CN112429979A - 尼龙织物用直接纱工艺 - Google Patents

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贾革文
张永超
兰海航
杭鹤
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Abstract

本发明提供一种尼龙织物用直接纱工艺，所述工艺步骤如下：步骤一：首先采用由以下重量份制成的浸润剂：环氧树脂乳液50‑55份、水性聚氨酯10‑15份、聚丙烯酸酯5‑10份、保湿剂3‑5份、润滑剂5‑8份、表面活性剂5‑10份、PH调节剂1‑3份、助剂1‑3份和去离子水适量；步骤二：其次采用直径为70mm的涂油辊对产品进行涂油；步骤三：之后对涂油辊下方的集束轮A、集束轮A和拉丝机之间的集束轮B和拉丝机进行调试；步骤四：最后得到最优的方案开始生产。通过集束轮A和集束轮B的导角来配合拉丝机的绕卷比进行调试，从而达到最优的生产方案；通过表面活性剂和助剂来提高浸润剂的质量。

Description

尼龙织物用直接纱工艺
技术领域
本发明涉及尼龙织物生产领域，尤其涉及一种尼龙织物用直接纱工艺。
背景技术
尼龙织物用直接纱需同时满足织物工艺性和织物与尼龙树脂的相容性，所以玻璃纤维纱的纱束形状是有一定要求的。因此，需要提供一种尼龙织物用直接纱工艺，以解决现有技术的不足。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种尼龙织物用直接纱工艺，通过集束轮A和集束轮B的导角来配合拉丝机的绕卷比进行调试，从而达到最优的生产方案；通过表面活性剂和助剂来提高浸润剂的质量。
为解决上述问题，本发明提供一种尼龙织物用直接纱工艺，所述工艺步骤如下：步骤一：首先采用由以下重量份制成的浸润剂：环氧树脂乳液50-55份、水性聚氨酯10-15份、聚丙烯酸酯5-10份、保湿剂3-5份、润滑剂5-8份、表面活性剂5-10份、PH调节剂1-3份、助剂1-3份和去离子水适量；步骤二：其次采用直径为70mm的涂油辊对产品进行涂油；步骤三：之后对涂油辊下方的集束轮A、集束轮A和拉丝机之间的集束轮B和拉丝机进行调试；步骤四：最后得到最优的方案开始生产。
进一步改进在于：所述集束轮A和集束轮B的导角分别采用R1、R2和R3.5，所述拉丝机的绕卷比分别为6.3和6.4。
进一步改进在于：所述的表面活性剂为酰胺基磺酸酯、十二烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基胺氧化物中的任意一种。
进一步改进在于：所述PH调节剂为醋酸、甲酸、柠檬酸中的任意一种。
进一步改进在于：所述的助剂为抗静电剂和交联剂。
本发明的有益效果：通过集束轮A和集束轮B的导角来配合拉丝机的绕卷比进行调试，从而达到最优的生产方案；通过表面活性剂和助剂来提高浸润剂的质量。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种尼龙织物用直接纱工艺，所述工艺步骤如下：步骤一：首先采用由以下重量份制成的浸润剂：环氧树脂乳液50-55份、水性聚氨酯10-15份、聚丙烯酸酯5-10份、保湿剂3-5份、润滑剂5-8份、表面活性剂5-10份、PH调节剂1-3份、助剂1-3份和去离子水适量；步骤二：其次采用直径为70mm的涂油辊对产品进行涂油；步骤三：之后对涂油辊下方的集束轮A、集束轮A和拉丝机之间的集束轮B和拉丝机进行调试；步骤四：最后得到最优的方案开始生产。所述集束轮A和集束轮B的导角分别采用R1、R2和R3.5，所述拉丝机的绕卷比分别为6.3和6.4。所述的表面活性剂为酰胺基磺酸酯、十二烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基胺氧化物中的任意一种。所述PH调节剂为醋酸、甲酸、柠檬酸中的任意一种。所述的助剂为抗静电剂和交联剂。
通过集束轮A和集束轮B的导角来配合拉丝机的绕卷比进行调试，从而达到最优的生产方案；通过表面活性剂和助剂来提高浸润剂的质量。

Claims (6)

1.一种尼龙织物用直接纱工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：步骤一：首先采用由以下重量份制成的浸润剂：环氧树脂乳液50-55份、水性聚氨酯10-15份、聚丙烯酸酯5-10份、保湿剂3-5份、润滑剂5-8份、表面活性剂5-10份、PH调节剂1-3份、助剂1-3份和去离子水适量。
2.步骤二：其次采用直径为70mm的涂油辊对产品进行涂油；
步骤三：之后对涂油辊下方的集束轮A、集束轮A和拉丝机之间的集束轮B和拉丝机进行调试；
步骤四：最后得到最优的方案开始生产。
3.根据权利要求1所述的尼龙织物用直接纱工艺，其特征在于，所述集束轮A和集束轮B的导角分别采用R1、R2和R3.5，所述拉丝机的绕卷比分别为6.3和6.4。
4.根据权利要求1所述的尼龙织物用直接纱工艺，其特征在于，所述的表面活性剂为酰胺基磺酸酯、十二烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基胺氧化物中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的尼龙织物用直接纱工艺，其特征在于，所述PH调节剂为醋酸、甲酸、柠檬酸中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的尼龙织物用直接纱工艺，其特征在于，所述的助剂为抗静电剂和交联剂。
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