CN106275875B - 一种无缝包袋的结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无缝包袋的结构及其制作工艺,无缝包袋的结构包括外层、与外层熔接的内层以及夹置在内层和外层之间的隔层,所述外层包括包顶、外包身和外底,包顶熔接于外包身上端,外底熔接于外包身下端;外包身上设有一侧边开口,包顶设有一顶部开口。无缝包袋的结构的外包身与包顶、外包身与外底、外包身与内包身、内包身与内底之间均采用熔接方式连接,保证了包袋整体的密封性,防止空气进入包袋内部,提高包袋保温效果。采用无缝包袋的制作工艺,外包身与底部熔接需要的模具可以从外包身的侧边开口放入和取出,使得外包身与外底的熔接更好,进一步提高了包袋的密封性。

Description

一种无缝包袋的结构
技术领域
本发明涉及包袋领域,具体涉及一种无缝包袋的结构以及该无缝包袋的制作工艺。
背景技术
包袋已广泛应用在人们的日常生活中,其能盛放各种各样的物品,根据所盛放的物品的不同,包袋可以划分成多种类型及款式。而具有保温功能的包袋就是众多包袋中的一种,具有保温功能的包袋一般用于盛装各种食物并保持食物温度和鲜度的包袋,其也可以用于冷藏,如可放入冰块、冷饮等低温物品,其具有保热保冷的功能。
对于具有保温功能的包袋而言,保温性能是衡量包袋好坏的重要指标。现有技术中,人们一般通过增设保温材料保证包袋的保温性,并逐渐改善保温材料来提高包袋的保温性能。而对于一个具有优良保温性能的包袋来说,除了改善保温材料的保温效果外,还应该提高包袋的密封性。
目前,人们一般通过采用不透气的材料作为包袋的包身以提高包袋的密封性,但是形成包身的各个材料之间是通过车缝线缝合连接的。通过车线缝合的方式形成的包袋,其密封效果并没有得到很大的提高。外部空气容易通过针孔或缝隙与包袋的内部空气形成对流,导致包袋内部温度变化,保温效果不佳。
发明内容
针对上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种无缝包袋的结构,其密封性良好,进而提高包袋的保温性。
为了解决该技术问题,本发明采用的技术方案是,
一种无缝包袋的结构,包括外层、与外层熔接的内层以及夹置在内层和外层之间的隔层,其结构特点是,所述外层包括包顶、外包身和外底,包顶熔接于外包身上端,外底熔接于外包身下端;外包身上设有一侧边开口,包顶设有一顶部开口。
进一步地,所述顶部开口处设有一顶部拉链,该顶部拉链与包顶熔接。
进一步地,所述外包身内侧面熔接有一拉链包,该拉链包上设有一侧边拉链,该侧边拉链与侧边开口对应。
进一步地,所述拉链包由一拉链片折叠熔接形成,拉链片上近离折线的位置处设置侧边拉链。
进一步地,所述外包身上熔接有一密封侧边开口的加强片。
进一步地,所述内层包括内包身和熔接于内包身下端的内底,所述隔层包括侧面隔层和连接于侧面隔层的下端的底部隔层,侧面隔层夹置在内包身和外包身之间,底部隔层夹置在内底和外底之间。
进一步地,所述外包身的外侧面熔接有连接背带的加强片和连接提手带的加强片。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种无缝包袋的制作工艺,采用该制作工艺形成的无缝包袋密封性得到显著提高。
为解决该技术问题,采用如下技术方案,
一种无缝包袋的制作工艺,包括以下步骤,
步骤一,将拉链片上的侧边拉链与外包身的侧边开口对应,然后将拉链片熔接到外包身的内侧面,将拉链片折叠熔接形成底部设有开口、上部设有侧边拉链的拉链包;
步骤二,将包袋的外包身熔接成框体结构;
步骤三,将包袋的内包身和内底熔接形成具有框体结构的内层,将侧面隔层和底部隔层粘合形成具有框体结构的隔层;
步骤四,将顶部拉链与包顶熔接;
步骤五,借助模具将外包身、内包身以及包顶熔接在一起;
步骤六,将隔层套入外包身和内层之间;
步骤七,借助模具将外底熔接于外包身下端;
步骤八,通过拉链包的底部将内层和外层之间的空气抽出,然后将拉链包的底部熔接密封。
进一步地,在步骤一之前加一步骤,即将连接背带的加强片和连接提手带的加强片熔接在外包身的外侧面。
