CN106276054A - Z形提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Z形提升机,包括Z形的本体(1),本体(1)具有Z形内腔,所述内腔中设置有传动链条,所述传动链条为两条并分别设置于内腔的左右两侧;两条传动链条之间安装有料斗(2),所述料斗(2)具有向上的开口,所述料斗(2)的左右两端分别与左右两侧的传动链条转动连接且该转动连接处位于料斗(2)空载重心及负载重心的上方;所述料斗(2)开口端后边缘处连接有位于开口端外侧且用于与相邻后方的料斗(2)开口端前边缘相接触的挡边。本发明能够避免料斗(2)因扰动而发生翻转,同时提高Z形提升机的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及Z形提升机,尤其涉及一种肥料生产过程中所使用的Z形提升机,属于生产线输送设备领域。
背景技术
肥料生产时,需要使用Z形提升机提升物料,比如使用Z形提升机将物料由辊压造粒机提升并输送到烘干机。
现有的Z形提升机在使用过程中存在如下缺陷:(1)料斗在传输过程中方向存在不确定性,易受扰动影响而发生偏转,无法保证物料的正常上下料;(2)料斗中的物料易粘附在料斗内壁上,无法完全下料,降低了Z形提升机的利用率。
发明内容
为避免料斗因扰动而发生翻转,同时提高Z形提升机的利用率,本发明提出了Z形提升机。
本发明技术方案如下:
Z形提升机,包括由水平设置的底座部分、竖直设置的上升部分和水平设置的输出部分所组成的Z形的本体,所述上升部分的下端与底座部分前端相接、上端与输出部分的后端相接,底座部分、上升部分和输出部分均具有内腔并且三个内腔依次相通构成本体的Z形内腔,所述Z形内腔中设置有传动链条,所述传动链条为两条并分别设置于Z形内腔的左右两侧;
两条传动链条之间安装有若干依次排列的料斗,所述料斗的左右两端分别与左右两侧的传动链条转动连接且该转动连接处位于料斗空载重心及负载重心的上方;
所述Z形内腔中还设置有与传动链条相配合以使传动链条沿Z形内腔Z形走向布置的转向链轮以及与传动链条相配合以驱动传动链条运动的驱动链轮;
所述底座部分后端的顶部开设有进料口,所述输出部分前端的底部开设有出料口;
所述料斗开口端后边缘处连接有位于开口端外侧且用于与相邻后方的料斗开口端前边缘相接触的挡边。
作为本发明的进一步改进:所述驱动链轮设置于出料口的上方,所述驱动链轮上设置有敲斗杆。
作为本发明的进一步改进:所述底座部分具有用于限制料斗翻转的底板。
作为本发明的进一步改进:所述输出部分的底部设置有用于限制料斗翻转的托盘。
作为本发明的进一步改进:所述托盘上设置有顶端朝向后方倾斜的通气孔,所述托盘底部还设置有吹风方向朝上的风扇。
相对于现有技术,本发明具有以下积极效果:(1)料斗的左右两端分别与左右两侧的传动链条转动连接且该转动连接处位于料斗空载重心及负载重心的上方,保证料斗由进料口向出料口运动时,料斗保持开口向上,不易受扰动影响而发生偏转,保证物料的正常上下料;(2)料斗运动至输出部分底部、上升部分前侧以及底座部分底部时,分别由托盘、挡边以及底板保证料斗的方向,避免因扰动发生偏转,确保料斗运动至进料口时的开口方向向上;(3)敲斗杆能够保证料斗完全下料,提高Z形提升机的利用率;(4)托盘上倾斜设置的通气孔一方面可以辅助料斗中的水份挥发,避免水份积攒导致物料粘附在料斗上,进一步提升Z形提升机的利用率,另一方面斜向吹风能使料斗具有顺时针旋转的运动趋势,使挡边紧贴托盘,避免料斗受扰动而随意翻转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的技术方案:
