CN106278074A - 一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法 - Google Patents

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王萌
贾万达
赵子岳
马超
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    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，是将杨木纤维、玉米秸秆纤维和氢氧化钙按质量比7:1:44混合后模压砖块，压力设为10MPa，温度为8.0‑19.8℃，保压时间为2‑10min；利用本发明的冷压方法模压杨木、玉米秸秆、氢氧化钙生物质砖块，可以使砖块的抗压强度达到1MPa以上。

Description

一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法
技术领域
本发明涉及一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，目的是模压杨木、玉米秸秆、氢氧化钙生物质砖块，使砖块的抗压强度达到1MPa以上。
背景技术
我国杨树(Populus spp.)人工林面积为1010多万hm2，蓄积量达5.49亿m3，具世界第一，杨木资源丰富。玉米秸秆全世界约为10亿t，可作为工业原料使用。
目前，杨木主要用来制造人造板，加工途径单一，附加值低，利润率为7.5％。玉米秸秆在田间直接焚烧不仅浪费资源，而且还严重污染环境；加强秸秆的综合开发利用是发展现代化农业的必然趋势。
为了增加杨木和玉米秸秆的附加值，两者的碎料模压轻质墙体砖块材料是一条有效途径。新型砖块类似于轻质木材，具有良好的触感、温暖感、装饰性；砌制的墙体具有良好的保温、隔热、节能、隔声、吸音性能，多孔结构使其具有解吸和吸湿作用，从而实现调节室内空气湿度的功能，提高室内环境质量，增加房屋的宜居性。
杨木与玉米秸秆模压的节能型墙体砖块属于国家鼓励发展的新型建筑材料，可以用于木结构、高层和低层住宅、普通建筑的室内，提高室内环境质量，是杨木和玉米秸秆增值利用和绿色建材开发的要求，是建材新的经济增长点。
该发明对其它木材加工剩余物、农作物秸秆、林业生产剩余物的高效利用也有借鉴意义。
发明内容
本发明涉及一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，目的在于针对杨木与玉米秸秆砖块的模压成型问题，确定杨木纤维、玉米秸秆、氢氧化钙模压砖块的冷压方法。
本发明的技术方案是：
一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，是将杨木纤维、玉米秸秆纤维和氢氧化钙按质量比7:1:44混合后模压砖块，压力设为10MPa，温度为8.0-19.8℃，保压时间为2-10min。
所述的杨木纤维，目数为10目以上；含水率为5.46～6.56％；密度为：0.016～0.074g/cm3。
所述的玉米秸秆纤维，目数为10目以上；含水率为11.33％，密度为0.097g/cm3。
所述的氢氧化钙是氢氧化钙浆，含水率为48.10～52.06％，密度为1.145～1.317g/cm3。
所述的砖块是模压砖块，模压尺寸长为235mm、宽度为110mm、厚度为50mm，压缩比为3。
利用本发明的冷压方法模压杨木、玉米秸秆、氢氧化钙生物质砖块，可以使砖块的抗压强度达到1MPa以上。
具体实施方式
按照现有技术制作模具或采用现有模具。在本实施例中，在确定新型砖块为实心长方体、三维尺寸为235mm×110mm×50mm的基础上，压缩比为3，设计并制造模具，内部尺寸为235mm×110mm×150mm。
称量原材料。按照需要借助天平称量杨木纤维、玉米秸秆、氢氧化钙。
搅拌原材料。采用搅拌机，先搅拌均匀杨木纤维和玉米秸秆，再搅拌杨木纤维和玉米秸秆混合料与氢氧化钙。
装填模具。把搅拌均匀的杨木、玉米秸秆、氢氧化钙混合料装填模具中，注意应填满模具。
匀速加压。装配好模具后，借助压机，匀速加压，压头完全压入压桶，压力为10MPa。
加压和保压温度为室温，一般为8.0～19.8℃。
保持压力。借助压机，在恒定压力下，保持压力2-10min。
脱模。达到加压时间后，在室温条件下，脱模。
干燥砖块。在50℃条件下干燥48h。
测试抗压强度。采用万能力学试验机，测试利用本发明制作的砖块抗压强度，强度大于1MPa。
实施例1
(1)目的：冷压成型三维尺寸为235mm×110mm×50mm的杨木与玉米秸秆砖块，使干燥后砖块的抗压强度达到1MPa以上。
(2)制作模具。在确定新型砖块为实心长方体、三维尺寸为235mm×110mm×50mm的基础上，压缩比为3，设计并制造模具，内部尺寸为235mm×110mm×150mm。
(3)称量原材料。精确称量杨木纤维304g、玉米秸秆43g、氢氧化钙1912g。
(4)充分搅拌。借助搅拌机，充分搅拌混合料。
(5)装料。先把压桶放在垫板上，把混合料均匀装满压桶，装配压头。
(6)加压。启动冷压机，把压头匀速完全压入压桶内，压力为10MPa。
(7)保压。在压力为10MPa的条件下，持续保压6min。
(8)测试室内温度和湿度。温度为20.1℃，湿度为50.5％。
(9)脱模。冷压结束后，在室温条件下，脱模。
(10)干燥。在50℃热空气干燥环境中干燥砖块48h。
(11)测试强度。在万能力学试验机上测试砖块的抗压强度为1.43MPa。

Claims (4)

1.一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，其特征在于是将杨木纤维、玉米秸秆纤维和氢氧化钙按质量比7:1:44混合后模压砖块；模压时压力设为10MPa，温度为8.0-19.8℃，保压时间为2-10min。
2.如权利要求1所述的一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，其特征在于所述的杨木纤维，目数为10目以上；含水率为5.46～6.56％；密度为：0.016～0.074g/cm3。
3.如权利要求1所述的一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，其特征在于所述的玉米秸秆纤维，目数为10目以上；含水率为11.33％，密度为0.097g/cm3。
4.如权利要求1所述的一种杨木与玉米秸秆砖的冷压方法，其特征在于所述的氢氧化钙是氢氧化钙浆，含水率为48.10～52.06％，密度为1.145～1.317g/cm3。
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