CN106274004A - 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺 - Google Patents

一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106274004A
CN106274004A CN201610601588.5A CN201610601588A CN106274004A CN 106274004 A CN106274004 A CN 106274004A CN 201610601588 A CN201610601588 A CN 201610601588A CN 106274004 A CN106274004 A CN 106274004A
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
silica gel
high viscosity
rolling
foamed glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610601588.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106274004B (zh
Inventor
王春生
贾志江
徐鑫
邹洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Anjie Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Anjie Technology Co Ltd
Priority to CN201610601588.5A priority Critical patent/CN106274004B/zh
Publication of CN106274004A publication Critical patent/CN106274004A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106274004B publication Critical patent/CN106274004B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其使得高粘性泡沫胶先和硅胶保护膜复合形成半成品，然后再将高粘性泡沫胶脱离硅胶保护膜、并和轻膜覆合，使得高粘性泡沫胶可通过产线转运至粘性较低的轻膜上，进而确保高粘性泡沫胶在现代化生产中的高效使用。将硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，确保高粘性泡沫胶另一粘性面的所对应的自带膜位于最上层，通过收卷结构将自带膜收卷、并通过压辊在高粘性泡沫胶另一粘性面覆盖上离型膜，收卷获得半成品，之后将半成品上的硅胶保护膜收卷、并同时在半成品所对应的高粘性泡沫胶的一粘性面覆合轻膜，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。

