CN106270117A - 一种不锈钢双边冲角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢双边冲角装置，解决了现有技术中用于板材冲角的模具精度低、使用寿命短的不足。本发明提供的一种不锈钢双边冲角装置，机架上固定有工作台和液压装置，凹模固定在工作台上，凹模上设有成形体，凸模固定在液压装置上，液压装置推动凸模向凹模移动，并使凸模与成形体配合以对待加工板材进行加工，完成在待加工板材上冲角；机架上设有对待加工板材进行定位的固定架，固定架上设有锁紧机构，待加工板材夹紧方便，提高了冲角装置的工作效率；成形体通过连接螺钉固定在凹模上，成形体固定可靠，并且，成形体损坏后可以方便地更换，不需要对整个凹模进行更换，延长了凹模的使用寿命，降低了冲角装置的使用成本。

Description

一种不锈钢双边冲角装置

技术领域

本发明涉及模具，尤其涉及一种不锈钢双边冲角装置。

背景技术

冲角模具用于在板材上冲出包含一定角度的缺口，板状零件在加工时利用冲角模具进行加工，可以有效地保证板材上角度的精度，并且，零件加工效率高，降低了板状零件的制造成本。

现有技术中的冲角模具包括凸模和凹模，利用凸模和凹模的形状实现在板材上冲角，但是，现有技术中的凹模和凸模结构简单，在实际使用过程中，凹模与凸模的配合精度完全依靠冲床保证，降低了凹模、凸模的配合精度；另外，现有技术中的凹模、凸模结构简单，使用过程中凹模、凸模的刃口容易破碎，缩短了凸模、凹模的使用寿命。

发明内容

本发明提供的一种不锈钢双边冲角装置，旨在克服现有技术中用于板材冲角的模具精度低、使用寿命短的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种不锈钢双边冲角装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有液压装置，所述工作台上固定有凹模，所述液压装置上固定有与凹模配合的凸模，所述凸模通过上模座固定在液压装置上，所述凹模通过下模座固定在工作台上；所述机架上还设有固定待加工板材的固定架，所述固定架上设有锁紧待加工板材的锁紧机构，所述固定架滑动连接在机架上，所述机架上一体式设有两根滑柱，所述固定架两端均设有与滑柱配合的滑孔，所述固定架上还设有将固定架锁紧在滑柱上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上一体式设有旋转锁紧螺钉的手柄；所述上模座上一体式设有导向柱，所述凹模上开设有与导向柱配合的导向孔，所述凹模上还设有减小导向柱与导向孔配合长度的孔体，所述孔体的直径大于导向孔的直径，并且，所述孔体与导向孔同轴，所述孔体设置在凹模与下模座接触的一侧，所述导向柱上还一体式设有圆台形的导向体，所述导向体位于导向柱远离上模座的一端；所述凹模包括模腔，所述凹模上设有配合凸模对待加工板材进行加工的成形体，所述凹模上开设有定位成形体的定位槽，所述定位槽与模腔相通，所述成形体通过连接螺钉固定在定位槽内，所述成形体包括刃口，所述刃口延伸至模腔内。

一种可选的方案，所述成形体与定位槽之间还设有可产生弹性形变的垫片，所述成形体的厚度小于定位槽的深度，所述垫片的横截面形状为V字形，所述垫片上开设有使连接螺钉可以穿过的通孔。垫片的设置提高了定位槽的定位精度，并且，垫片还可以起到对连接螺钉进行防松的作用，进一步提高了成形体的定位精度。

一种可选的方案，所述工作台上还设有压紧下模座的压紧块，所述压紧块通过压紧螺栓固定在工作台上，所述下模座上还开设有容纳压紧块的槽体，所述压紧块与工作台之间还设有垫块，所述压紧螺栓位于下模座与垫块之间，所述垫块上设有与压紧块配合的V形槽。下模座通过压紧块固定在工作台上，下模座固定可靠，并且，下模座可以固定在工作台的任意位置上，优化了冲角装置的使用性能。另外，V形槽和槽体的设置使得压紧块便于装配，进一步优化了冲角模具的使用性能。