进一步地,在进行外包身与外底熔接时借助的模具经由拉链包的底部从侧边拉链取出。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一技术方案是,
一种无缝包袋的制作工艺,包括以下步骤,
步骤一,将拉链片上的侧边拉链与外包身的侧边开口对应,然后将拉链片熔接到外包身的内侧面,将拉链片折叠熔接形成底部设有开口、上部设有侧边拉链的拉链包;
步骤二,将包袋的外包身熔接成框体结构;
步骤三,将包袋的内包身和内底熔接形成具有框体结构的内层,将侧面隔层和底部隔层粘合形成具有框体结构的隔层;
步骤四,将顶部拉链与包顶熔接;
步骤五,借助模具将外包身、内包身以及包顶熔接在一起;
步骤六,将隔层套入外包身和内层之间;
步骤七,借助模具将外底熔接于外包身下端;
步骤八,通过拉链包的底部将内层和外层之间的空气抽出,然后将拉链包的底部熔接密封。
进一步地,在步骤一之前加一步骤,即将连接背带的加强片和连接提手带的加强片熔接在外包身的外侧面。
进一步地,在进行外包身与外底熔接时借助的模具经由拉链包的底部从侧边拉链取出。
无缝包袋的结构的外包身与包顶采用熔接方式连接,代替现有技术中车线缝合的方式连接外包身和包顶,同时外包身与外底、外包身与内包身、内包身与内底之间均采用熔接方式连接,保证了包袋整体的密封性,防止空气进入包袋内部,提高包袋保温效果。采用无缝包袋的制作工艺,外包身与外底熔接需要的模具可以从外包身的侧边开口放入和取出,使得外包身与外底的熔接更好,进一步提高了包袋的密封性。此外,在无缝包袋的制作工艺中,通过拉链包的底部抽出外层和内层之间的空气,然进行拉链包的底部密封,这样既保证了包袋的密封性,又使包袋的外层和内层之间处于真空状态,使得包袋的腔室内部以及包袋的外部能够保持较好的平整性,进而提高包袋的美观性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明之外包身展开示意图;
图3为本发明之内层结构示意图;
图4为本发明之内包身展开示意图;
图5为本发明之内底结构示意图;
图6为本发明之隔层结构示意图;
图7为本发明之侧面隔层展开示意图;
图8为本发明之底部隔层结构示意图;
图9为本发明之拉链片结构示意图;
图10为本发明之拉链包结构示意图;
图11为本发明之包顶结构示意图。
具体实施方式
为详尽本发明之技术内容,结构特征、所达成目的及功效,以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
参照图1至图11所示,本发明公开了一种无缝包袋的结构,其包括外层1、内层2以及夹置在内层2和外层1之间的隔层3,该包袋从外到内依次由外层1、隔层3和内层1形成一容置物品的腔室,该腔室上端可通过拉链或魔术贴等结构实现开合。
参照图1和图2所示,上述外层1包括包顶11、外底13和外包身12,外包身12为一具有上下开口的框体结构,在该框体结构的上端连接包顶11,在该框体结构的下端连接外底13,由此形成包袋的外部结构即包袋的外层1。
外包身12可以由一块片材熔接形成,也可以由两块以上片材熔接形成。参照图2所示的外包身12,其由两块片材即第一片材121和第二片材122熔接形成。其中,第一片材121上部设有一侧边开口1211,该侧边开口1211连通拉链包4。参照图9和图10所示,该拉链包4设置在第一片材121的内侧面,拉链包4采用一块拉链片41折叠后熔接形成,拉链片41的折线413近离第一片材121的上端,拉链片41折叠后形成两个侧面,即第一侧面411和第二侧面412。第一侧面411邻靠第一片材121的内侧面,在第一侧面411的上部近离拉链片41的折线413的位置处设有一侧边拉链414,该侧边拉链414与外包身12的第一片材121上的侧边开口1211对应。拉链包4的侧边拉链414周缘与侧边开口1211的内侧周缘熔接从而实现拉链包4与第一片材121的连接。在第一片材121和第二片材122的外侧面上设有连接背带的加强片5和连接提手带的加强片6,包袋的背带和提手带通过车缝线连接加强片5、6,背带和提手带的设置方便了包袋的使用。背带和提手带通过车缝线连接到加强片5、6上,而不是直接通过车缝线连接在外包身12上,保证了外包身12的密封性。
外底13采用一片式结构并熔接于外包身12的下端。
参照图1和图11所示,包顶11熔接于外包身12的上端,其采用一片式结构。在包顶11上设有一顶部开口,该顶部开口的内侧周缘设有一顶部拉链111,通过该顶部拉链11可以实现包袋的容置物品的腔室的开合。
参照图3至图5所示,内层2设置在外层1内,内层2包括内包身21和内底22,内底22熔接于内包身21的下端,内包身21的上端与外包身12的上端以及包顶11熔接在一起。内包身21可以采用一块片材熔接形成,也可以采用多块片材熔接形成,参照图4所示的内包身21采用两块片材熔接形成。
参照图6至图8所示,隔层3夹置在内层2和外层1之间,其包括侧面隔层31和底部隔层32,侧面隔层31夹置在外包身12和内包身21之间,底部隔层32夹置在外底13和内底22之间。侧面隔层31可以采用一片式保温材料粘合形成,也可采用多片保温材料粘合形成,底部隔层32粘合在侧面隔层31下端。
在无缝包袋的结构中,包袋的外层1和内层2均采用熔接的方式形成,外层1和内层2之间也采用熔接的方式连接,使外层1的内部和外部没有空气流通,内层2的内部和外部也没有空气流通,同时保证了内层2和外层1之间放置隔层3的空间处于密闭状态,提高包袋的密封性,进一步加强包袋的保温效果,而拉链包4内可以容纳一些小物品。
上述结构的无缝包袋的具体制作工艺如下所示,
步骤一,将连接背带的加强片5和连接提手带的加强片6熔接到外包身12的外侧面的相应位置上;参照图2所示的外包身12采用两块片材即第一片材121和第二片材122熔接形成,将加强片5、6分别熔接到第一片材121和第二片材122的外侧面,在第一片材121和第二片材122上均设置两个连接背带的加强片5以及两个连接提手带的加强片6。
步骤二,将拉链片41上的侧边拉链414与第一片材121的侧边开口1211对应,然后将拉链片41熔接到第一片材121的内侧面。
步骤三,将拉链片41沿着与侧边拉链414平行的中线折叠,然后将折线413两端的边进行压合熔接,从而形成一上部设有侧边拉链414、下部设有一开口的拉链包4。
步骤四,将包袋的外层1的外包身12熔接成框体结构,将外包身12的第一片材121和第二片材122左右两侧对应,然后通过熔接方式连接起来,使外包身12形成一具有上下开口的框体结构。
步骤五,将包袋的内层2和隔层3连接形成框体结构,将内层2的内包身21熔接成型后,将内底22与内包身21的下端熔接,使内层2形成一上端具有开口的框体结构;将隔层3的侧面隔层31采用胶水或双面胶粘合成型后,将底部隔层32粘合在侧面隔层31的下端,使隔层3形成一上端具有开口的框体结构。
步骤六,将顶部拉链111与包顶11的顶部开口对应,然后将顶部拉链111熔接在包顶11内侧面。
步骤七,将外包身12的顶部、内包身21的顶部以及包顶11的外周缘通过模具熔接在一起。将外包身12套入模具最外部,内包身21套入模具内部,包顶11放入模具顶部,然后送入熔接设备进行压合熔接,熔接完成后,卸掉模具即可。
步骤八,将粘合成型的隔层3从外包身12下端套入到外包身12和内包身21之间,底部隔层32与内底22贴合。
步骤九,将外底13与外包身12下端熔接,将模具放入外包身12的下部使外包身12处于展开状态,将外底13放入底部模具,然后送入熔接设备进行压合熔接,熔接完成后,将底部模具卸掉,而设置在外包身12下部的模具可以从侧边拉链414处取出。
步骤十,从拉链包4的底部将内层2和外层1之间的空气抽出,使内层2和外层1之间处于真空状态,然后将拉链包4的底部进行熔接封口。在进行该步骤时,可以将拉链包4的底部先进行熔接,并留有一个小口,通过小口将内层2和外层1之间的空气抽出,然后再将小口熔接封住。
在上述无缝包袋的制作工艺中,由于包袋的外层1、内层2以及拉链包4均采用熔接方式连接,保证了包袋的内层2与外层1之间的空间以及外层1、隔层3与内层2形成的腔室的密封效果,外部空气不会进入内层2和外层1之间的空间内,更不会进入包袋的腔室内,提高了包袋的保温效果。
上述制作工艺中,将外包身12与外底13熔接完成后,可以从拉链包4的底部和侧边拉链414取出熔接时使用的模具,然后通过拉链包4的底部将外层1和内层2之间的空气抽出,再进行拉链包4的底部的熔接封口工作。因包袋的密封性良好,将内层2和外层1之间的空气抽出后,外层1和内层2之间处于真空状态,使得包袋的内层2和外层1能够保持较好的平整性,进而提高包袋的美观性。
上述无缝包袋的结构中可以将拉链包4省去,而在外包身12的侧边开口1211处采用加强片进行密封处理,以保证外层1与内层2之间的密封效果。
省去拉链包4的无缝包袋制作工艺如下所示,
步骤一,将连接背带的加强片5和连接提手带的加强片6熔接到外包身12的外侧面的相应位置上。
步骤二,将包袋外层1的外包身12熔接成框体结构,将外包身12的第一片材121和第二片材122左右两侧对应,然后通过熔接方式连接起来,使外包身12形成一具有上下开口的框体结构。
步骤三,将包袋的内层2和隔层3连接形成框体结构,将内层2的内包身21熔接成型后,将内底22与内包身21的下端熔接,使内层2形成一上端具有开口的框体结构;将隔层3的侧面隔层31采用胶水或双面胶粘合成型后,将底部隔层32粘合在侧面隔层31的下端,使隔层3形成一上端具有开口的框体结构。
步骤四,将顶部拉链111与包顶11的开口对应,然后将顶部拉链111熔接于包顶11内侧。
步骤五,将外包身12的顶部、内包身21的顶部以及包顶11的外周缘通过模具熔接在一起。将外包身12套入模具最外部,内包身21套入模具内部,包顶11放入模具顶部,然后送入熔接设备进行压合熔接,熔接完成后,卸掉模具即可。
步骤六,将粘合成型的隔层3从外包身12下端套入到外包身12和内包身21之间,底部隔层32与内底22贴合。
步骤七,将外底13与外包身12下端熔接,将模具放入外包身12底部使外包身12处于展开状态,将外底13放入底部模具,然后送入熔接设备进行压合熔接,熔接完成后,将底部模具卸掉,而设置在外包身12下部的模具可以从侧边开口1211处取出。
步骤八,从外包身12的侧边开口1211将内层2和外层1之间的空气抽出,使内层2和外层1之间处于真空状态,然后将侧边开口1211进行密封处理。
本发明中的顶部拉链111可以采用气密防水拉链,以保证包袋放置物品的腔室的密封性。
本发明的关键在于,无缝包袋的结构的外包身12与包顶11采用熔接方式连接,代替现有技术中车线缝合的方式连接包顶11和外包身12,同时外包身12与外底13、外包身12与内包身22、内包身21与内底22之间均采用熔接方式连接,保证了包袋整体的密封性,防止空气进入包袋内部,提高包袋保温效果。采用无缝包袋的制作工艺,外包身12与外底13熔接需要的模具可以从外包身12的侧边开口1211放入和取出,使得外包身12与外底13的熔接更好,进一步提高了包袋的密封性。此外,在无缝包袋的制作工艺中,通过拉链包4的底部或侧边开口1211抽出外层1和内层2之间的空气,然进行拉链包4的底部或侧边开口4211密封,这样既保证了包袋的密封性,又使包袋的外层1和内层2之间处于真空状态,使得包袋的腔室内部以及包袋的外部能够保持较好的平整性,进而提高包袋的美观性。
以上所述,仅是本发明实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (18)

1.一种无缝包袋的结构,包括外层、与外层熔接的内层以及夹置在内层和外层之间的隔层,其特征在于:所述外层包括包顶、外包身和外底,包顶熔接于外包身上端,外底熔接于外包身下端;外包身上设有一侧边开口,包顶设有一顶部开口;所述包顶相对外包身呈向上凸起的弧形设置;无缝包袋的制作包括以下步骤:
步骤一,将拉链片上的侧边拉链与外包身的侧边开口对应,然后将拉链片熔接到外包身的内侧面,将拉链片折叠熔接形成底部设有开口、上部设有侧边拉链的拉链包;
步骤二,将包袋的外包身熔接成框体结构;
步骤三,将包袋的内包身和内底熔接形成具有框体结构的内层,将侧面隔层和底部隔层粘合形成具有框体结构的隔层;
步骤四,将顶部拉链与包顶熔接;
步骤五,借助模具将外包身、内包身以及包顶熔接在一起;
步骤六,将隔层套入外包身和内层之间;
步骤七,借助模具将外底熔接于外包身下端;
步骤八,通过拉链包的底部将内层和外层之间的空气抽出,然后将拉链包的底部熔接密封。
2.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述顶部开口处设有一顶部拉链,该顶部拉链与包顶熔接。
