CN106277846A - 一种浸润剂 - Google Patents

一种浸润剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106277846A
CN106277846A CN201610614579.XA CN201610614579A CN106277846A CN 106277846 A CN106277846 A CN 106277846A CN 201610614579 A CN201610614579 A CN 201610614579A CN 106277846 A CN106277846 A CN 106277846A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
wetting agent
organic silicon
silicon emulsion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610614579.XA
Other languages
English (en)
Inventor
徐大治
汪洪
童学功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Original Assignee
TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP filed Critical TONGCHENG GLASS FIBER CO Ltd OF ANHUI DANFENG GROUP
Priority to CN201610614579.XA priority Critical patent/CN106277846A/zh
Publication of CN106277846A publication Critical patent/CN106277846A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/36Epoxy resins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:环氧树脂乳液40‑50份,水性聚氨酯20‑30份,大豆油5‑8份,偶联剂3‑5份,改性有机硅乳液0.5‑2份,pH调节剂0.5‑1份,保湿剂0.5‑1份,阳离子润滑剂0.5‑2份,抗静电剂0‑0.5份,锌盐助剂0.5‑1份,去离子水适量。采用本发明的各种组分,赋予纱线较好的强力及在浸渍处理过程中的浸透效果。本发明使用高性能润滑剂,并引入锌盐助剂,在保证良好的浸透效果的同时实现了很好的织造效果。长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。本发明组合使用两种偶联剂很好地保证玻璃纤维与树脂之间的结合效果。

Description

一种浸润剂
技术领域
本发明涉及玻璃纤维生产技术,具体是一种浸润剂。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
浸润剂是玻璃纤维生产中必不可少的表面处理材料,玻璃纤维质量的好与差、品种种类的多少在很大程度上取决于浸润剂,如果没有好的浸润剂作保障,就无法生产出高质量、多品种的玻璃纤维。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浸润剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液40-50份,水性聚氨酯20-30份,大豆油5-8份,偶联剂3-5份,改性有机硅乳液0.5-2份,pH调节剂0.5-1份,保湿剂0.5-1份,阳离子润滑剂0.5-2份,抗静电剂0-0.5份,锌盐助剂0.5-1份,去离子水适量。
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液40份,水性聚氨酯20份,大豆油5份,偶联剂3份,改性有机硅乳液0.5份,pH调节剂0.5份,保湿剂0.5份,阳离子润滑剂0.5份,抗静电剂0.1份,锌盐助剂0.5份,去离子水适量。
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液50份,水性聚氨酯30份,大豆油8份,偶联剂5份,改性有机硅乳液2份,pH调节剂1份,保湿剂1份,阳离子润滑剂2份,抗静电剂0.5份,锌盐助剂1份,去离子水适量。
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液45份,水性聚氨酯25份,大豆油7份,偶联剂4份,改性有机硅乳液1.3份,pH调节剂0.8份,保湿剂0.7份,阳离子润滑剂1.1份,抗静电剂0.2份,锌盐助剂0.8份,去离子水适量。
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液47份,水性聚氨酯22份,大豆油6份,偶联剂3.5份,改性有机硅乳液0.9份,pH调节剂0.6份,保湿剂0.9份,阳离子润滑剂1.7份,抗静电剂0.4份,锌盐助剂0.6份,去离子水适量。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用,还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:1-3。偶联剂是浸润剂的重要组成部分,偶联剂也称表面处理剂,实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性,与聚合物难以相容,偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为柠檬酸。本发明中pH调节剂采用柠檬酸,提供酸性条件来水解偶联剂,使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本发明的各种组分,赋予纱线较好的强力及在浸渍处理过程中的浸透效果。本发明使用高性能润滑剂,并引入锌盐助剂,在保证良好的浸透效果的同时实现了很好的织造效果。长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。本发明组合使用两种偶联剂很好地保证玻璃纤维与树脂之间的结合效果。上述各组分来源广泛、保湿性能和热稳定性能良好,适用于各种条件下的玻璃纤维保湿,且不会造成环境污染。本发明所述的浸润剂配方组分更加简单,与树脂相容性好,赋予复合材料更好的力学性能。