Description

一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺
技术领域
本发明涉及转膜的技术领域，具体为一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺。
背景技术
现有的高粘性泡沫胶所对应的自带膜的粘性很高，达到35±10g/in，其使得后续在使用过程中需要克服很大的粘性力才能将泡沫胶从其自带膜上剥离，由于现代化生产中一般采用上料辊上料，用机器对粘性达到35±10g/in的自带膜进行剥离，易发生不能及时剥离的现象，为此需要将高粘性泡沫胶从自带膜上转运至粘性较低的轻膜上，进而确保高粘性泡沫胶在现代化生产中的高效使用。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其使得高粘性泡沫胶先和硅胶保护膜复合形成半成品，然后再将高粘性泡沫胶脱离硅胶保护膜、并和轻膜覆合，使得高粘性泡沫胶可通过产线转运至粘性较低的轻膜上，进而确保高粘性泡沫胶在现代化生产中的高效使用。
一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：将硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，确保高粘性泡沫胶另一粘性面的所对应的自带膜位于最上层，通过收卷结构将自带膜收卷、并通过压辊在高粘性泡沫胶另一粘性面覆盖上离型膜，收卷获得半成品，之后将半成品上的硅胶保护膜收卷、并同时在半成品所对应的高粘性泡沫胶的一粘性面覆合轻膜，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。
其进一步特征在于：其包括两条收卷线，第一条为半成品收卷线、第二条为产品收卷线；
所述半成品收卷线包括硅胶保护膜的自带膜收卷部分，自带膜收卷部分收卷硅胶保护膜的对应自带膜，硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，之后自带膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜顺次向前，自带膜被自带膜收卷结构收卷剥离高粘性泡沫胶的另一粘性面，之后离型膜压料辊将离型膜压合于高粘性泡沫胶的另一粘性面，收卷离型膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜组合形成的半成品；
所述产品收卷线包括硅胶保护膜收卷部分，硅胶保护膜收卷部分将半成品的硅胶保护膜收卷脱离半成品，之后轻膜压料辊将轻膜压合于高粘性泡沫胶的一粘性面，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品；
所述高粘性泡沫胶具体为3M 86415；
所述硅胶保护膜具体为SH-50501FT；
所述轻膜具体为PET2505；
所述离型膜具体为PETc23B5。
采用本发明的工艺后，高粘性泡沫胶先和硅胶保护膜复合形成半成品，然后再将高粘性泡沫胶脱离硅胶保护膜、并和轻膜覆合，使得高粘性泡沫胶可通过产线转运至粘性较低的轻膜上，进而确保高粘性泡沫胶在现代化生产中的高效使用，此工艺对保护膜选材要求极为严苛，由于胶带本身具有粘性，保护膜也具有粘性，保护膜与其复合后再将胶带转到离型膜上，要求揭去保护膜时不可将胶体带走，经过多次测试最终使用硅胶保护膜作为整个工艺中的转换介质，使用后达到使用要求并且十分稳定。
附图说明
图1为本发明工艺的具体实施例的半成品收卷线工作示意图；
图2为本发明工艺的具体实施例的产品收卷线工作示意图；
图3为本发明的具体实施例所获得的半成品的结构示意剖视图；
图4为本发明的具体实施例所获得的产品的结构示意剖视图。
具体实施方式
一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，见图1～图4：将硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，确保高粘性泡沫胶另一粘性面的所对应的自带膜位于最上层，通过收卷结构将自带膜收卷、并通过压辊在高粘性泡沫胶另一粘性面覆盖上离型膜，收卷获得半成品，之后将半成品上的硅胶保护膜收卷、并同时在半成品所对应的高粘性泡沫胶的一粘性面覆合轻膜，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。
其包括两条收卷线，第一条为半成品收卷线1、第二条为产品收卷线2；
半成品收卷线1包括硅胶保护膜的自带膜收卷部分，自带膜收卷部分收卷硅胶保护膜的对应离型膜，硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，之后自带膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜顺次向前，自带膜被自带膜收卷结构收卷剥离高粘性泡沫胶的另一粘性面，之后离型膜压料辊将离型膜压合于高粘性泡沫胶的另一粘性面，收卷离型膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜组合形成的半成品；
产品收卷线2包括硅胶保护膜收卷部分，硅胶保护膜收卷部分将半成品的硅胶保护膜收卷脱离半成品，之后轻膜压料辊将轻膜压合于高粘性泡沫胶的一粘性面，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。
具体实施例、见图1～图4：自带收卷部分收卷硅胶保护膜SH-50501FT的对应自带膜，之后硅胶保护膜SH-50501FT的粘性面贴合高粘性泡沫胶3M86415的一粘性面，之后自带膜、高粘性泡沫胶3M 86415、硅胶保护膜SH-50501FT顺次向前，自带膜被自带膜收卷结构收卷剥离高粘性泡沫胶3M86415的另一粘性面，之后离型膜压料辊将离型膜PETc23B5压合于高粘性泡沫胶3M 86415的另一粘性面，收卷离型膜PETc23B5、高粘性泡沫胶3M 86415、硅胶保护膜SH-50501FT组合形成的半成品；
产品收卷线包括硅胶保护膜收卷部分，硅胶保护膜收卷部分将半成品的硅胶保护膜SH-50501FT收卷脱离半成品，之后轻膜压料辊将轻膜PET2505压合于高粘性泡沫胶3M86415的一粘性面，收卷获得轻膜PET2505、高粘性泡沫胶3M 86415、离型膜PETc23B5所组成的产品。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：将硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，确保高粘性泡沫胶另一粘性面的所对应的自带膜位于最上层，通过收卷结构将自带膜收卷、并通过压辊在高粘性泡沫胶另一粘性面覆盖上离型膜，收卷获得半成品，之后将半成品上的硅胶保护膜收卷、并同时在半成品所对应的高粘性泡沫胶的一粘性面覆合轻膜，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。
2.如权利要求1所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：其包括两条收卷线，第一条为半成品收卷线、第二条为产品收卷线。
3.如权利要求2所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述半成品收卷线包括硅胶保护膜的自带膜收卷部分，自带膜收卷部分收卷硅胶保护膜的对应自带膜，硅胶保护膜的粘性面贴合高粘性泡沫胶的一粘性面，之后自带膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜顺次向前，自带膜被自带膜收卷结构收卷剥离高粘性泡沫胶的另一粘性面，之后离型膜压料辊将离型膜压合于高粘性泡沫胶的另一粘性面，收卷离型膜、高粘性泡沫胶、硅胶保护膜组合形成的半成品。
4.如权利要求2或3所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述产品收卷线包括硅胶保护膜收卷部分，硅胶保护膜收卷部分将半成品的硅胶保护膜收卷脱离半成品，之后轻膜压料辊将轻膜压合于高粘性泡沫胶的一粘性面，收卷获得轻膜、高粘性泡沫胶、离型膜所组成的产品。
5.如权利要求1所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述高粘性泡沫胶具体为3M 86415。
6.如权利要求1所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述硅胶保护膜具体为SH-50501FT。
7.如权利要求1所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述轻膜具体为PET2505。
8.如权利要求1所述的一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺，其特征在于：所述离型膜具体为PETc23B5。
CN201610601588.5A 2016-07-28 2016-07-28 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺 Active CN106274004B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610601588.5A CN106274004B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610601588.5A CN106274004B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106274004A true CN106274004A (zh) 2017-01-04
CN106274004B CN106274004B (zh) 2018-07-03

