CN106272286A

CN106272286A - 万向工作台

Info

Publication number: CN106272286A
Application number: CN201610884812.6A
Authority: CN
Inventors: 隆成柱; 隆小柱; 卢芝进
Original assignee: NANNING TAIYING SILVER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NANNING TAIYING SILVER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-10-11
Filing date: 2016-10-11
Publication date: 2017-01-04

Abstract

本发明属于机械制造领域，特别涉及一种万向工作台，包括底座、移动部件、旋转部件、工作台、导轨和滑板，其特征在于：所述旋转部件安装在工作台上，旋转部件与其下部的移动部件连接后一起固定在底座上，所述移动部件设有能够使得工作台以及旋转部件进行横向运动或纵向运动的横向移动部件和纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件均安装在滑板的上方，所述各移动部件与滑板之间设有导轨，本发明具有结构简单、移动或旋转快速、适用性强、制造及维护费用低等特点。

Description

万向工作台

技术领域

本发明属于机械制造领域，特别涉及一种万向工作台。

背景技术

随着工业水平不断提高，机械加工车间对大型零部件的加工越来越多，因此对安装和夹紧大型零部件的工装要求越来越高，而工作台以其简易的方式，良好的灵活性，抗冲击性和承重能力强等优点，适合于各种机床上安装和固定大型零部件，同时它也适合用于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，正因为如此，一般大型零部件都比较沉重，当因工作需要而移动工作台时，需要多人搬运，不但浪费人力，同时也影响了生产进度。所以对于大型待加工件的移动或旋转问题成为成为影响产能及劳动强度的关键因素。

对于大型待加工零部件的移动、旋转问题，现有技术一般采用人工、吊车或其他起重设备。这样的搬运方式存在以下缺点：1）劳动强度大、效率低：对于人工移动或旋转大型待加工件，需要耗费大量时间及劳动力，既增加了劳动强度又降低了生产效率；2）操作不便：对于吊车或其他起重设备移动或旋转大型待加工件，常采用绳索吊装待加工零部件，加工前后捆绑及取出绳索耗费大量时间。也常因操作不当，或吊绳晃动待加工零部件或零部件撞击机械加工设备，从而造成不安全事故，因此突破万向工作台的制造工艺技术，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种它能克服现有技术的弊端，移动方便，省时省力，提高工作效率，使用适应性广的万向工作台。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的万向工作台，包括底座、移动部件、旋转部件、工作台、导轨和滑板，其特征在于：所述旋转部件安装在工作台上，旋转部件与其下部的移动部件连接后一起固定在底座上，所述移动部件设有能够使得工作台以及旋转部件进行横向运动或纵向运动的横向移动部件和纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件均安装在滑板的上方，所述各移动部件与滑板之间设有导轨，所述旋转部件与工作台上刻有相对应的刻度。

以上所述底座包括用以支承移动部件的导轨、滑板以及立于各滑板两侧的固定板。

以上所述移动部件包括支承板、手柄、螺旋机构和丝杆，所述手柄8固定于丝杆的外端并与螺旋机构配合，所述螺旋机构固定在支承板上，所述丝杆的另一端与支承板铰接。

以上所述旋转部件包括旋转架、轴承以及具有互换性的卡爪和定位套，所述旋转架的下部安装轴承后一起固定在工作台上，卡爪和定位套安装在旋转架的上方。

以上所述导轨与滑板的连接方式是相嵌式结构。

以上所述导轨与滑板连接的相嵌式结构是长方形、燕尾槽形或是其他任意形状。

以上所述定位套的外圈设有上小下大的锥度。

以上所述定位套的锥度是3～15°。

本发明的万向工作台的有益效果是：

1.结构简单。本发明工作台的下部通过两个运动灵活的横向移动部件和纵向移动部件，各移动部件通过手柄带动相应丝杆实现横、纵方向传动，工作台的上部通过轴承实现360°旋转，无需电器设备参与，零部件结构非常简单。

2.移动或旋转快速。本工作台采用丝杆及轴承传动，工作台的移动通过简单的手柄带动相应丝杆实现横、纵方向传动；并通过轴承使得整个工作台实现旋转运动，工作台旋转时，配合旋转部件与工作台上刻有相对应的刻度，使得工件定位准确，操作简单，传动快速、灵活，操作性好，人为可控性强。

3.适用性强。本工作台通过更换不同型号的卡爪和定位套，互换性强，在待加工不同的形状或不同大小工件时，可任意操作移动或旋转工作台，适用范围极广；并通过采用导轨、燕尾槽及轴承连接，其载重性能良好，且安全稳定。

4.制造及维护费用低。相对行吊或其他起重设备，本发明的万向工作台结构简单，制造简单，成本低廉，基本无损耗件，日常维护仅需及时添加润滑剂，无特殊保养要求，本发明可以按照公司的规模来制造相应大小合适的万向工作台，可用于小型作坊，也适用于大企业的大规模生产。

