CN106270388A - 用于3dp打印机铺砂器刮砂板的清洁装置 - Google Patents

用于3dp打印机铺砂器刮砂板的清洁装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置，包括主体(10)、以及设置在主体(10)上的同步带(12)和驱动机构(14)，其中，同步带(12)上设置有毛刷组件(16)和海绵组件(18)，并且驱动机构(14)构造成驱动同步带(12)在主体(10)上旋转以带动毛刷组件(16)和海绵组件(18)移动。本发明的目的在于提供一种能够对3DP打印机铺砂器刮砂板的表面进行有效清洁的清洁装置。

Description

用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置
技术领域
本发明总的来说涉及铸造用3DP打印机领域，更具体地，涉及一种用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置。
背景技术
目前铸造用3DP打印机设备，在整箱打印模具过程中，3DP打印机铺砂器的刮砂板表面容易产生异物，导致铺砂器铺砂异常，刮砂板表面产生堆横致设备必须停机去清洁铺砂器刮砂板。
例如，公开号为203876395U、公布日为2014.10.15、名称为“一种打印机清洁器”的中国专利申请，该专利提供一种用于擦拭滴墨打印机的擦拭机构，每次擦拭都必须滴入清洁液来稀释和溶解墨粉。
再例如，公开号为105015197A、公布日为2015.11.04、名称为“打印机清洁机构”的专利申请，该专利关于打印机清洁机构，仅提供一种清洁固定在壳体中的光尺。
发明内容
针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够对3DP打印机铺砂器刮砂板的表面进行有效清洁的清洁装置。
根据本发明的实施例，提供了一种用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置，包括：主体、以及设置在主体上的同步带和驱动机构，其中，同步带上设置有毛刷组件和海绵组件，并且驱动机构构造成驱动同步带在主体上旋转以带动毛刷组件和海绵组件移动。
根据本发明的一个实施例，毛刷组件进一步包括刷毛和刷毛固定座，其中，刷毛固定座安装至同步带并且刷毛植入刷毛固定座。
根据本发明的一个实施例，海绵组件进一步包括海绵、与海绵粘接的钢片以及与钢片连接并安装至同步带的海绵固定座。
根据本发明的一个实施例，海绵进一步包括硬度不同的第一海绵和第二海绵，并且第二海绵通过粘接剂与钢片连接。
根据本发明的一个实施例，进一步包括构造成控制驱动机构的启停的PLC控制器，PLC控制器安装至主体。
根据本发明的一个实施例，进一步包括安装至主体的检测装置，其中，检测装置构造成检测海绵组件在同步带的带动下的移动次数，其中，PLC控制器进一步构造成：接收检测装置发送的海绵组件的移动次数达到预定次数的检测信号，并停止驱动机构。
根据本发明的一个实施例，主体上还设置有吹砂机构，其中，吹砂机构与PLC控制器电连接以对同步带进行吹扫。
根据本发明的一个实施例，主体中还设置有用于对同步带进行支撑的支撑条。
根据本发明的一个实施例，刷毛固定座以粘接的方式安装至同步带。
根据本发明的一个实施例，第二海绵通过3M胶与钢片粘接。
本发明的有益技术效果在于：
在本发明的用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置中，同步带上设置有毛刷组件和海绵组件，并且驱动机构构造成驱动同步带在主体上旋转以带动毛刷组件和海绵组件移动，从而通过海绵组件和毛刷组件的交替循环工作去清洁3DP打印机铺砂器刮砂板的表面。因此，在3DP打印机铺砂器刮砂板铺砂过程中，通过定时定数地清洁铺砂器的刮砂板的表面，保证铺砂器的刮砂板表面干净无异物，从而降低3DP打印机停机概率、提高3DP工作效率、降低铸造用砂型成本。
附图说明
图1是本发明清洁装置的一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示本发明一个实施例的局部放大图；以及
图3是本发明清洁装置的一个实施例的控制系统的流程图。
具体实施方式
现参见附图对本发明的清洁装置进行描述。如图1和图2所示，本发明提供了一种用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置，该清洁装置包括主体10、设置在主体10上的同步带12和同样设置在主体10上的驱动机构14。
具体地，结合图1和图2，同步带12上设置有毛刷组件16和海绵组件18，毛刷组件16和海绵组件18的具体结构将在以下进行详细描述。进一步，驱动机构14构造成驱动同步带12在主体10上旋转以带动毛刷组件16和海绵组件18移动。因此，通过海绵组件18和毛刷组件16的交替循环工作去清洁3DP打印机铺砂器刮砂板40的表面。所以，在3DP打印机铺砂器刮砂板40铺砂过程中，通过定时定数地清洁铺砂器的刮砂板40的表面，保证铺砂器的刮砂板40表面干净无异物，从而降低3DP打印机停机概率、提高3DP工作效率、降低铸造用砂型成本。
进一步参见图2并结合图1，在一个实施例中，毛刷组件16进一步可以包括刷毛20和刷毛固定座22。具体地，刷毛固定座22可以安装至同步带12并且刷毛20植入刷毛固定座22中，从而将毛刷组件16安装至同步带12。在一个实施例中，刷毛固定座22可以粘接的方式安装至同步带12。当然应当理解，粘接仅是示意性的一种连接方式，其它任何适当的连接方式均可以应用在本发明中。
继续参见图2，在一个实施例中，海绵组件18可以进一步包括海绵、与海绵粘接的钢片24以及与钢片24连接并安装至同步带12的海绵固定座26。进一步地，在可选的实施例中，海绵可以进一步包括硬度不同的第一海绵28和第二海绵30，并且第二海绵30可以通过粘接剂与钢片24连接。在一个可选的实施例中，第二海绵30可以通过3M胶与钢片24粘接。当然应当理解，粘接仅是示意性的一种连接方式，其它任何适当的连接方式均可以应用在本发明中。在此需要指出的是，第二海绵30的硬度可以大于第一海绵28的硬度，在本发明中较硬的海绵(即，第二海绵30)起到支持较软的海绵(第一海绵28)的作用，而第一海绵28主要起到清洁的作用。在一个实施例中，较硬的第二海绵30的硬度约为25A，而较软的第一海绵28的硬度约为10A。当然应当理解，第一和第二海绵28、30可以根据需要选择，本发明不局限于此。
