CN106270125A - 一种薄板打孔设备 - Google Patents
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
Abstract
本发明创造提供了一种薄板打孔设备，包括操作台、冲头、支撑座和冲头驱动装置；所述操作台的一侧设有送料装置；所述冲头、支撑座均设置于操作台上，所述冲头位于支撑座的上方，且两者的竖直中心线相重合，所述冲头由冲头驱动装置提供驱动力，带动冲头升降；所述送料装置包括丝杠、滑块和吸盘，所述丝杠的长度方向与冲头驱动装置的运动方向相垂直，所述滑块套接于丝杠上，且能沿着丝杠移动，所述吸盘固接于滑块的上端，待加工工件的一端置于吸盘上。本发明创造的有益效果：操作方便且节省人力，提高了钢板的打孔效率，保证了加工精度，且降低了操作人员的劳动强度，利于批量加工生产。
Description
技术领域
本发明创造涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种薄板打孔设备。
背景技术
目前，在机械加工领域，需要对板材进行打孔，大多打孔时工人采用简单的打孔设备，人工对钢板的一端进行固定，这样对于长度较长的钢板来说其操作很不方便，其精度也难以保证。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提供一种薄板打孔设备，操作方便且节省人力，有效提高了加工效率。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种薄板打孔设备，包括操作台、冲头、支撑座和冲头驱动装置；所述操作台的一侧设有送料装置；
所述冲头、支撑座均设置于操作台上，所述冲头位于支撑座的上方，且两者的竖直中心线相重合，所述冲头由冲头驱动装置提供驱动力，带动冲头升降；
所述送料装置包括丝杠、滑块和吸盘，所述丝杠的长度方向与冲头驱动装置的运动方向相垂直，所述滑块套接于丝杠上，且能沿着丝杠移动，所述吸盘固接于滑块的上端，待加工工件的一端置于吸盘上，所述吸盘的上端面与支撑座的上端面共面设置。
进一步地，所述丝杠的一端通过轴承连接有电机。
进一步地，所述电机可替换为手柄。
进一步地，所述吸盘为真空吸盘。
进一步地，所述丝杠的一侧还设有在滑块移动防止滑块转动的导向杆。
进一步地，所述支撑座包括本体，其为开口向上的槽钢结构，所述本体开口的两侧分别向外延伸有一水平板，所述本体的槽宽大于冲头的直径；所述本体槽底开有与操作台下部容纳空间相贯通的开口。
进一步地，所述冲头通过螺纹连接于冲头驱动装置的端部。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种薄板打孔设备具有以下优势：操作方便且节省人力，提高了钢板的打孔效率，保证了加工精度，且降低了操作人员的劳动强度，利于批量加工生产。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种薄板打孔设备的结构示意图；
图2为图1中所示一种薄板打孔设备的主视图。
附图标记说明：
1-操作台；2-冲头；3-支撑座；4-电机；5-丝杠；6-滑块；7-吸盘；8-导向杆；9-冲头驱动装置；11-容纳空间；31-本体；32-平板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种薄板打孔设备，参照附图1所示，包括操作台1、冲头2、支撑座3和冲头驱动装置9；操作台1的一侧设有送料装置。
具体地，冲头2、支撑座3均设置于操作台1上，冲头2位于支撑座3的上方，且两者的竖直中心线相重合，冲头2由冲头驱动装置9提供驱动力，带动冲头2升降；冲头驱动装置9可为升降电机或液压驱动。
其中，送料装置包括丝杠5、滑块6和吸盘7，丝杠5的长度方向与冲头驱动装置9的运动方向相垂直，滑块6套接于丝杠5上，且能沿着丝杠5移动，吸盘7固接于滑块6的上端，待加工薄板的一端置于吸盘7上，其中要保证吸盘7的上端面与支撑座3的上端面共面设置。
丝杠5的一端通过轴承连接有电机4；电机4还可替换为手柄。
优选地，吸盘7为真空吸盘。
丝杠5的一侧还设有在滑块6移动防止滑块6转动的导向杆8。
参照附图2所示，其中，支撑座3包括本体31，其为开口向上的槽钢结构，本体31开口的两侧分别向外延伸有一平板32，本体31的槽宽大于冲头2的直径；本体31槽底处还开有与操作台1下部容纳空间11相贯通的开口，以便于冲下来的废料落至容纳空间11内，进行收集处理。
冲头2通过螺纹连接于冲头驱动装置9的端部，根据实际需要，更换冲头2。
原理：放置好薄板，将薄板的一端通过吸盘7固定，另一端通过支撑座3支撑，通过冲头驱动装置9驱动冲头2下降完成一次打孔后，电机4带动滑块6右移，进行送料，完成下一次打孔。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄板打孔设备，其特征在于：包括操作台(1)、冲头(2)、支撑座(3)和冲头驱动装置(9)；所述操作台(1)的一侧设有送料装置；
所述冲头(2)、支撑座(3)均设置于操作台(1)上，所述冲头(2)位于支撑座(3)的上方，且两者的竖直中心线相重合，所述冲头(2)由冲头驱动装置(9)提供驱动力，带动冲头(2)升降；
所述送料装置包括丝杠(5)、滑块(6)和吸盘(7)，所述丝杠(5)的长度方向与冲头驱动装置(9)的运动方向相垂直，所述滑块(6)套接于丝杠(5)上，且能沿着丝杠(5)移动，所述吸盘(7)固接于滑块(6)的上端，待加工工件的一端置于吸盘(7)上，所述吸盘(7)的上端面与支撑座(3)的上端面共面设置。
2.根据权利要求1所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述丝杠(5)的一端通过轴承连接有电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述电机(4)可替换为手柄。
4.根据权利要求1所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述吸盘(7)为真空吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述丝杠(5)的一侧还设有在滑块(6)移动时防止滑块(6)转动的导向杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述支撑座(3)包括本体(31)，其为开口向上的槽钢结构，所述本体(31)开口的两侧分别向外延伸有一水平板(32)，所述本体(31)的槽宽大于冲头(2)的直径；所述本体(31)槽底开有与操作台(1)下部容纳空间(11)相贯通的开口。
7.根据权利要求1所述的一种薄板打孔设备，其特征在于：所述冲头(2)通过螺纹连接于冲头驱动装置(9)的端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610677618.0A CN106270125A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种薄板打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN106270125A true CN106270125A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57678862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201610677618.0A Pending CN106270125A (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种薄板打孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN106270125A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108247475A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-06 | 湖州众诚链传动制造厂 | 一种简易链条链板打孔装置 |
| CN109013841A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 | 一种汽车刹车盘加工冲孔装置 |
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2016
- 2016-08-15 CN CN201610677618.0A patent/CN106270125A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
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