一种可选的方案，所述锁紧机构为滑动连接在固定架上的夹钳，所述夹钳上设有将待加工板材锁紧在夹钳上的定位螺钉，所述夹钳上还设有使夹钳张开的弹簧。定位螺钉用于对夹钳进行锁紧，以使夹钳可以更好地对待加工板材进行定位，大大优化了夹钳的定位性能。弹簧的设置便于待加工板材的装配，优化了冲角装置的使用性能。

一种可选的方案，所述固定架上设有与锁紧螺钉配合的锁紧螺孔，所述固定架上还一体式设有加长锁紧螺钉与锁紧螺孔旋合长度的凸台，所述凸台上设有与锁紧螺钉配合的内螺纹，所述内螺纹与锁紧螺孔相通，并且，所述内螺纹与锁紧螺孔同轴。凸台的设置加长了锁紧螺钉与锁紧螺孔的旋合长度，提高了锁紧螺钉的锁紧性能，进而提高了冲角装置的使用寿命。

一种可选的方案，所述固定架上一体式设有加强筋。加强筋的设置提高了固定架的强度，进而提高了冲角装置的精度。

一种可选的方案，所述凸模通过螺钉固定在上模座上，所述凹模通过螺钉固定在下模座上。凸模、凹模固定可靠、便于装配或拆除。

与现有技术相比，本发明提供的一种不锈钢双边冲角装置，具有如下优点：机架上固定有工作台和液压装置，凹模固定在工作台上，凹模上设有成形体，凸模固定在液压装置上，液压装置推动凸模向凹模移动，并使凸模与成形体配合以对待加工板材进行加工，完成在待加工板材上冲角；机架上设有对待加工板材进行定位的固定架，固定架上设有锁紧机构，待加工板材夹紧方便，提高了冲角装置的工作效率；

上模座上设有导向柱，下模座上设有导向孔，导向柱、导向孔用于对凸模进行导向，提高了凸模与凹模的配合精度，进而提高了冲角装置的加工精度；

成形体通过连接螺钉固定在凹模上，成形体固定可靠，并且，成形体损坏后可以方便地更换，不需要对整个凹模进行更换，延长了凹模的使用寿命，降低了冲角装置的使用成本。

附图说明

附图1是本发明一种不锈钢双边冲角装置的主视图；

附图2是本发明一种不锈钢双边冲角装置中凹模的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一种不锈钢双边冲角装置作进一步说明。如图1、图2所示，一种不锈钢双边冲角装置，包括机架1，所述机架1上设有工作台2，所述机架1上还设有液压装置3，所述工作台2上固定有凹模4，所述液压装置3上固定有与凹模4配合的凸模5，所述凸模5通过上模座6固定在液压装置3上，所述凹模4通过下模座7固定在工作台2上，液压装置3带动凸模5往复运动，使凸模5与凹模4配合，以实现对待加工板材的加工，所述凸模5通过螺钉固定在上模座6上，所述凹模4通过螺钉固定在下模座7上；

如图1所示，所述工作台2上还设有压紧下模座7的压紧块20，所述压紧块20通过压紧螺栓21固定在工作台2上，所述下模座7上还开设有容纳压紧块20的槽体22，所述压紧块20与工作台2之间还设有垫块23，所述压紧螺栓21位于下模座7与垫块23之间，所述垫块23上设有与压紧块20配合的V形槽，下模座7固定方便；