如图1所示，本发明的清洁装置可以进一步包括构造成控制驱动机构14的启停的PLC控制器32，PLC控制器32安装至主体10，因此可以通过PLC控制器32来实时控制驱动机构14的运行，从而控制同步带12以及同步带12上的海绵组件18和毛刷组件16的运行。有关PLC控制器32的进一步操作以及海绵组件18和毛刷组件16的使用将在以下的以实例的方式进行详细描述。
再次参见图1，在一个实施例中，清洁装置还可以包括安装至主体10的检测装置34。具体地，检测装置34可以构造成检测海绵组件18在同步带12的带动下的移动次数，并且PLC控制器32可以进一步构造成接收检测装置34发送的海绵组件18的移动次数达到预定次数的检测信号，并停止驱动机构14。也就是说，当检测装置34检测到海绵组件18已经移动了预定次数(可根据具体使用情况进行设定，本发明不局限于此)以对3DP打印机铺砂器刮砂板40进行清洁后，PLC控制器32停止驱动机构14的动作，从而停止同步带12的运转，进而停止毛刷组件16和海绵组件18的运行。
再次参见图1和图2，在本发明优选的实施例中，主体10上还可以设置有吹砂机构38，其中，吹砂机构38与PLC控制器32电连接以对同步带12进行吹扫。此外，主体10中还可以设置有用于对同步带12进行支撑的支撑条36。其中，支撑条36可用于起到不让同步带12中间自由悬空的效果，从而使得海绵组件18及毛刷组件16与铺砂器刮砂板40之间的距离保持一致。
结合图1、图2和图3，在本发明清洁装置的具体使用过程中，首先通过3DP打印机给PLC控制器32发出信号，PLC控制器32控制驱动机构14带动同步带轮去驱动同步带12旋转。此时，安装在同步带12上的海绵组件18和毛刷组件16会随着同步带12的旋转开始旋转，从而通过海绵组件18和毛刷组件16的交替作用去清洁3DP打印机铺砂器刮砂板40的表面。具体地，首先通过毛刷组件16的刷毛20去清洁铺砂器刮砂板40的表面浮砂；然后通过海绵组件18的海绵进一步去清洁铺砂器刮砂板40的表面。每当海绵经过检测装置34时，检测装置34记一次数，累计达到预定次数后，同步带12暂停旋转。此外，在清洁3DP打印机铺砂器刮砂板40的过程中，同步带12中间会进入大量砂子，此时，通过PLC控制器32控制安装在主体10侧面的吹砂机构38来清除砂子。
综上所述，在本发明的用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置中，同步带上设置有毛刷组件和海绵组件，并且驱动机构构造成驱动同步带在主体上旋转以带动毛刷组件和海绵组件移动，从而通过海绵组件和毛刷组件的交替循环工作去清洁3DP打印机铺砂器刮砂板的表面。因此，在3DP打印机铺砂器刮砂板铺砂过程中，通过定时定数地清洁铺砂器的刮砂板的表面，保证铺砂器的刮砂板表面干净无异物，从而降低3DP打印机停机概率、提高3DP工作效率、降低铸造用砂型成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于3DP打印机铺砂器刮砂板的清洁装置，其特征在于，包括：主体(10)、以及设置在所述主体(10)上的同步带(12)和驱动机构(14)，其中，所述同步带(12)上设置有毛刷组件(16)和海绵组件(18)，并且所述驱动机构(14)构造成驱动所述同步带(12)在所述主体(10)上旋转以带动所述毛刷组件(16)和所述海绵组件(18)移动。
2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述毛刷组件(16)进一步包括刷毛(20)和刷毛固定座(22)，其中，所述刷毛固定座(22)安装至所述同步带(12)并且所述刷毛(20)植入所述刷毛固定座(22)。
3.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，所述海绵组件(18)进一步包括海绵、与所述海绵粘接的钢片(24)以及与所述钢片(24)连接并安装至所述同步带(12)的海绵固定座(26)。
4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述海绵进一步包括硬度不同的第一海绵(28)和第二海绵(30)，并且所述第二海绵(30)通过粘接剂与所述钢片(24)连接。
5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，进一步包括构造成控制所述驱动机构(14)的启停的PLC控制器(32)，所述PLC控制器(32)安装至所述主体(10)。
6.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，进一步包括安装至所述主体(10)的检测装置(34)，
其中，所述检测装置(34)构造成检测所述海绵组件(18)在所述同步带(12)的带动下的移动次数，
其中，所述PLC控制器(32)进一步构造成：接收所述检测装置(34)发送的所述海绵组件(18)的移动次数达到预定次数的检测信号，并停止所述驱动机构(14)。
7.根据权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述主体(10)上还设置有吹砂机构(38)，其中，所述吹砂机构(38)与所述PLC控制器(32)电连接以对所述同步带(12)进行吹扫。
8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述主体(10)中还设置有用于对所述同步带(12)进行支撑的支撑条(36)。
9.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述刷毛固定座(22)以粘接的方式安装至所述同步带(12)。
10.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述第二海绵(30)通过3M胶与所述钢片(24)粘接。
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