CN106278604A - 一种酵素菌肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酵素菌肥料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将微肥、秸秆、酵素菌剂、腐殖酸土、土曲、硝酸盐、聚磷酸铵和粘结剂混合搅拌,得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒,得到肥料颗粒;解决了普通的酵素菌肥料的利用率较低,肥料在土壤中易流失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及肥料制备,特别涉及一种酵素菌肥料及其制备方法。
背景技术
酵素菌发酵制成的生物有机肥具有成本低、增产幅度大、肥料综合效能高的优势,能全面预防各种病害,从而减少各种农药用量,使农产品的品质改善,有害化学物质和农药残留得到有效降低,达到无公害要求,是非常值得推广的农业实用技术,普通的酵素菌肥料的利用率较低,肥料在土壤中易流失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种酵素菌肥料及其制备方法,解决了普通的酵素菌肥料的利用率较低,肥料在土壤中易流失的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种酵素菌肥料的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将微肥、秸秆、酵素菌剂、腐殖酸土、土曲、硝酸盐、聚磷酸铵和粘结剂混合搅拌,得到混合物M;
(2)将所述混合物M挤出造粒,得到肥料颗粒;
(3)将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料;其中,相对于100重量份的微肥,所述秸秆的用量为30-50重量份,所述酵素菌剂的用量为10-20重量份,所述腐殖酸土的用量为15-35重量份,所述土曲的用量为20-30重量份,所述硝酸盐的用量为5-10重量份,所述聚磷酸铵的用量为7-12重量份,所述粘接剂的用量为3-7重量份。
优选的,所述微肥中至少包括有以下重量份的元素:铁元素的含量为0.004-0.005重量%,锌元素的含量为0.002-0.004重量%,铜元素的含量为0.008-0.009重量%,锰元素的含量为0.004-0.008重量%,硼元素的含量为0.003-0.005重量%。
优选的,步骤(1)中的搅拌的速度为120-150r/min。
优选的,所述硝酸盐为硝酸铁、硝酸钠和硝酸锌中的一种或多种。
优选的,所述制备方法还包括:草酸在使用前需灭菌处理。
优选的,所述挤出造粒的温度为110-120℃。
本发明还提供一种酵素菌肥料,其中,所述酵素菌肥料由上述的制备方法制得。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明提供了一种酵素菌肥料的制备方法,其中,所述制备方法包括:将微肥、秸秆、酵素菌剂、腐殖酸土、土曲、硝酸盐、聚磷酸铵和粘结剂混合搅拌,得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒,得到肥料颗粒;将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料。通过各原料之间的协同作用,使得制得的酵素菌肥料利用率高,施肥后不易流失,同时用于制备该肥料的方法简单、原料易得。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明的具体实施方式:
实施例1
将100g微肥、30g秸秆、10g酵素菌剂、15g腐殖酸土、20g土曲、5g硝酸盐、7g聚磷酸铵和3g粘结剂混合搅拌(搅拌的速度为120r/min),得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒(挤出造粒的温度为110℃),得到肥料颗粒;将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料A1;其中微肥中铁元素的含量为0.004重量%,锌元素的含量为0.002重量%,铜元素的含量为0.008重量%,锰元素的含量为0.004重量%,硼元素的含量为0.003重量%。
实施例2
将100g微肥、50g秸秆、20g酵素菌剂、35g腐殖酸土、30g土曲、10g硝酸盐、12g聚磷酸铵和7g粘结剂混合搅拌(搅拌的速度为150r/min),得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒(挤出造粒的温度为120℃),得到肥料颗粒;将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料A2;其中微肥中铁元素的含量为0.005重量%,锌元素的含量为0.004重量%,铜元素的含量为0.009重量%,锰元素的含量为0.008重量%,硼元素的含量为0.005重量%。
实施例3
将100g微肥、40g秸秆、15g酵素菌剂、20g腐殖酸土、25g土曲、7g硝酸盐、10g聚磷酸铵和5g粘结剂混合搅拌(搅拌的速度为130r/min),得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒(挤出造粒的温度为115℃),得到肥料颗粒;将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料A3;其中微肥中铁元素的含量为0.0045重量%,锌元素的含量为0.003重量%,铜元素的含量为0.0085重量%,锰元素的含量为0.006重量%,硼元素的含量为0.004重量%。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备,不同的是,微肥的用量为100g,所述秸秆的用量为25g,所述酵素菌剂的用量为5g,所述腐殖酸土的用量为10g,所述土曲的用量为15g,所述硝酸盐的用量为3g,所述聚磷酸铵的用量为5g,所述粘接剂的用量为2g,得到酵素菌肥料D1。
对比例2
按照实施例1的方法进行制备,不同的是,微肥的用量为100g,所述秸秆的用量为55g,所述酵素菌剂的用量为25g,所述腐殖酸土的用量为40g,所述土曲的用量为35g,所述硝酸盐的用量为15g,所述聚磷酸铵的用量为15g,所述粘接剂的用量为9g,得到酵素菌肥料D2。
表1
实施例编号 | 肥料利用率(%) |
实施例1 | 91 |
实施例2 | 92 |
实施例3 | 94 |
对比例1 | 65 |
对比例2 | 55 |
通过上表数据可以看出,在本发明范围内制得的酵素菌肥料A1-A3,其利用率要高于在本发明范围外制得的酵素菌肥料D1和D2。
本发明提供的一种酵素菌肥料及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将微肥、秸秆、酵素菌剂、腐殖酸土、土曲、硝酸盐、聚磷酸铵和粘结剂混合搅拌,得到混合物M;将所述混合物M挤出造粒,得到肥料颗粒;将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料。通过各原料之间的协同作用,使得制得的酵素菌肥料利用率高,施肥后不易流失,同时用于制备该肥料的方法简单、原料易得。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种酵素菌肥料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)将微肥、秸秆、酵素菌剂、腐殖酸土、土曲、硝酸盐、聚磷酸铵和粘结剂混合搅拌,得到混合物M;
(2)将所述混合物M挤出造粒,得到肥料颗粒;
(3)将所述废料颗粒烘干后得到酵素菌肥料;其中,相对于100重量份的微肥,所述秸秆的用量为30-50重量份,所述酵素菌剂的用量为10-20重量份,所述腐殖酸土的用量为15-35重量份,所述土曲的用量为20-30重量份,所述硝酸盐的用量为5-10重量份,所述聚磷酸铵的用量为7-12重量份,所述粘接剂的用量为3-7重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述微肥中至少包括有以下重量份的元素:铁元素的含量为0.004-0.005重量%,锌元素的含量为0.002-0.004重量%,铜元素的含量为0.008-0.009重量%,锰元素的含量为0.004-0.008重量%,硼元素的含量为0.003-0.005重量%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的搅拌的速度为120-150r/min。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硝酸盐为硝酸铁、硝酸钠和硝酸锌中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:草酸在使用前需灭菌处理。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述挤出造粒的温度为110-120℃。
7.一种酵素菌肥料,其特征在于,所述酵素菌肥料由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
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CN201610663682.3A CN106278604A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种酵素菌肥料及其制备方法 |
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CN106278604A true CN106278604A (zh) | 2017-01-04 |
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CN201610663682.3A Withdrawn CN106278604A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种酵素菌肥料及其制备方法 |
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CN (1) | CN106278604A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108911906A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-11-30 | 马书文 | 一种不用粪便的酵素生物有机肥 |
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2016
- 2016-08-15 CN CN201610663682.3A patent/CN106278604A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |