接料的水墨。
上述改性马铃薯淀粉连接料由以下方法制得：将马铃薯淀粉添加到4倍质量的水中，分散均匀后加热至65℃，向溶液中添加质量为马铃薯淀粉3％的淀粉酶，在超声波振荡且保温条件下反应1天；然后经过常温静置分层、离心处理后得到底部不溶物，将不溶物洗净、真空干燥、粉碎后制得改性马铃薯淀粉连接料。
上述的纤维素气凝胶的由以下方法制得：
取松木并通过粉碎机制得粒度为300目的木粉，将木粉加入到质量浓度为6％的氢氧化钠溶液中并在抽真空环境下进行加热疏解，温度为180℃，时间为3h；然后进行过滤，将疏解后的木粉添加到质量浓度为70％的乙醇溶液中，常压下加热至沸腾并维持2.5h；过滤掉液体后，将不溶物放入打浆机中进行打浆，打浆后用水洗净，干燥后制得纤维素，备用；其中木粉与碱氢氧化钠溶液的重量比为1:8；疏解后的木粉与乙醇溶液的重量比为1:20。
将壳聚糖溶于水中制得质量浓度为5％的壳聚糖溶液，接着向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖1倍的硝酸银，分散均匀后，滴加酸液使壳聚糖溶液的pH值控制在3-5，转移黑暗环境中，在55℃下加热4h，然后进行离心处理，得到不溶物，洗净并干燥后，将不溶物溶于氢氧化钠溶液中，向氢氧化钠溶液中添加质量为不溶物3％的还原剂，调节pH至7-8，然后进行搅拌，再次离心处理并干燥后制得载银壳聚糖，将载银壳聚糖溶于水制得质量浓度为6％的悬浮液，向悬浮液中添加质量为载银壳聚糖4倍的埃洛石纳米管，经过水浴振荡后，常温下静置24h，离心处理后，将固体分离物洗净并干燥后制得载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物。
将备用的纤维素溶于离子液体中制得质量浓度为5％的纤维素溶液，向纤维素液中添加质量为纤维素60％的载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物，进行搅拌分散，然后将纤维素液放入制冷装置中进行冻结，冻结30h后取出，流水解冻，制得纤维素水凝胶液，用过量的无水甲醇对纤维素水凝胶液进行溶剂置换，制得纤维素醇凝胶液；最后进行真空干燥并研磨后，制得粒径为1-2微米的纤维素气凝胶。
以上实施例仅是本发明的部分实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，其特征是步骤如下：
步骤1:称取以下重量份的组份：改性马铃薯淀粉连接料50-60份，纤维素气凝胶10-20份，水性颜料5-15份，乙醇4-6份、水10-20份；
步骤2:将步骤1中改性马铃薯淀粉连接料、纤维素气凝胶、乙醇、水添加容器中，然后加热至70-80℃，搅拌20-40min，得到膏状物；
步骤3:向膏状物中添加水性颜料，在40-50℃、200-400r/min的条件下搅拌2-3h，制得基于天然改性连接料的水墨。
2.根据权利要求1或2所述的一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，其特征是：所述改性马铃薯淀粉连接料由以下方法制得：将马铃薯淀粉添加到3-4倍质量的水中，分散均匀后加热至45-65℃，向溶液中添加质量为马铃薯淀粉1-3％的淀粉酶，在超声波振荡且保温条件下反应1-2天；然后经过常温静置分层、离心处理后得到底部不溶物，将不溶物洗净、真空干燥、粉碎后制得改性马铃薯淀粉连接料。
3.根据权利要求1所述的一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，其特征是：所述纤维素气凝胶的由以下方法制得：
取木材并通过粉碎机制得粒度为100-300目的木粉，将木粉加入到质量浓度为4-6％的碱液中并在抽真空环境下进行加热疏解，温度为140-180℃，时间为3-5h；然后进行过滤，将疏解后的木粉添加到质量浓度为60-70％的醇溶液中，常压下加热至沸腾并维持1.5-2.5h；过滤掉液体后，将不溶物放入打浆机中进行打浆，打浆后用水洗净，干燥后制得纤维素，备用；其中木粉与碱液的重量比为1:6-8；疏解后的木粉与醇溶液的重量比为1:10-20；
将壳聚糖溶于水中制得质量浓度为3-5％的壳聚糖溶液，接着向壳聚糖溶液中添加质量为壳聚糖0.5-1倍的硝酸银，分散均匀后，滴加酸液使壳聚糖溶液的pH值控制在3-5，转移黑暗环境中，在45-55℃下加热4h，然后进行离心处理，得到不溶物，洗净并干燥后，将不溶物溶于碱液中，向碱液中添加质量为不溶物1-3％的还原剂，调节pH至7-8，然后进行搅拌，再次离心处理并干燥后制得载银壳聚糖，将载银壳聚糖溶于水制得质量浓度为4-6％的悬浮液，向悬浮液中添加质量为载银壳聚糖2-4倍的埃洛石纳米管，经过水浴振荡后，常温下静置12-24h，离心处理后，将固体分离物洗净并干燥后制得载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物；
将备用的纤维素溶于离子液体中制得质量浓度为3-5％的纤维素溶液，向纤维素液中添加质量为纤维素40-60％的载银壳聚糖-埃洛石纳米管复合物，进行搅拌分散，然后将纤维素液放入制冷装置中进行冻结，冻结20-30h后取出，流水解冻，制得纤维素水凝胶液，用过量的无水醇对纤维素水凝胶液进行溶剂置换，制得纤维素醇凝胶液；最后进行真空干燥并研磨后，制得纤维素气凝胶。
4.根据权利要求3所述的一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，其特征是：所述木材为松木。
5.根据权利要求3所述的一种基于天然改性连接料的水墨的制备方法，其特征是：所述纤维素气凝胶呈颗粒状，其粒径为0.5-2微米。
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