附图说明

图1是本发明万向工作台的立体结构示意简图。

图2是图1的截面剖视结构示意简图。

图中部件名称及序号：

底座1、移动部件2、旋转部件3、工作台4、导轨5、滑板6、支承板7、手柄8、螺旋机构9、丝杆10、旋转架11、卡爪12、定位套13、轴承14、固定板15。

具体实施方式

以下结合附图及其实施例描述本发明的结构。

如图1和图2所示，本发明的万向工作台，包括底座1、移动部件2、旋转部件3、工作台4、导轨5、滑板6、支承板7、手柄8、螺旋机构9、丝杆10、旋转架11、卡爪12、定位套13、轴承14和固定板15，所述的旋转部件3安装在工作台4上，旋转部件3与其下部的移动部件2连接后一起固定在底座1上，所述旋转部件3与工作台4上刻有相对应的刻度，所述移动部件2设有能够使得工作台4以及旋转部件3进行横向运动或纵向运动的横向移动部件以及纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件2均安装在各滑板6的上方，所述各移动部件与滑板6之间设有导轨5，所述的底座1包括用以支承移动部件2的导轨5、滑板6以及立于各滑板6两侧的固定板15，所述导轨5与滑板6连接的方式采用相嵌式结构，其相嵌式结构的形状是长方形、燕尾槽形或是其他任意形状的结构；所述移动部件2包括支承板7、手柄8、螺旋机构9和丝杆10，所述手柄8固定于丝杆10的外端并与螺旋机构9配合，所述螺旋机构9固定在支承板7上，所述丝杆10的另一端与支承板7铰接；所述旋转部件3包括旋转架11、轴承14以及具有互换性的卡爪12和定位套13，所述旋转架11的下部安装轴承14后一起固定在工作台4上，卡爪12和定位套13安装在旋转架11的上方；所述定位套13的外圈设有上小下大的锥度，所述定位套13的锥度是3～15°。

实施例1

本发明的万向工作台，包括底座1、移动部件2、旋转部件3、工作台4、导轨5、滑板6、支承板7、手柄8、螺旋机构9、丝杆10、旋转架11、卡爪12、定位套13、轴承14和固定板15，所述的旋转部件3安装在工作台4上，旋转部件3与其下部的移动部件2连接后一起固定在底座1上，所述旋转部件3与工作台4上刻有相对应的刻度，所述移动部件2设有能够使得工作台4以及旋转部件3进行横向运动或纵向运动的横向移动部件以及纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件2均安装在各滑板6的上方，所述的底座1包括用以支承移动部件2的导轨5、滑板6以及立于各滑板6两侧的固定板15，所述滑板6与导轨5设于各移动部件2的上方，所述导轨5与滑板6连接的方式采用燕尾槽结构；所述移动部件2包括支承板7、手柄8、螺旋机构9和丝杆10，所述手柄8固定于丝杆10的外端并与螺旋机构9配合，所述螺旋机构9固定在支承板7上，所述丝杆10的另一端与支承板7铰接；所述旋转部件3包括旋转架11、轴承14以及具有互换性的卡爪12和定位套13，所述旋转架11的下部安装轴承14后一起固定在工作台4上，卡爪12和定位套13安装在旋转架11的上方；所述定位套13的外圈设有上小下大的锥度，所述定位套13的锥度是3°。

实施例2

本发明的万向工作台，包括底座1、移动部件2、旋转部件3、工作台4、导轨5、滑板6、支承板7、手柄8、螺旋机构9、丝杆10、旋转架11、卡爪12、定位套13、轴承14和固定板15，所述的旋转部件3安装在工作台4上，旋转部件3与其下部的移动部件2连接后一起固定在底座1上，所述旋转部件3与工作台4上刻有相对应的刻度，所述移动部件2设有能够使得工作台4以及旋转部件3进行横向运动或纵向运动的横向移动部件以及纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件2均安装在各滑板6的上方，所述的底座1包括用以支承移动部件2的导轨5、滑板6以及立于各滑板6两侧的固定板15，所述滑板6与导轨5设于各移动部件2的上方，所述导轨5与滑板6连接的方式采用长方形的结构；所述移动部件2包括支承板7、手柄8、螺旋机构9和丝杆10，所述手柄8固定于丝杆10的外端并与螺旋机构9配合，所述螺旋机构9固定在支承板7上，所述丝杆10的另一端与支承板7铰接；所述旋转部件3包括旋转架11、轴承14以及具有互换性的卡爪12和定位套13，所述旋转架11的下部安装轴承14后一起固定在工作台4上，卡爪12和定位套13安装在旋转架11的上方；所述定位套13的外圈设有上小下大的锥度，所述定位套13的锥度是5°。