Family

ID=57662634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610601588.5A Active CN106274004B (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106274004B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160810A (zh) * 2017-06-06 2017-09-15 苏州安洁科技股份有限公司 转膜装置及其工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060249258A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Powerforward, Inc. Continuous motion label transferring apparatus
CN101204867A (zh) * 2007-12-19 2008-06-25 浙江禾欣实业集团股份有限公司 Pu转移薄膜的制作方法
CN102585718A (zh) * 2011-01-12 2012-07-18 苏州安洁科技股份有限公司 一种双面胶带
CN203946669U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 苏州安洁科技股份有限公司 一种热熔胶的换膜结构
CN204322666U (zh) * 2014-11-28 2015-05-13 苏州米达思精密电子有限公司 一种覆胶钢带换膜装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060249258A1 (en) * 2005-05-06 2006-11-09 Powerforward, Inc. Continuous motion label transferring apparatus
CN101204867A (zh) * 2007-12-19 2008-06-25 浙江禾欣实业集团股份有限公司 Pu转移薄膜的制作方法
CN102585718A (zh) * 2011-01-12 2012-07-18 苏州安洁科技股份有限公司 一种双面胶带
CN203946669U (zh) * 2014-07-16 2014-11-19 苏州安洁科技股份有限公司 一种热熔胶的换膜结构
CN204322666U (zh) * 2014-11-28 2015-05-13 苏州米达思精密电子有限公司 一种覆胶钢带换膜装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160810A (zh) * 2017-06-06 2017-09-15 苏州安洁科技股份有限公司 转膜装置及其工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106274004B (zh) 2018-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103921522B (zh) 一种导电布局背导电泡棉自动定位的生产工艺
CN207581719U (zh) 一种防尘膜
CN205127319U (zh) 一种高弹性环保球结构
CN104139588B (zh) 离型膜
CN106274004A (zh) 一种以硅胶保护膜为介质的转膜工艺
CN103862516A (zh) 一种双面胶膜模切工艺
CN204482163U (zh) 一种模外电子贴膜
CN203530204U (zh) 一种缓冲胶带
CN203350511U (zh) 点胶结构
CN203923085U (zh) 一种高透光性光学pu保护膜
CN203232729U (zh) 双面热熔铝塑复合带
CN203426002U (zh) 一种涂布机
CN202462712U (zh) 一种附着有模具垫的模具
CN205028821U (zh) 一种金属薄膜按键带凸点整版贴合结构
CN203198338U (zh) 防拉伸变形橡胶贴片
CN206895054U (zh) 产品面板贴胶结构、电子产品
CN106808783A (zh) 一种基板贴合方法
CN206408152U (zh) 一种玻璃胶带
CN202450030U (zh) 不溢胶可撕性胶带
CN204271270U (zh) 电缆铝箔带的接头结构
US20140360001A1 (en) Integrally molded and firmly bonded substrate, without coming off, for container having 3d colored dazzling effect and produced by in-mold injection molding, and manufacturing method of the same
CN206635281U (zh) 一种高缓冲型双面易拉胶带
CN206383605U (zh) 一种低剥离电压保护膜
CN204471973U (zh) 一种快干型纸塑复合袋
CN203221688U (zh) 一种镀铝转移纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant