CN106276760A - 一种瓶类清洗一体机 - Google Patents

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李淼
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Abstract

本发明瓶类清洗一体机，包括上下布置的环形传送机构，还包括与上下布置的环形传送机构配合以实现对清洗、消毒后的瓶体的瓶口进行密封的封口装置。本发明瓶类清洗一体机，通过与上下布置的环形传送机构配合的封口装置对清洗、消毒后的瓶体的瓶口进行密封，可有效解决瓶体在随上下分布的环形传送机构进行清洗、消毒后未及时对瓶体的瓶口进行密封的问题。

Description

一种瓶类清洗一体机
技术领域
本发明涉及一种瓶类清洗一体机。
背景技术
目前传统的瓶类清洗装置多采用单向水平布置的进给清洗机构进行清洗，在同一时间内只有一道工序进行，且由于进给清洗机构水平布置，瓶体的翻转需要借助外力。
为解决上述问题，申请公告日为2015.12.16、申请公告号为CN105149307A的中国专利公开了一种酒瓶清洗装置，包括机架和环形传送机构，环形传送机构包括环形输送带和驱动装置，环形输送带大体为矩形，环形输送带沿输送方向划分为上输送段、第一转向段、下输送段和第二转向段，环形输送带上设有用于将酒瓶固定在环形输送带上的固定块，机架上沿环形传送带输送方向依次设有拾取装置即上料装置、清洗槽即清洗装置、沥水槽、蒸发箱、烘干箱、杀菌室即消毒装置、推瓶装置即下料装置。该酒瓶清洗装置的工作过程为：拾取装置拾取酒瓶并通过固定块将酒瓶固定在环形输送带的第一转向段上，酒瓶随环形输送带依次输送至下输送段、第二转向段和上输送段，酒瓶在随环形输送带进行输送过程中依次进入清洗槽、沥水槽、蒸发箱、烘干箱、杀菌室，输送至第一转向段时在推瓶装置的推动下与环形输送带分离。
这种结构的清洗装置，酒瓶在随环形输送带进行清洗、消毒后直接从环形输送带下料，未及时对瓶口进行密封，敞口的酒瓶在下料和后续转移过程中容易受到污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶类清洗一体机，以解决瓶体在随上下布置的环形传送机构进行清洗、消毒后未及时对瓶体的瓶口进行密封的问题。
为实现上述目的，本发明瓶类清洗一体机的技术方案是：一种瓶类清洗一体机，包括上下布置的环形传送机构，还包括与上下布置的环形传送机构配合以实现对清洗、消毒后的瓶体的瓶口进行密封的封口装置。通过与上下布置的环形传送机构配合的封口装置对清洗、消毒后的瓶体的瓶口进行密封，可有效解决瓶体在随上下分布的环形传送机构进行清洗、消毒后未及时对瓶体的瓶口进行密封的问题。
进一步地，所述封口装置设在上输送段上方，由于消毒后对瓶体的瓶口密封，封口装置设在上输送段时，消毒装置也设置在上输送带，消毒装置可利用环形输送带的转向作用将瓶体翻转，便于进行消毒。
进一步地，所述封口装置为压盖机，通过封盖对瓶体的瓶口进行密封，密封过程简单易行。
进一步地，所述瓶类清洗一体机还包括上料平台和下料平台，所述上料平台设于第一转向段的外侧，所述下料平台设于第二转向段的外侧。上料平台和下料平台分开布置，则上料、下料操作时不会发生干涉，同时避免上料、下料时发生交叉污染。
进一步地，所述瓶体为牛奶瓶，所述瓶类清洗一体机还包括设在第一转向段下方的集奶槽。当清洗瓶体为奶瓶时，奶瓶在第一转向段的转向作用下翻转，通过设置集奶槽可对翻转后奶瓶内流出的残余奶进行回收。
进一步地，还包括设在下输送段的下方的清洗装置，所述瓶类清洗一体机还包括设在下输送段下方的清洗装置，所述清洗装置包括沿所述环形传送机构的传动方向顺序设置的第一清洗槽和第二清洗槽，第二清洗槽上设有用于将第二清洗槽内清洗后的回收水供给第一清洗槽的溢水结构。通过顺序设置的第一清洗槽和第二清洗槽可对瓶体进行充分清洗，同时，第一清洗槽使用第二清洗槽清洗后的回收水进行清洗，节约了清洗用水。
进一步地，第一清洗槽和第二清洗槽相邻设置，无需设置连通第二清洗槽上的溢水结构与第一清洗槽的连通结构。
进一步地，所述溢水结构为溢水口，结构简单，易于加工。
进一步地，第一清洗槽内设有毛刷清洗装置，所述毛刷清洗装置的清洗毛刷正反往复旋转进行清洗动作。
附图说明
图1为本发明瓶类清洗一体机实施例一的具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明瓶类清洗一体机的实施方式作进一步说明。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例一，如图1中所示，在包括用于放置待清洗瓶体的上料平台1，上料机械手2，用于对瓶体和瓶盖进行输送的上下布置的环形输送带3，下料机械手4，用于放置密封后瓶体的下料平台5，对上料机械手1和下料机械手2进行控制的控制系统6，机体以及沿环形输送带3输送方向顺序设置在机体上的集奶槽11，第一清洗槽12，第二清洗槽13，吹气干燥装置15，高锰酸钾滴注装置16，压盖机17。
环形输送带3沿输送方向划分为上输送段7，第一转向段8，下输送段9，第二转向段10。上料平台1设于第一转向段8的外侧，下料平台5设于第二转向段10的外侧。本实施例中，待清洗瓶体为奶瓶，当然，本发明瓶类清洗一体机的其他实施例中，瓶体可为其他类型。第一转向段8的下方设有集奶槽11，集奶槽11用于回收奶瓶内残余奶。下输送段9的下方依次设有对奶瓶进行粗洗的第一清洗槽12，对奶瓶进行精洗的第二清洗槽13,对清洗后的奶瓶进行干燥的吹气干燥装置15。第一清洗槽5和第二清洗槽6相邻设置，第一清洗槽5内设有毛刷清洗装置12和超声波清洗装置13，第二清洗槽6上设有用于将第二清洗槽6内清洗后的回收水供给第一清洗槽5的溢水孔18，第一清洗槽5和第二清洗槽6的下方机体上设有用于将第一清洗槽5和第二清洗槽6进行升降的升降装置14。其中，第一清洗槽内设有毛刷清洗装置，所述毛刷清洗装置的清洗毛刷正反往复旋转进行清洗动作。
上输送段7的上方机体顺序设有对干燥后的奶瓶进行消毒的高锰酸滴注装置16，对奶瓶进行压盖密封的压盖机17。本实施例中，瓶盖连在瓶体上并随瓶体一起在环形输送带传送下进行消毒、清洗，当然，本发明瓶类清洗一体机的其他实施例中，瓶盖可以单独清洗、消毒，仅在压盖时将瓶盖放置于瓶体上进行压盖处理。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例一的工作过程为：将待清洗奶瓶放置在上料平台1上，上料机械手2在控制系统6的控制下将待清洗奶瓶取至环形输送带3的上输送段7上，瓶盖连带在奶瓶上，瓶盖和奶瓶随环形传送带3进行传送，奶瓶传送至第一转向段8，奶瓶在第一转向段8的转向作用下翻转，奶瓶内残余奶流出并通过集奶槽11回收，随后，奶瓶和瓶盖依次进入第一清洗槽12和第二清洗槽13内进行清洗，清洗后的奶瓶和瓶盖进入吹气干燥装置15进行干燥处理，奶瓶传送至上输送段7后，由高锰酸钾滴注装置16进行消毒处理，再由压盖机17对瓶口进行密封，最后，由下料机械手4从环形输送带3取至下料平台5。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例二，其和实施例一的区别在于高锰酸钾滴注装置和压盖机均设在第二转向段的外侧。高锰酸钾滴注装置和压盖机设置在环形输送带的外侧，可节省环形输送带上方的空间。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例三，其和实施例一的区别在于将压盖机替换为压膜机，消毒后的瓶体采用密封膜进行密封，成本较低，且密封效果较好。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例四，其和实施例一的区别在于上料平台和下料平台均设置在第一转向段的外侧。上料平台和下料平台设在环形输送带的同一侧，便于生产人员进行上料、下料操作。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例五，其和实施例一的区别在于仅设置第一清洗槽而未设置第二清洗槽，简化了清洗工序，减小了清洗装置在瓶类清洗一体机内占用空间。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例六，其和实施例一的区别在于第一清洗槽和第二清洗槽分开设置，第二清洗槽上设有连通溢水孔和第一清洗槽的连通管。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例七，其和实施例一的区别在于溢水结构为第二清洗槽与第一清洗槽相邻的侧壁。当第二清洗槽内清洗后的回收水蓄积至第二清洗槽与第一清洗槽相邻的侧壁高度后即可溢出至相邻的第一清洗槽内。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例八，其和实施例一的区别在于，上料机械手和下料机械手可以采用同一个机械手，该同一个机械手分别进行上料动作和下料动作。
本发明瓶类清洗一体机的具体实施例九，其和实施例一的区别在于，超声波清洗装置可以用30℃加洗涤剂温水浸泡的方式代替。

Claims (9)

1.一种瓶类清洗一体机，包括上下布置的环形传送机构，其特征在于：还包括与上下布置的环形传送机构配合以实现对清洗、消毒后的瓶体的瓶口进行密封的封口装置。
2.根据权利要求1所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述封口装置设在上输送段上方。
3.根据权利要求2所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述封口装置为压盖机。
4.根据权利要求3所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述瓶类清洗一体机还包括上料平台和下料平台，所述上料平台设于第一转向段的外侧，所述下料平台设于第二转向段的外侧。
5.根据权利要求4所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述瓶体为牛奶瓶，所述瓶类清洗一体机还包括设在第一转向段下方的集奶槽。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述瓶类清洗一体机还包括设在下输送段下方的清洗装置，所述清洗装置包括沿所述环形传送机构的传动方向顺序设置的第一清洗槽和第二清洗槽，第二清洗槽上设有用于将第二清洗槽内清洗后的回收水供给第一清洗槽的溢水结构。
7.根据权利要求6所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：第一清洗槽和第二清洗槽相邻设置。
8.根据权利要求7所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述溢水结构为溢水口。
9.根据权利要求6所述的瓶类清洗一体机，其特征在于：所述第一清洗槽内设有毛刷清洗装置，所述毛刷清洗装置的清洗毛刷正反往复旋转进行清洗动作。
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