3.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身内侧面熔接有一拉链包,该拉链包上设有一侧边拉链,该侧边拉链与侧边开口对应。
4.根据权利要求3所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述拉链包由一拉链片折叠熔接形成,拉链片上近离折线的位置处设置侧边拉链。
5.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身上熔接有一密封侧边开口的加强片。
6.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述内层包括内包身和熔接于内包身下端的内底,所述隔层包括侧面隔层和连接于侧面隔层的下端的底部隔层,侧面隔层夹置在内包身和外包身之间,底部隔层夹置在内底和外底之间。
7.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身的外侧面熔接有连接背带的加强片和连接提手带的加强片。
8.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:在步骤一之前加一步骤,即将连接背带的加强片和连接提手带的加强片熔接在外包身的外侧面。
9.根据权利要求1所述的无缝包袋的结构,其特征在于:在进行外包身与外底熔接时借助的模具经由拉链包的底部从侧边拉链取出。
10.一种无缝包袋的结构,包括外层、与外层熔接的内层以及夹置在内层和外层之间的隔层,其特征在于:所述外层包括包顶、外包身和外底,包顶熔接于外包身上端,外底熔接于外包身下端;外包身上设有一侧边开口,包顶设有一顶部开口;所述包顶相对外包身呈向上凸起的弧形设置;无缝包袋的制作包括以下步骤:
步骤一,将包袋的外包身熔接成框体结构;
步骤二,将包袋的内包身和内底熔接形成具有框体结构的内层,将侧面隔层和底部隔层粘合形成具有框体结构的隔层;
步骤三,将顶部拉链与包顶熔接;
步骤四,借助模具将外包身、内包身以及包顶熔接在一起;
步骤五,将隔层套入外包身和内层之间;
步骤六,借助模具将外底熔接于外包身下端;
步骤七,通过外包身的侧边开口将内层和外层之间的空气抽出,然后将侧边开口熔接密封。
11.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述顶部开口处设有一顶部拉链,该顶部拉链与包顶熔接。
12.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身内侧面熔接有一拉链包,该拉链包上设有一侧边拉链,该侧边拉链与侧边开口对应。
13.根据权利要求12所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述拉链包由一拉链片折叠熔接形成,拉链片上近离折线的位置处设置侧边拉链。
14.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身上熔接有一密封侧边开口的加强片。
15.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述内层包括内包身和熔接于内包身下端的内底,所述隔层包括侧面隔层和连接于侧面隔层的下端的底部隔层,侧面隔层夹置在内包身和外包身之间,底部隔层夹置在内底和外底之间。
16.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:所述外包身的外侧面熔接有连接背带的加强片和连接提手带的加强片。
17.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:在步骤一之前加一步骤,即将连接背带的加强片和连接提手带的加强片熔接在外包身的外侧面。
18.根据权利要求10所述的无缝包袋的结构,其特征在于:在进行外包身与外底熔接时借助的模具经由拉链包的底部从侧边拉链取出。
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