如图1,一种Z形提升机,包括由水平设置的底座部分、竖直设置的上升部分和水平设置的输出部分所组成的Z形的本体1,所述上升部分的下端与底座部分前端相接、上端与输出部分的后端相接,底座部分、上升部分和输出部分均具有内腔并且三个内腔依次相通构成本体1的Z形内腔,所述Z形内腔中设置有传动链条,所述传动链条为两条并分别设置于Z形内腔的左右两侧;
两条传动链条之间安装有若干依次排列的料斗2,所述料斗2的左右两端分别与左右两侧的传动链条转动连接且该转动连接处位于料斗2空载重心及负载重心的上方;
所述Z形内腔中还设置有与传动链条相配合以使传动链条沿Z形内腔Z形走向布置的转向链轮3以及与传动链条相配合以驱动传动链条运动的驱动链轮4;
所述底座部分后端的顶部开设有进料口5,所述输出部分前端的底部开设有出料口6;
所述料斗2开口端后边缘处连接有位于开口端外侧且用于与相邻后方的料斗2开口端前边缘相接触的挡边;本自然段所述的前、后方向是指沿传动链条运动方向的前、后;
所述驱动链轮4设置于出料口6的上方,所述驱动链轮4上设置有敲斗杆7;
所述底座部分具有用于限制料斗2翻转的底板;所述输出部分的底部设置有用于限制料斗2翻转的托盘8;
所述托盘8上还设置有顶端朝向后方倾斜的通气孔,所述托盘8底部还设置有吹风方向朝上的风扇9。
运输时,物料由进料口5落入料斗2中,料斗2经过上升部分到达输出部分,在此阶段料斗2在物料重力和自重的作用下始终保持开口向上,到达驱动链轮4处后沿传动链条传动路线转向,同时敲斗杆7敲打料斗2,使料斗2中的物料由出料口6输出;随后,料斗2在托盘8的限制下保持开口向下;待运动到上升部分前侧时,料斗2在自重的作用下,各料斗2的挡边始终与后一个料斗2开口的边缘相接触,此时料斗2受三个作用力,即:重力、前一料斗2挡边对本料斗2的作用力和后一料斗2对本料斗2挡边的作用力,因后两个力与重力相关,故三者达到力平衡而使各料斗2始终保持此状态直至到达底座部分,而后在底板的限制下保持开口向下,直至再次运动至进料口5下方。
当料斗2经过出料口6之后、到达托盘8上方时,托盘8的通气孔向各料斗2斜向吹风,一方面可以辅助料斗2中的水份挥发,避免水份积攒导致物料粘附在料斗2上,另一方面斜向吹风能使料斗2具有顺时针旋转的运动趋势,使挡边紧贴托盘8,避免料斗2受扰动而随意翻转。
Claims (5)
1.Z形提升机,包括由水平设置的底座部分、竖直设置的上升部分和水平设置的输出部分所组成的Z形的本体(1),所述上升部分的下端与底座部分前端相接、上端与输出部分的后端相接,底座部分、上升部分和输出部分均具有内腔并且三个内腔依次相通构成本体(1)的Z形内腔,其特征在于:所述Z形内腔中设置有传动链条,所述传动链条为两条并分别设置于Z形内腔的左右两侧;
两条传动链条之间安装有若干依次排列的料斗(2),所述料斗(2)的左右两端分别与左右两侧的传动链条转动连接且该转动连接处位于料斗(2)空载重心及负载重心的上方;
所述Z形内腔中还设置有与传动链条相配合以使传动链条沿Z形内腔Z形走向布置的转向链轮(3)以及与传动链条相配合以驱动传动链条运动的驱动链轮(4);
所述底座部分后端的顶部开设有进料口(5),所述输出部分前端的底部开设有出料口(6);
所述料斗(2)开口端后边缘处连接有位于开口端外侧且用于与相邻后方的料斗(2)开口端前边缘相接触的挡边。
2.如权利要求1所述的Z形提升机,其特征在于:所述驱动链轮(4)设置于出料口(6)的上方,所述驱动链轮(4)上设置有敲斗杆(7)。
3.如权利要求1所述的Z形提升机,其特征在于:所述底座部分具有用于限制料斗(2)翻转的底板。
4.如权利要求1至3任一所述的Z形提升机,其特征在于:所述输出部分的底部设置有用于限制料斗(2)翻转的托盘(8)。
5.如权利要求4所述的Z形提升机,其特征在于:所述托盘(8)上设置有顶端朝向后方倾斜的通气孔,所述托盘(8)底部还设置有吹风方向朝上的风扇(9)。
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