CN106270454A - 一种模具快速装配装置 - Google Patents

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董振然
钮占亮
唐云峰
刘斌
洪旭
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00—Equipment for handling moulds
    • B22D33/06—Burdening or relieving moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种模具快速装配装置，包括上安装板以及下安装板、上模以及下模、上插块以及下插块、上油缸以及下油缸、上栓以及下栓。本发明的模具快速装配装置，结构简单，操作方便，能够快速完成对模具的装配，达到快速、省力、安全的目的。在不改动原有低压铸造机的整体结构的基础上，通过适当增加锁紧机构就能实现简单快速的更换一套模具，大大节省了时间和人力，极大限度的提高设备的利用率，实现快速换模。

Description

一种模具快速装配装置
技术领域
本发明涉及一种模具快速装配装置，属于机械制造加工技术领域。
背景技术
汽车轮胎生产工艺中经常用到旋压工艺，对汽车轮毂进行旋压制造。低压铸造是汽车轮毂生产工艺中常使用到的铸造方法。在低压铸造生产过程中，因生产的需要和异常的处理，模具的更换很频繁。如图1所示，模具1通常使用螺栓2固定在低压铸造机的机架10上，低压铸造机在模具上、下机台时模具表面温度一般在300℃以上，作业员在拆装模具时很容易造成烫伤，并且通过人为手动的操作，工作强度很大，不利于模具的更换，导致更换模具时间较长，停机时间长等；最终影响生产效率。另外，在生产过程中机台发生跑铝现象，铝液流动到紧固的螺栓上，会进一步增加模具更换的难度。
发明内容
因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够快速的更换一套模具，并且操作简单的模具快速装配装置。
为了实现上述目的，本发明的一种模具快速装配装置，包括安装于低压铸造机的机架上的上安装板、与上安装板相对设置的下安装板、位于所述上安装板下端面的上模以及位于所述下安装板上端面的下模；两个T形的上插块的下端穿过所述上安装板后插入到上模，在所述上插块进入所述上安装板的部分上以及所述上模上设置有上栓孔，安装于所述上安装板上的两个上油缸的油缸杆分别连接一上栓，两个所述上拴对应插入到所述上栓孔内将所述上插块与上模闩紧；两个T形的下插块的上端穿过所述下安装板后插入到下模，在所述下插块进入所述下安装板的部分上以及所述下模上设置有下栓孔，安装于所述下安装板上的两个下油缸的油缸杆分别连接一下栓，两个所述下拴对应插入到所述下栓孔内将所述下插块与下模闩紧。
所述上安装板上设置有上凹槽，所述上插块的上部位于所述上凹槽内。
所述下安装板设置有下凹槽，所述下插块的下部位于所述下凹槽内。
采用上述技术方案，本发明的模具快速装配装置，通过上、下油缸控制上、下栓进入上、下栓孔内完成对模具的锁紧；通过上、下油缸控制上、下栓移出上、下栓孔内从而能够对模具进行更换。本发明的模具快速装配装置，结构简单，操作方便，能够快速完成对模具的装配，达到快速、省力、安全的目的。在不改动原有低压铸造机的整体结构的基础上，通过适当增加锁紧机构就能实现简单快速的更换一套模具，大大节省了时间和人力，极大限度的提高设备的利用率，实现快速换模。
附图说明
图1为现有技术中的模具安装示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本实施例提供一种模具快速装配装置，包括安装于低压铸造机的机架10上的上安装板11、与上安装板11相对设置的下安装板21、位于所述上安装板11下端面的上模12以及位于所述下安装板21上端面的下模22；两个T形的上插块13的下端穿过所述上安装板11后插入到上模12，在所述上插块13进入所述上安装板11的部分上以及所述上模12上设置有上栓孔14，安装于所述上安装板11上的两个上油缸15的油缸杆分别连接一上栓16，两个所述上拴16对应插入到所述上栓孔14内将所述上插块13与上模12闩紧；两个T形的下插块23的上端穿过所述下安装板21后插入到下模22，在所述下插块23进入所述下安装板21的部分上以及所述下模22上设置有下栓孔24，安装于所述下安装板21上的两个下油缸25的油缸杆分别连接一下26栓，两个所述下拴26对应插入到所述下栓孔24内将所述下插块23与下模22闩紧。
所述上安装板11上设置有上凹槽11a，所述上插块的上部位于所述上凹槽内。
所述下安装板21设置有下凹槽21a，所述下插块的下部位于所述下凹槽内。
采用上述技术方案，本发明的模具快速装配装置，通过上、下油缸控制上、下栓进入上、下栓孔内完成对模具的锁紧；通过上、下油缸控制上、下栓移出上、下栓孔内从而能够对模具进行更换。本发明的模具快速装配装置，结构简单，操作方便，能够快速完成对模具的装配，达到快速、省力、安全的目的。在不改动原有低压铸造机的整体结构的基础上，通过适当增加锁紧机构就能实现简单快速的更换一套模具，大大节省了时间和人力，极大限度的提高设备的利用率，实现快速换模。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种模具快速装配装置，其特征在于：包括安装于低压铸造机的机架上的上安装板、与上安装板相对设置的下安装板、位于所述上安装板下端面的上模以及位于所述下安装板上端面的下模；两个T形的上插块的下端穿过所述上安装板后插入到上模，在所述上插块进入所述上安装板的部分上以及所述上模上设置有上栓孔，安装于所述上安装板上的两个上油缸的油缸杆分别连接一上栓，两个所述上拴对应插入到所述上栓孔内将所述上插块与上模闩紧；两个T形的下插块的上端穿过所述下安装板后插入到下模，在所述下插块进入所述下安装板的部分上以及所述下模上设置有下栓孔，安装于所述下安装板上的两个下油缸的油缸杆分别连接一下栓，两个所述下拴对应插入到所述下栓孔内将所述下插块与下模闩紧。
2.如权利要求1所述的模具快速装配装置，其特征在于：所述上安装板上设置有上凹槽，所述上插块的上部位于所述上凹槽内。
3.如权利要求2所述的模具快速装配装置，其特征在于：所述下安装板设置有下凹槽，所述下插块的下部位于所述下凹槽内。
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