CN106271959A - 玻璃手工磨边的方法 - Google Patents

玻璃手工磨边的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106271959A
CN106271959A CN201610671419.9A CN201610671419A CN106271959A CN 106271959 A CN106271959 A CN 106271959A CN 201610671419 A CN201610671419 A CN 201610671419A CN 106271959 A CN106271959 A CN 106271959A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
edging
edge
emery wheel
complex liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610671419.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱晓玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YINRUI GLASS MACHINERY CO LTD
Original Assignee
ANHUI YINRUI GLASS MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YINRUI GLASS MACHINERY CO LTD filed Critical ANHUI YINRUI GLASS MACHINERY CO LTD
Priority to CN201610671419.9A priority Critical patent/CN106271959A/zh
Publication of CN106271959A publication Critical patent/CN106271959A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明提供一种玻璃手工磨边的方法,涉及玻璃加工领域,利用手持砂轮机对平板玻璃进行磨边,开启手持砂轮机,玻璃磨边砂轮缓慢靠近玻璃的棱边,在玻璃磨边砂轮与玻璃棱边的距离小于1mm时,向玻璃磨边砂轮与玻璃棱边之间注入甘油与水的复合液,甘油与水的质量比为2:3,注入复合液的同时玻璃磨边砂轮逐渐与玻璃棱边接触,并实现对玻璃棱边的打磨。本发明提供的玻璃手工磨边方法,可以降低手工打磨玻璃棱边的难度,使玻璃磨边更加顺畅,可以将打磨下来的碎屑吸附,减少飞屑,减少打磨过程中玻璃的震动幅度,避免玻璃破碎。