实施例3

本发明的万向工作台，包括底座1、移动部件2、旋转部件3、工作台4、导轨5、滑板6、支承板7、手柄8、螺旋机构9、丝杆10、旋转架11、卡爪12、定位套13、轴承14和固定板15，所述的旋转部件3安装在工作台4上，旋转部件3与其下部的移动部件2连接后一起固定在底座1上，所述移动部件2设有能够使得工作台4以及旋转部件3进行横向运动或纵向运动的横向移动部件以及纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件2均安装在各滑板6的上方，所述的底座1包括用以支承移动部件2的导轨5、滑板6以及立于各滑板6两侧的固定板15，所述滑板6与导轨5设于各移动部件2的上方，所述导轨5与滑板6连接的方式采用燕尾槽结构；所述移动部件2包括支承板7、手柄8、螺旋机构9和丝杆10，所述手柄8固定于丝杆10的外端并与螺旋机构9配合，所述螺旋机构9固定在支承板7上，所述丝杆10的另一端与支承板7铰接；所述旋转部件3包括旋转架11、轴承14以及具有互换性的卡爪12和定位套13，所述旋转架11的下部安装轴承14后一起固定在工作台4上，卡爪12和定位套13安装在旋转架11的上方；所述定位套13的外圈设有上小下大的锥度，所述定位套13的锥度是15°。

试验应用举例：

1.金城江市某公司，主要从事生产甘蔗压榨的大直径三星齿轮的生产与修复，2015年10月，生产甘蔗压榨的大直径三星齿轮，该公司采用本发明实施例1的万向工作台对本大直径三星齿轮的齿面进行刨削齿面加工的工序，万向工作台使用了五个月，用户反映，由于万向工作台通过两个手柄带动相应丝杆实现横、纵方向传动；并通过轴承使得工作台能实现旋转运动，定位精准，操作简单，传动快速、灵活，操作性好，人为可控性强，大大提高了刨削大直径三星齿轮的生产效率。

2.南宁市某公司，主要从事生产矿山冶炼的大直径齿轮的生产，2016年1月，生产的大直径齿轮的，该公司采用本发明实施例2的万向工作台对大直径齿轮进行铣削齿面的方法，用户反映，由于万向工作台转运灵活，旋转快速，安装齿轮容易，大大提高了铣削齿面的生产效率，而且加工后齿轮的质量非常好。

3.玉林市某公司，主要从事生产甘蔗压榨的大直径齿轮的生产与修复，2016年1月，生产甘蔗压榨的大直径齿轮，该公司采用本发明实施例3的万向工作台对不同直径的大齿轮进行刨削齿面的方法，用户反映，由于本工作台通过更换不同型号卡爪和定位套，互换性强，可移动或旋转任意形状与大小的待加工的齿轮，适用范围极广，使用以来，大大提高了刨削齿面的生产效率，而且齿轮的刨削质量特别好。

Claims

1.一种万向工作台，包括底座（1）、移动部件（2）、旋转部件（3）、工作台（4）、导轨（5）和滑板（6），其特征在于：所述旋转部件（3）安装在工作台（4）上，旋转部件（3）与其下部的移动部件（2）连接后一起固定在底座（1）上，所述移动部件（2）设有能够使得工作台（4）以及旋转部件（3）进行横向运动或纵向运动的横向移动部件和纵向移动部件，所述横向或纵向运动的移动部件（2）均安装在滑板（6）的上方，所述各移动部件与滑板（6）之间设有导轨（5），所述旋转部件（3）与工作台（4）上刻有相对应的刻度。

2.根据权利要求1所述的万向工作台，其特征在于：所述底座（1）包括用以支承移动部件（2）的导轨（5）、滑板（6）以及立于各滑板（6）两侧的固定板（15）。

3.根据权利要求1所述的万向工作台，其特征在于：所述移动部件（2）包括支承板（7）、手柄（8）、螺旋机构（9）和丝杆（10），所述手柄（8）固定于丝杆（10）的外端并与螺旋机构（9）配合，所述螺旋机构（9）固定在支承板（7）上，所述丝杆（10）的另一端与支承板（7）铰接。

4.根据权利要求1所述的万向工作台，其特征在于：所述旋转部件（3）包括旋转架（11）、轴承（14）以及具有互换性的卡爪（12）和定位套（13），所述旋转架（11）的下部安装轴承（14）后一起固定在工作台（4）上，卡爪（12）和定位套（13）安装在旋转架（11）的上方。

5.根据权利要求1或2所述的万向工作台，其特征在于：所述导轨（5）与滑板（6）连接是相嵌式结构。

6.根据权利要求5所述的万向工作台，其特征在于：所述导轨（5）与滑板（6）连接的相嵌式结构是长方形、燕尾槽形或是其他任意形状。

7.根据权利要求4所述的万向工作台，其特征在于：所述定位套（13）的外圈设有上小下大的锥度。

8.根据权利要求4或7所述的万向工作台，其特征在于：所述定位套（13）的锥度是3～15°。