CN106272731A - 一种双工位自动钻孔植榫机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种双工位自动钻孔植榫机,包括机架,机架上设有送料装置、水平侧钻装置、垂直上钻装置、植榫装置和木榫送料装置,送料装置包括两根送料轨道,两根送料轨道平行设置于机架的中部,两根送料轨道上包括有钻孔工位和植榫工位;水平侧钻装置和所述垂直上钻装置均位于所述钻孔工位;水平侧钻装置包括左侧钻装置和右侧钻装置,且分别位于两根送料轨道外侧;垂直上钻装置架设于机架上,且位于两根送料轨道的上方;植榫装置位于植榫工位,包括左植榫装置和右植榫装置,且分别位于两根送料轨道外侧;榫送料装置架设于机架上,且位于所述两根送料轨道的尾部。有益效果是:一台机器就可以完成钻孔、植榫的工作,节省人工,降低费用,提高效率。
Description
技术领域
本发明属于木料加工机械设备技术领域,特别涉及一种双工位自动钻孔植榫机。
背景技术
传统的木工加工方式,需要大量的体力劳动进行单件、单工序加工,木工机床采用机械化、流水线的方式生产家具,因而越来越受到生产厂家的欢迎。
目前在木工板料钻孔、植榫的加工主要是由机器完成钻孔加工后再有人工进行注胶植榫木榫的工作,工序流程多,工件需多次转运,费时费工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种双工位自动钻孔植榫机,一台机器能同时完成钻孔植榫的工作。
技术方案如下
一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有送料装置、水平侧钻装置、垂直上钻装置、植榫装置和木榫送料装置,
所述送料装置包括两根送料轨道,所述两根送料轨道平行设置于所述机架的中部,所述两根送料轨道上包括有钻孔工位和植榫工位;
所述水平侧钻装置和所述垂直上钻装置均位于所述钻孔工位;
所述水平侧钻装置包括左侧钻装置和右侧钻装置,且分别位于两根送料轨道外侧;
所述垂直上钻装置架设于所述机架上,且位于所述两根送料轨道的上方;
所述植榫装置位于所述植榫工位,包括左植榫装置和右植榫装置,且分别位于两根送料轨道外侧;
所述木榫送料装置架设于机架上,且位于所述两根送料轨道的尾部。
作为进一步的改进,木榫送料装置包括左振动盘、右振动盘和左木榫分离器、右木榫分离器,左振动盘通过传送带与左木榫分离器连接,右振动盘通过传送带与右木榫分离器连接,左木榫分离器通过传动带与左植榫装置连接,右木榫分离器通过传送带与右植榫装置连接。
作为进一步的改进,所述垂直上钻装置为三个,通过安装架架设于所述机架上。
作为进一步的改进,所述安装架包括横梁,三个垂直上钻装置安装在所述横梁上。
作为进一步的改进,所述机架上还设有工件料仓,所述工件料仓位于所述送料装置的入口处。
作为进一步的改进,所述工件料仓为两块挡板,分别位于两根送料轨道外侧。
作为进一步的改进,所述挡板上设有工件卡槽。
作为进一步的改进,所述机架下还设有收料装置,所述收料装置包括两根平行设置的收料回输带,且两根收料回输带与所述两根送料轨道互相垂直。
有益效果
1)同时整合钻孔;
2)送料过程中是将工件夹住送料的,定位精度高,送料速度快且无需2次定位,减少机构,节省时间提高工作效率;
3)送料过程工件没有与定位挡点接触,避免因送料造成工件表面伤痕等缺陷;
4)送料速度快,多个工序可以同时工作,例如:在钻孔加工的同时可以经行收料回送以及送料前准备等工序节省时间,提高工作效率;
5)可多工位同时送料,实现一台机器同时完成工件多道加工工序,减少搬运,简化流程,提高工作效率;
6)送料装置配合分离式工件料仓和收料装置的收料回输带,实现前端放料前端收料,一人就能完成整个工作流程,节省人工,降低费用,提高效率。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本发明。
图1为本发明整机侧视图;
图2位本发明整机结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种双工位自动钻孔植榫机,包括机架100,机架100上设有送料装置110、水平侧钻装置120、垂直上钻装置130、植榫装置140和木榫送料装置150,送料装置110包括两根送料轨道111,两根送料轨道110平行设置于机架100的中部,两根送料轨道上包括有钻孔工位a和植榫工位b;主要是将上一工序的工件送至下一工序,比如将料仓工位c的工件送至钻孔工位a,同时将钻孔工位的工件送至植榫工位b;水平侧钻装置120和垂直上钻装置130均位于钻孔工位;水平侧钻装置120包括左侧钻装置121和右侧钻装置122,且分别位于两根送料轨道外侧,在工件被送至钻孔工位后给工件加工水平侧孔;垂直上钻装置130架设于机架100上,且位于两根送料轨道的上方,在工件被送至钻孔工位后给工件加工垂直上孔;植榫装置140位于植榫工位,包括左植榫装置141和右植榫装置,且分别位于两根送料轨道外侧,在需要植榫且已经加工好水平侧植榫孔的工件被送至植榫工位后给工件注入木榫胶水,然后植入木榫;木榫送料装置150架设于机架上,且位于两根送料轨道111的尾部。木榫送料装置150包括左振动盘151、右振动盘152和左木榫分离器153、右木榫分离器154,左振动盘151通过传送带与左木榫分离器153连接,右振动盘152通过传送带与右木榫分离器154连接,左木榫分离器153通过传动带与左植榫装置141连接,右木榫分离器154通过传送带与右植榫装置连接。振动盘将木榫自动送入木榫分离器内,在植榫加工前,木榫分离器将木榫分离一个出来放入植榫单元内,等待植入工件内;垂直上钻装置130为三个,通过安装架180架设于机架100上。安装架包括横梁181,三个垂直上钻装置安装在横梁181上。三个垂直上钻装置可在横梁上任意调整距离,满足不同位置的钻孔要求。机架100上还设有工件料仓160,工件料仓160位于送料装置110的入口处。工件料仓为两块挡板161,分别位于两根送料轨道外侧。挡板161上设有工件卡槽162。机架100下还设有收料装置170,收料装置170包括两根平行设置的收料回输带171,且两根收料回输带与两根送料轨道互相垂直,将送料轨道上滑落的至收料回输带的上已经加工好的工件回送至操作端。
工作原理:操作员将一摞工件(木板)放入工件料仓,按下机器启动开关后,自动钻孔植榫机开始工作:
1)工件料仓放下一件工件(木板);
2)在第一个工序循环送料装置将料仓工位工件送至钻孔加工工位,准备钻孔加工(水平侧孔和垂直上孔可以选择任意组合);
在第二个工序循环,由于钻孔工位已经有一件工件了,所以送料装置将料仓工位和钻孔工位的工件同时分别送到钻孔工位和植榫工位,准备钻加工和植榫加工;
3)同样,待第三个送料循环的时候,由于钻孔工位、植榫工位都已有一件工件,并且完成了相应工位加工流程,所以在第三个送料循环时,送料装置将料仓工位和钻孔工位的工件同时分别送到钻孔工位和植榫工位,分别等待钻孔加工和植榫加工;
此时推料块将在植榫工位已经加工完成钻孔、植榫流程的工件推至出料滑出引导板位置,工件即顺道滑落至收料回输带上;
第三个循环以后的送料循环与第三个动作流程一样,送料装置同时将两件工件分别送到相应的工位,等待相应的加工,同时推料块将在植榫工位已经加工完成的工件送至出料滑出引导板位置,并顺道滑落至收料回输带上;
4)同时收料回输带将工件送至操作端,方便操作员收料操作;
5)送料装置送料完成后,钻孔加工工序和植榫加工工序开始动作,此时送料装置退回,等待钻孔完成,后自动开始下一个工序循环;
在钻孔加工的同时亦可以经行送料前期工序,节省时间,提供工作效率,降低成本。
综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有送料装置、水平侧钻装置、垂直上钻装置、植榫装置和木榫送料装置,
所述送料装置包括两根送料轨道,所述两根送料轨道平行设置于所述机架的中部,所述两根送料轨道上包括有钻孔工位和植榫工位;
所述水平侧钻装置和所述垂直上钻装置均位于所述钻孔工位;
所述水平侧钻装置包括左侧钻装置和右侧钻装置,且分别位于两根送料轨道外侧;
所述垂直上钻装置架设于所述机架上,且位于所述两根送料轨道的上方;
所述植榫装置位于所述植榫工位,包括左植榫装置和右植榫装置,且分别位于两根送料轨道外侧;
所述木榫送料装置架设于机架上,且位于所述两根送料轨道的尾部。
2.根据权利要求1所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,木榫送料装置包括左振动盘、右振动盘和左木榫分离器、右木榫分离器,左振动盘通过传送带与左木榫分离器连接,右振动盘通过传送带与右木榫分离器连接,左木榫分离器通过传动带与左植榫装置连接,右木榫分离器通过传送带与右植榫装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述垂直上钻装置为三个,通过安装架架设于所述机架上。
4.根据权利要求3所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述安装架包括横梁,三个垂直上钻装置安装在所述横梁上。
5.根据权利要求1所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述机架上还设有工件料仓,所述工件料仓位于所述送料装置的入口处。
6.根据权利要求5所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述工件料仓为两块挡板,分别位于两根送料轨道外侧。
7.根据权利要求6所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述挡板上设有工件卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种双工位自动钻孔植榫机,其特征在于,所述机架下还设有收料装置,所述收料装置包括两根平行设置的收料回输带,且两根收料回输带与所述两根送料轨道互相垂直。
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