具体实施方式
实施例1
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液40份,水性聚氨酯20份,大豆油5份,偶联剂3份,改性有机硅乳液0.5份,pH调节剂0.5份,保湿剂0.5份,阳离子润滑剂0.5份,抗静电剂0.1份,锌盐助剂0.5份,去离子水适量。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用,还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分,偶联剂也称表面处理剂,实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性,与聚合物难以相容,偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为柠檬酸。本发明中pH调节剂采用柠檬酸,提供酸性条件来水解偶联剂,使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例2
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液50份,水性聚氨酯30份,大豆油8份,偶联剂5份,改性有机硅乳液2份,pH调节剂1份,保湿剂1份,阳离子润滑剂2份,抗静电剂0.5份,锌盐助剂1份,去离子水适量。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用,还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:2。偶联剂是浸润剂的重要组成部分,偶联剂也称表面处理剂,实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性,与聚合物难以相容,偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为柠檬酸。本发明中pH调节剂采用柠檬酸,提供酸性条件来水解偶联剂,使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例3
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液45份,水性聚氨酯25份,大豆油7份,偶联剂4份,改性有机硅乳液1.3份,pH调节剂0.8份,保湿剂0.7份,阳离子润滑剂1.1份,抗静电剂0.2份,锌盐助剂0.8份,去离子水适量。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用,还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:3。偶联剂是浸润剂的重要组成部分,偶联剂也称表面处理剂,实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性,与聚合物难以相容,偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为柠檬酸。本发明中pH调节剂采用柠檬酸,提供酸性条件来水解偶联剂,使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
实施例4
一种浸润剂,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液47份,水性聚氨酯22份,大豆油6份,偶联剂3.5份,改性有机硅乳液0.9份,pH调节剂0.6份,保湿剂0.9份,阳离子润滑剂1.7份,抗静电剂0.4份,锌盐助剂0.6份,去离子水适量。
所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,长链烷基苯基改性有机硅乳液,能够增加玻璃纤维的使用温度,且具有防水性,降低了因水汽引起的积灰和对玻璃纤维的腐蚀。
所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。润滑剂用提供纤维在缠绕过程中的额外保护作用,还可以降低毛丝的产生。
所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:1。偶联剂是浸润剂的重要组成部分,偶联剂也称表面处理剂,实际上是一种增加玻璃纤维与有机聚合物之间亲和力的有机物质。玻璃纤维属亲水性,与聚合物难以相容,偶联剂在玻璃纤维和聚合物之间通过物理的和化学的作用使它们紧密相连从而达到良好的机械强度。
所述pH调节剂为柠檬酸。本发明中pH调节剂采用柠檬酸,提供酸性条件来水解偶联剂,使得偶联剂有足够的水解程度。
所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

Claims (9)

1.一种浸润剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液40-50份,水性聚氨酯20-30份,大豆油5-8份,偶联剂3-5份,改性有机硅乳液0.5-2份,pH调节剂0.5-1份,保湿剂0.5-1份,阳离子润滑剂0.5-2份,抗静电剂0-0.5份,锌盐助剂0.5-1份,去离子水适量。
2.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液40份,水性聚氨酯20份,大豆油5份,偶联剂3份,改性有机硅乳液0.5份,pH调节剂0.5份,保湿剂0.5份,阳离子润滑剂0.5份,抗静电剂0.1份,锌盐助剂0.5份,去离子水适量。
3.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液50份,水性聚氨酯30份,大豆油8份,偶联剂5份,改性有机硅乳液2份,pH调节剂1份,保湿剂1份,阳离子润滑剂2份,抗静电剂0.5份,锌盐助剂1份,去离子水适量。
4.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液45份,水性聚氨酯25份,大豆油7份,偶联剂4份,改性有机硅乳液1.3份,pH调节剂0.8份,保湿剂0.7份,阳离子润滑剂1.1份,抗静电剂0.2份,锌盐助剂0.8份,去离子水适量。
5.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:
环氧树脂乳液47份,水性聚氨酯22份,大豆油6份,偶联剂3.5份,改性有机硅乳液0.9份,pH调节剂0.6份,保湿剂0.9份,阳离子润滑剂1.7份,抗静电剂0.4份,锌盐助剂0.6份,去离子水适量。
6.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述改性有机硅乳液为长链烷基苯基改性有机硅乳液,所述阳离子润滑剂为长链聚烃基亚胺化合物。
7.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述的偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物,两者的质量比例为1:1-3。
8.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述pH调节剂为柠檬酸。
9.根据权利要求1所述的浸润剂,其特征在于,所述抗静电剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
CN201610614579.XA 2016-07-29 2016-07-29 一种浸润剂 Pending CN106277846A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610614579.XA CN106277846A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种浸润剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610614579.XA CN106277846A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种浸润剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106277846A true CN106277846A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57663504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610614579.XA Pending CN106277846A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 一种浸润剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106277846A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112429979A (zh) * 2020-12-18 2021-03-02 江苏长海复合材料股份有限公司 尼龙织物用直接纱工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100356A (zh) * 2007-06-12 2008-01-09 巨石集团有限公司 直接无捻粗纱浸润剂
CN102491651A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 江苏九鼎新材料股份有限公司 一种砂轮网专用无捻粗纱浸润剂
CN102923970A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 江西长江玻璃纤维有限公司 一种改性淀粉纺织型浸润剂及其制备工艺
CN103787592A (zh) * 2014-01-10 2014-05-14 巨石集团有限公司 增强环氧树脂用的直接无捻粗纱浸润剂
CN103880300A (zh) * 2014-01-29 2014-06-25 巨石集团有限公司 一种热塑性玻璃钢管道用无碱玻璃纤维直接纱的浸润剂
CN105271831A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 湖州博仁纺织品有限公司 一种高润湿性的玻璃纤维浸润剂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100356A (zh) * 2007-06-12 2008-01-09 巨石集团有限公司 直接无捻粗纱浸润剂
CN102491651A (zh) * 2011-11-18 2012-06-13 江苏九鼎新材料股份有限公司 一种砂轮网专用无捻粗纱浸润剂
CN102923970A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 江西长江玻璃纤维有限公司 一种改性淀粉纺织型浸润剂及其制备工艺
CN103787592A (zh) * 2014-01-10 2014-05-14 巨石集团有限公司 增强环氧树脂用的直接无捻粗纱浸润剂
CN103880300A (zh) * 2014-01-29 2014-06-25 巨石集团有限公司 一种热塑性玻璃钢管道用无碱玻璃纤维直接纱的浸润剂
CN105271831A (zh) * 2015-10-20 2016-01-27 湖州博仁纺织品有限公司 一种高润湿性的玻璃纤维浸润剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112429979A (zh) * 2020-12-18 2021-03-02 江苏长海复合材料股份有限公司 尼龙织物用直接纱工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111138093B (zh) 一种用于玄武岩纤维复合筋的SiO2纳米粒子改性的热固型浸润剂及其制备方法
CN103787592B (zh) 增强环氧树脂用的直接无捻粗纱浸润剂
CN109338730B (zh) 一种芳稠环分子组装改性碳纤维表面的方法及碳纤维界面增强树脂基复合材料的制备方法
CN108585547A (zh) 一种玻璃纤维高效浸润剂组合物
CN106186732A (zh) 一种新型玻璃纤维浸润剂及其制备方法
CN105585256A (zh) 高性能玻璃纤维缠绕纱浸润剂及其制备方法
CN102953288B (zh) 一种对位芳纶浆粕增强聚酰亚胺纤维纸的制备方法
CN107555814A (zh) 一种绝缘拉挤用无碱玻璃纤维纱浸润剂
CN105541126A (zh) 树脂相容型玻璃纤维细纱浸润剂及其制备方法
CN105926301A (zh) 分层输送带用玄武岩复合纤维织物的制造方法
CN107500569A (zh) 一种缝边毡用无碱玻璃纤维无捻粗纱浸润剂
CN106277846A (zh) 一种浸润剂
CN105541127A (zh) 玻璃纤维浸润剂及其在生产增强smc-a级表面用玻璃纤维纱中的应用
CN103757899A (zh) 通用级沥青基碳纤维纺丝油剂
CN104963030A (zh) 一种耐腐蚀高韧性高强度复合纤维及其生产工艺
CN103710789A (zh) 一种抗静电面料及其制备方法
CN106242319A (zh) 一种高性能玻璃纤维浸润剂
CN106752687A (zh) 玄武岩纤维加强带及制备方法
CN106012500A (zh) 一种石墨烯导电纤维
CN108069625A (zh) 一种玻璃纤维纱高效浸润剂
CN106316156A (zh) 一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂
CN101093741B (zh) 直接承载型复合绝缘子及其制备方法
CN102976630B (zh) 一种玻纤外涂抗静电剂
CN108585546A (zh) 一种玻璃纤维浸润用胶液
CN107573526A (zh) 碳纤维复合材料、其制备方法及碳纤维复合材料板材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication