CN106277404A - 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统 - Google Patents

制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106277404A
CN106277404A CN201610777133.9A CN201610777133A CN106277404A CN 106277404 A CN106277404 A CN 106277404A CN 201610777133 A CN201610777133 A CN 201610777133A CN 106277404 A CN106277404 A CN 106277404A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling water
oil
squeezer
sugaring
utilization system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610777133.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄光农
秦兑明
农健
裴开南
莫丽芳
罗文�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI STATE FARMS SUGAR INDUSTRIAL GROUP CHANGLING SUGAR MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI STATE FARMS SUGAR INDUSTRIAL GROUP CHANGLING SUGAR MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI STATE FARMS SUGAR INDUSTRIAL GROUP CHANGLING SUGAR MANUFACTURING Co Ltd filed Critical GUANGXI STATE FARMS SUGAR INDUSTRIAL GROUP CHANGLING SUGAR MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610777133.9A priority Critical patent/CN106277404A/zh
Publication of CN106277404A publication Critical patent/CN106277404A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/48—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on industrial residues and waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
    • C02F2103/023—Water in cooling circuits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明属于废水处理设备，具体为制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，包括安装在压榨机下方的冷却水收集池，还包括依次连接的隔油池、沉渣池、过滤曲筛、清水池，所述的冷却水收集池与隔油池的布水槽连接，所述的清水池通过回用水泵与冷却水收集池连接。本发明提供的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，隔油处理回收流失的油，外卖给炼油厂，在增加收入减少成本的同时减少油污外排的污染，沉渣处理的糠渣用作锅炉燃料充分利用变废为宝，冷却后的清水重新用作压榨机的冷却水，实现循环利用，做到零取水零排放。

Description

制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统
技术领域
本发明属于废水处理设备，具体为制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统。
背景技术
压榨是甘蔗制糖过程的第一道工序，它完成了对甘蔗的压榨提汁环节.在压榨过程由于压榨机铜轴瓦等转动部位在高压力下工作容易产生高温，影响设备安全和寿命，为保障设备的安全运行，那就必须利用水对易发热部位进行冷却。目前大部分制糖企业都是将压榨冷却水排到污水系统，经生化处理后直接排放。此做法在一定范围内经生化处理后基本能达标排放，但压榨冷却水中带有的油污在生化处理并没有被处理掉，而是被稀释后直接排出，容易造成二次污染。特别是榨季中后期压榨机设备疲劳程度高，转动设备密封性下降，润滑油外泄较多，设备发热程度高，设备内部水冷却外还需外部淋水降温，这使得冷却水含油量增大，而且会含部分蔗渣糠。按传统方法直接排往污水系统，就会影响污水生化处理系统，甚至破坏生化处理系统正常工作。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种。
具体的技术方案为：
制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，包括安装在压榨机下方的冷却水收集池，还包括依次连接的隔油池、沉渣池、过滤曲筛、清水池，所述的冷却水收集池与隔油池的布水槽连接，所述的清水池通过回用水泵与冷却水收集池连接。
所述的隔油池依次包括三个分隔油池，所述的三个分隔油池之间底部通过透水孔连通。
所述的隔油池通过溢流出口连接沉渣池；所述的沉渣池依次包括三个分沉渣池，所述的三个分沉渣池之间通过溢流出口连接。
所述的沉渣池通过溢流出口与过滤曲筛连接。
所述的过滤曲筛底部与清水池连通。
本发明提供的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，隔油处理回收流失的油，外卖给炼油厂，在增加收入减少成本的同时减少油污外排的污染，沉渣处理的糠渣用作锅炉燃料充分利用变废为宝，冷却后的清水重新用作压榨机的冷却水，实现循环利用，做到零取水零排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，包括安装在压榨机8下方的冷却水收集池7，还包括依次连接的隔油池1、沉渣池2、过滤曲筛3、清水池4，所述的冷却水收集池7与隔油池1的布水槽6连接，所述的清水池4通过回用水泵5与冷却水收集池7连接。
所述的隔油池1依次包括三个分隔油池，所述的三个分隔油池之间底部通过透水孔连通。
所述的隔油池1通过溢流出口连接沉渣池2；所述的沉渣池2依次包括三个分沉渣池，所述的三个分沉渣池之间通过溢流出口连接。
所述的沉渣池2通过溢流出口与过滤曲筛3连接。
所述的过滤曲筛3底部与清水池4连通。
对压榨机8的压榨冷却水进行收集到冷却水收集池7后，通过布水槽6后进入隔油池1，经隔油池1处理后，进入沉渣池2，沉渣处理后进入过滤曲筛3过滤变为清水进入清水池4，再由水泵抽回压榨机8作为冷却水用，实现内部处理循环利用，实现零排放零污染的效果。
隔油池1利用油水不相溶和密度不同原理实现水油分离，定时对隔油池1内的油污进行清理回收，外面炼油厂，减少污染排放还增加收入。
沉渣池2利用蔗糠密度比水大，容易沉于水底，实现清污分离，在沉渣过程中还实现了冷却降温的作用。定时清理处理的糠渣经晒干后用做锅炉燃料。