Description

玻璃手工磨边的方法
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域,尤其涉及一种玻璃手工磨边的方法。
背景技术
现有技术中,对玻璃进行磨边一般都使用玻璃磨边机来完成,但玻璃磨边机是一种较大的设备,一般用于平板玻璃的机械化加工。而对于玻璃形状不规则,需要局部磨边的场合,一般通过手工磨边来完成。目前,对玻璃进行手工磨边,通常使用手持砂轮机,但用手持砂轮机直接对玻璃的棱边进行打磨,技术要求很高,不容易掌握力度,也容易损坏玻璃,可能出现玻璃被打碎或飞屑伤人的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃手工磨边的方法,以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种玻璃手工磨边的方法,其特征在于:利用手持砂轮机对平板玻璃进行磨边,开启手持砂轮机,玻璃磨边砂轮缓慢靠近玻璃的棱边,在玻璃磨边砂轮与玻璃棱边的距离小于1mm时,向玻璃磨边砂轮与玻璃棱边之间注入甘油与水的复合液,甘油与水的质量比为2:3,注入复合液的同时玻璃磨边砂轮逐渐与玻璃棱边接触,并实现对玻璃棱边的打磨。
作为优选,所述复合液中融入质量分数6.3%的羧甲基纤维素钠。
作为优选,所述复合液的注入点随着玻璃磨边砂轮移动,复合液的注入量以复合液可以沿玻璃棱边流动为准。
本发明的有益效果是:
本发明提供的玻璃手工磨边方法,可以降低手工打磨玻璃棱边的难度,使玻璃磨边更加顺畅,可以将打磨下来的碎屑吸附,减少飞屑,减少打磨过程中玻璃的震动幅度,避免玻璃破碎。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
一种用于玻璃磨边的复合液,复合液由如下质量比的原料混合而成:甘油400、水600、羧甲基纤维素钠63。
利用复合液对玻璃进行磨边的方法:
利用手持砂轮机对平板玻璃进行磨边,开启手持砂轮机,玻璃磨边砂轮缓慢靠近玻璃的棱边,在玻璃磨边砂轮与玻璃棱边的距离小于1mm时,向玻璃磨边砂轮与玻璃棱边之间注入复合液,注入复合液的同时玻璃磨边砂轮逐渐与玻璃棱边接触,并实现对玻璃棱边的打磨。
复合液的注入点随着玻璃磨边砂轮移动,复合液的注入量以复合液可以沿玻璃棱边流动为准。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种玻璃手工磨边的方法,其特征在于:利用手持砂轮机对平板玻璃进行磨边,开启手持砂轮机,玻璃磨边砂轮缓慢靠近玻璃的棱边,在玻璃磨边砂轮与玻璃棱边的距离小于1mm时,向玻璃磨边砂轮与玻璃棱边之间注入甘油与水的复合液,甘油与水的质量比为2:3,注入复合液的同时玻璃磨边砂轮逐渐与玻璃棱边接触,并实现对玻璃棱边的打磨。
2.根据权利要求1所述的玻璃手工磨边的方法,其特征在于:所述复合液中融入质量分数6.3%的羧甲基纤维素钠。
3.根据权利要求1所述的玻璃手工磨边的方法,其特征在于:所述复合液的注入点随着玻璃磨边砂轮移动,复合液的注入量以复合液可以沿玻璃棱边流动为准。
CN201610671419.9A 2016-08-15 2016-08-15 玻璃手工磨边的方法 Pending CN106271959A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610671419.9A CN106271959A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 玻璃手工磨边的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610671419.9A CN106271959A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 玻璃手工磨边的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106271959A true CN106271959A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57671416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610671419.9A Pending CN106271959A (zh) 2016-08-15 2016-08-15 玻璃手工磨边的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106271959A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08319111A (ja) * 1995-05-19 1996-12-03 O P C:Kk コロイダルシリカ含有研磨液の調整方法
CN1249704A (zh) * 1997-03-07 2000-04-05 美国3M公司 用于在玻璃上得到透明表面光洁面的磨料制品
CN1348404A (zh) * 1999-04-23 2002-05-08 3M创新有限公司 用于研磨玻璃和玻璃陶瓷工件的磨料制品
CN1469459A (zh) * 2003-04-30 2004-01-21 东莞市福地电子材料有限公司 一种纳米级蓝宝石衬底的加工方法及其专用抛光液
CN1803399A (zh) * 2005-01-14 2006-07-19 株式会社理光 表面抛光方法及其设备
CN101110222A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 旭硝子株式会社 用于磁盘的玻璃基片的制造方法
CN101588895A (zh) * 2007-08-23 2009-11-25 旭硝子株式会社 磁盘用玻璃基板的制造方法
CN102169821A (zh) * 2010-01-27 2011-08-31 硅电子股份公司 用于生产半导体晶片的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08319111A (ja) * 1995-05-19 1996-12-03 O P C:Kk コロイダルシリカ含有研磨液の調整方法
CN1249704A (zh) * 1997-03-07 2000-04-05 美国3M公司 用于在玻璃上得到透明表面光洁面的磨料制品
CN1348404A (zh) * 1999-04-23 2002-05-08 3M创新有限公司 用于研磨玻璃和玻璃陶瓷工件的磨料制品
CN1469459A (zh) * 2003-04-30 2004-01-21 东莞市福地电子材料有限公司 一种纳米级蓝宝石衬底的加工方法及其专用抛光液
CN1803399A (zh) * 2005-01-14 2006-07-19 株式会社理光 表面抛光方法及其设备
CN101110222A (zh) * 2006-07-18 2008-01-23 旭硝子株式会社 用于磁盘的玻璃基片的制造方法
CN101588895A (zh) * 2007-08-23 2009-11-25 旭硝子株式会社 磁盘用玻璃基板的制造方法
CN102169821A (zh) * 2010-01-27 2011-08-31 硅电子股份公司 用于生产半导体晶片的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205497157U (zh) 一种用于地板的倒角磨光装置
CN106271956A (zh) 用于玻璃磨边的复合液
CN106271959A (zh) 玻璃手工磨边的方法
CN203765422U (zh) 一种砂带机湿法打磨系统
CN107175574A (zh) 一种五金器件表面无水研磨的方法
CN203542401U (zh) 一种新型树脂磨盘
CN205465532U (zh) 一种胶合板高效砂光机
CN104924220A (zh) 一种大型不锈钢铸件表面清理方法
CN205166648U (zh) 一种振动抛光机
CN204499396U (zh) 一种莲子磨皮机
CN206605665U (zh) 一种半导体用划片刀片
CN207642885U (zh) 一种金属管加工用抛光装置
CN207564271U (zh) 砂轮打磨机构
CN206952677U (zh) 立式平磨用的磨胶刀装置
CN205166688U (zh) 一种晶棒磨边设备的打磨组件
CN205915191U (zh) 一种通风式磨片接头
CN110091219A (zh) 一种银或银合金的表面抛光处理工艺
CN204711088U (zh) 一种铸造用混砂机
CN204075384U (zh) 一种金刚石锯片切割缝打磨机
CN203817901U (zh) 一种电阻片端面磨削装置
CN208305431U (zh) 一种玉石修形机
CN201872080U (zh) 磨床限位柱研磨装置
CN103878660A (zh) 一种用于硅片处理的磨片装置
CN204503275U (zh) 一种高纯石墨球形研磨装置
CN204177660U (zh) 一种手持式大件本体快速金相制样装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104