CN106273914A - 一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，包括依次在液晶显示屏表面设有的有机硅压敏胶层、光学聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层、2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层，在2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层之间设有一层利用喷涂技术制作的AG防眩光层。本发明在保护贴的表面做了AG防眩光处理，反射光被散射，可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让影像更清晰，色彩更鲜丽饱和，从而显著改善显示效果。

Description

一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴
技术领域
本发明涉及液晶显示屏保护技术领域，具体是一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴。
背景技术
现有的液晶显示屏保护贴是利用大片的玻璃，将其切割、精雕、扫光、强化、做防指纹和贴胶，从而成为一款保护贴。这种普通的保护贴，在外界干挠光源多的情况下，会造成显示器表面的反射，导致产生刺眼，看不清楚显示屏显示的内容等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，包括依次在液晶显示屏表面设有的有机硅压敏胶层、光学聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层、2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层，在2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层之间设有一层利用喷涂技术制作的AG防眩光层。
作为本发明进一步方案：所述AG防眩光层的材料是由正硅酸乙酯Si(OC2H5)4先水解，再进行分子内的缩合反应形成低聚合物，最后聚合形成硅三维网络结构的凝胶，其结构为：X(Si-O-Si)(-Si-O-Si-)X。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在保护贴的表面做了AG防眩光处理，反射光被散射，可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让影像更清晰，色彩更鲜丽饱和，从而显著改善显示效果。
附图说明
图1为现有技术的普通玻璃保护贴在光线干扰下对眼睛的效果图。
图2为本发明AG防眩光玻璃保护贴在光线干扰下对眼睛的效果图。
图3为现有技术的普通玻璃保护贴的结构示意图。
图4为本发明AG防眩光玻璃保护贴的结构示意图。
图5为本发明AG防眩光玻璃保护贴的制备流程图。
1-阳/灯光等外界干扰光源；2-眼睛等光的接受体；3-普通玻璃保护贴或液晶显示器玻璃；4-AG防眩光玻璃保护贴或液晶显示器保护玻璃；5-防指纹AF层；6-防眩光AG层；7-2.5D/3D钢化玻璃层；8-丙烯酸胶黏剂层；9-光学聚酯薄膜层；10-有机硅压敏胶层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，包括依次在液晶显示屏表面设有的有机硅压敏胶层、光学聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层、2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层，在2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层之间设有一层利用喷涂技术制作的AG防眩光层。
如图示1所示，普通玻璃保护贴或液晶显示器玻璃，在阳光/灯光等外界干扰光源的作用下，造成显示器表面的反射，反射光朝相同的方向进入人眼，导致产生刺眼，看不清楚显示屏显示的内容等现象；图示2显示，AG防眩光玻璃保护贴，在表面做了AG防眩光处理，反射光被散射，可以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让影像更清晰，色彩更鲜丽饱和，从而显著改善显示效果。
图3为现有技术的普通玻璃保护贴的结构示意图，图4为本发明AG防眩光玻璃保护贴的结构示意图。
防指纹AF层：一种氟化物药液，喷涂在保护贴表面，使其表面产生疏油疏水性。
防眩光AG层：一种AG药液，所述AG防眩光层的材料是由正硅酸乙酯Si(OC2H5)4先水解，再进行分子内的缩合反应形成低聚合物，最后聚合形成硅三维网络结构的凝胶，其结构为：X(Si-O-Si)(-Si-O-Si-)X，通过化学键链接在玻璃表面，使玻璃表面呈现凹凸不平的状态，在一定程度上增加了玻璃保护贴的耐磨抗刮性能。
2.5D/3D钢化玻璃层：一片加工的2.5D/3D薄玻璃，经过大片切割、CNC精雕、扫光、清洗、强化和清洗而成。
丙烯酸胶黏剂层：此面用来把光学聚酯薄膜层衬体和2.5D/3D钢化玻璃层粘结在一起。
光学聚酯薄膜层：把丙烯酸胶黏剂层和有机硅压敏胶层黏在一起的衬体。
有机硅压敏胶层：将保护片贴合在玻璃显示器上的胶黏剂，有自动流平排泡的作用，具有良好的排气泡效果，对液晶显示屏玻璃不残胶，同时又可有效保护触摸屏玻璃，若电子产品摔落在地上或触碰到硬物只会将玻璃保护贴的玻璃摔碎破坏，而不影响到液晶显示屏玻璃的外观，只需更换玻璃保护贴即可。
如图5所示，本发明保护贴的制备工艺，将一片大玻璃依次经过切割、CNC精雕、扫光、清洗、强化、清洗、AG喷涂、烧结、AF工序、清洗和贴胶，最终成为防眩光钢化膜。
切割：将大片玻璃切割成预设的尺寸；
CNC精雕：将切割好的小方块精雕成预设的图形，边缘可以做成2.5D/3D弧型结构；
扫光：添加抛光粉溶液，用毛毯对玻璃正面进行抛光，让2.5D/3D的弧面更加透亮；
清洗：扫光后玻璃上有很多抛光粉药液，用超声波将其清洗干净；
强化：将玻璃放入420-450℃融浓状态的KNO3液体中，进行离子交换，将玻璃进行化学强化，增加玻璃的硬度；
清洗：清洗掉玻璃表面的KNO3和Na+等离子；
AG喷涂：使用环保及安全的喷涂药液，通过特殊的喷涂工艺，用高压气体将AG药液雾化并均匀喷涂在玻璃表面，在玻璃的表面产生一均匀细致的膜层，此膜层较原玻璃表面粗糙，以达到漫反射的效果从而大大减低玻璃反射的眩光，从而得到良好的视觉效果；
烧结：对玻璃进行加热，促使药液和玻璃发生反应，使溶液的颗粒附着在玻璃表面；
AF工序：利用特殊的喷涂工艺，用高压气体将防指纹药液雾化并喷涂在玻璃表面，并进行加热烘烤，使防指纹药液和玻璃表面发生化学键链接反应，达到长期稳定的防指纹效果；
清洗：用超声波对玻璃进行清洗；
贴胶：在玻璃的背面贴上胶，该层胶依次由有机硅压敏胶层、光学聚酯薄膜层和丙烯酸胶黏剂层组成。
AG处理的工艺流程为：超声波清洗，plasma电浆处理，AG药液雾化喷涂，烧结；
超声波清洗：清洗保护片上的灰尘等异物；
plasma电浆处理：在对玻璃表面做喷涂前的优化处理，透过电浆的处理将玻璃表面的不可见杂质消除，增加喷涂膜层的附着度。
AG药液雾化喷涂：喷嘴通过高压气体和机械原理，将AG药液雾化，形成雾状药液气体，均匀喷洒附着在保护片表面。
烧结：通过烤箱或隧道炉，利用高温促使药液和玻璃发生反应，使AG溶液的颗粒紧紧的附着在玻璃表面。

Claims (2)

1.一种防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，包括依次在液晶显示屏表面设有的有机硅压敏胶层、光学聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层、2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层，其特征在于，在2.5D/3D钢化玻璃层和AF防指纹层之间设有一层利用喷涂技术制作的AG防眩光层。
2.根据权利要求1所述的防炫光液晶显示屏玻璃用玻璃保护贴，其特征在于，所述AG防眩光层的材料是由正硅酸乙酯Si(OC2H5)4先水解，再进行分子内的缩合反应形成低聚合物，最后聚合形成硅三维网络结构的凝胶，其结构为：X(Si-O-Si)(-Si-O-Si-)X。
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