Claims (5)

1.制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，其特征在于：包括安装在压榨机下方的冷却水收集池，还包括依次连接的隔油池、沉渣池、过滤曲筛、清水池，所述的冷却水收集池与隔油池的布水槽连接，所述的清水池通过回用水泵与冷却水收集池连接。
2.根据权利要求1所述的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，其特征在于：所述的隔油池依次包括三个分隔油池，所述的三个分隔油池之间底部通过透水孔连通。
3.根据权利要求1所述的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，其特征在于：所述的隔油池通过溢流出口连接沉渣池；所述的沉渣池依次包括三个分沉渣池，所述的三个分沉渣池之间通过溢流出口连接。
4.根据权利要求1所述的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，其特征在于：所述的沉渣池通过溢流出口与过滤曲筛连接。
5.根据权利要求1所述的制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统，其特征在于：所述的过滤曲筛底部与清水池连通。
CN201610777133.9A 2016-08-31 2016-08-31 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统 Pending CN106277404A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610777133.9A CN106277404A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610777133.9A CN106277404A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106277404A true CN106277404A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57673199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610777133.9A Pending CN106277404A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106277404A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106885882A (zh) * 2017-03-12 2017-06-23 广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司 一种糖厂锅炉入炉汽凝水的糖份自动检测系统
CN112299579A (zh) * 2019-07-31 2021-02-02 江苏中桥精密机械有限公司 一种冷却污水再循环利用系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105060397A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 安徽星元环保科技有限公司 一种多级过滤分离的隔油池
CN205061745U (zh) * 2015-09-25 2016-03-02 深圳市新厨帮科技有限公司 一种新型自动控制三级隔油装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105060397A (zh) * 2015-08-18 2015-11-18 安徽星元环保科技有限公司 一种多级过滤分离的隔油池
CN205061745U (zh) * 2015-09-25 2016-03-02 深圳市新厨帮科技有限公司 一种新型自动控制三级隔油装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
广西课程教材发展中心: "《综合实践活动实践与探究（修订版）》", 31 July 2008, 广西科学技术出版社 *
广西财政年鉴编辑室: "《广西财政年鉴》", 31 December 1986, 广西民族出版社 *
李琳等: "《健康糖品加工与利用技术》", 30 June 2013, 华南理工大学出版社 *
金兆丰等: "《污水处理组合工艺及工程实例》", 30 April 2003, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106885882A (zh) * 2017-03-12 2017-06-23 广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司 一种糖厂锅炉入炉汽凝水的糖份自动检测系统
CN112299579A (zh) * 2019-07-31 2021-02-02 江苏中桥精密机械有限公司 一种冷却污水再循环利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204529516U (zh) 一种餐厨油水分离器
CN102615074A (zh) 一种储罐清洗处理装置及方法
CN107555692A (zh) 一种乳化液废液的水油分离方法
CN106277404A (zh) 制糖压榨机冷却水隔油沉渣循环利用系统
CN101113385B (zh) 润滑油蒸馏分离再生工艺及设备
CN202555562U (zh) 一种储罐清洗处理装置
CN204767613U (zh) 压缩机废油回收装置
CN107555693A (zh) 一种乳化液废液水油分离系统
CN208218590U (zh) 一种机械加工含油废水处理装置
CN107129828A (zh) 一种污油一体化处理系统及其处理方法
CN205287866U (zh) 用于真空泵废油的回收处理装置
CN204529518U (zh) 一种新型餐饮废水处理全自动隔油提升设备
CN2875546Y (zh) 油水分离装置
CN205586645U (zh) 一种地沟油处理装置
CN204625365U (zh) 用于海上平台的开排系统
CN106224749A (zh) 水箱润滑剂在线沉降循环系统
CN207391187U (zh) 一种乳化液废液水油分离系统
CN207877408U (zh) 一种循环水系统在线清理装置
CN208200452U (zh) 一种用于污水处理厂的除油撇渣装置
CN218810481U (zh) 一种延迟焦化冷焦水处理装置
CN111704252A (zh) 隔油提升一体化设备
CN205773672U (zh) 自旋式隔油除渣油水分离装置
CN205435173U (zh) 一种高粘度真空净油机系统
CN214571105U (zh) 一种用于餐厨垃圾厌氧消化液脱水滤液收集装置
CN205287806U (zh) 一种废水杂物分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104