如图1所示，所述机架1上还设有固定待加工板材的固定架8，所述固定架8上设有锁紧待加工板材的锁紧机构9，固定架8用于对待加工板材进行定位，所述固定架8滑动连接在机架1上，固定架8的位置可以移动，以使固定架8可以定位多种规格的板材，所述机架1上一体式设有两根滑柱10，所述固定架8两端均设有与滑柱10配合的滑孔，所述固定架8上还设有将固定架8锁紧在滑柱10上的锁紧螺钉11，所述锁紧螺钉11上一体式设有旋转锁紧螺钉11的手柄，手柄的设置使得锁紧螺钉11旋转方便，装夹待加工板材时不需要借助工具，优化了冲角装置的使用性能；

为提高冲角装置的精度，锁紧机构9应具有良好的锁紧效果，为此，如图1所示，所述锁紧机构9为滑动连接在固定架8上的夹钳，所述夹钳上设有将待加工板材锁紧在夹钳上的定位螺钉24，所述夹钳上还设有使夹钳张开的弹簧，弹簧的设置使得待加工板材装夹方便；为避免固定架8在使用过程中弯曲，所述固定架8上一体式设有加强筋25；锁紧螺钉11起到将固定架8锁紧在滑柱10上的作用，固定架8在滑柱10上应具有较高的定位精度，以避免固定架8误动作，为此，所述固定架8上设有与锁紧螺钉11配合的锁紧螺孔，所述固定架8上还一体式设有加长锁紧螺钉11与锁紧螺孔旋合长度的凸台，所述凸台上设有与锁紧螺钉11配合的内螺纹，所述内螺纹与锁紧螺孔相通，并且，所述内螺纹与锁紧螺孔同轴，凸台的设置加长了锁紧螺钉11的旋合长度，从而大大提高了锁紧螺钉11的锁紧性能；

如图1所示，所述上模座6上一体式设有导向柱12，导向柱12可以为一根或一根以上，所述凹模4上开设有与导向柱12配合的导向孔13，所述凹模4上还设有减小导向柱12与导向孔13配合长度的孔体14，所述孔体14的直径大于导向孔13的直径，并且，所述孔体14与导向孔13同轴，所述孔体14设置在凹模4与下模座7接触的一侧，孔体14的设置减小了导向柱12的磨损，延长了导向柱12的使用寿命，所述导向柱12上还一体式设有圆台形的导向体15，所述导向体15位于导向柱12远离上模座6的一端，导向柱12、导向孔13用于对凸模5、凹模4进行导向，提高了冲角装置的精度；

如图1、图2所示，所述凹模4包括模腔16，所述凹模4上设有配合凸模5对待加工板材进行加工的成形体17，所述凹模4上开设有定位成形体17的定位槽，所述定位槽与模腔16相通，所述成形体17通过连接螺钉固定在定位槽内，所述成形体17包括刃口18，所述刃口18延伸至模腔16内，为提高成形体17的定位强度，所述成形体17与定位槽之间还设有可产生弹性形变的垫片19，所述成形体17的厚度小于定位槽的深度，所述垫片19的横截面形状为V字形，连接螺钉锁紧成形体17以后，垫片19被压平，所述垫片19上开设有使连接螺钉可以穿过的通孔，垫片19起到对连接螺钉进行防松的作用，优化了冲角装置在使用时的稳定性能。

上述实施方式在具体使用过程中，利用液压装置3使凸模5与凹模4配合，以使凸模5、成形体17对待加工板材进行加工，导向柱12、导向孔13的设置提高了冲角装置的精度，成形体17的设置使得成形体17损坏后不需要更换整个凹模4，延长了凹模4的使用寿命，降低了冲角装置的使用成本。

以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (7)

1.一种不锈钢双边冲角装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述机架(1)上还设有液压装置(3)，所述工作台(2)上固定有凹模(4)，所述液压装置(3)上固定有与凹模(4)配合的凸模(5)，其特征在于：所述凸模(5)通过上模座(6)固定在液压装置(3)上，所述凹模(4)通过下模座(7)固定在工作台(2)上；所述机架(1)上还设有固定待加工板材的固定架(8)，所述固定架(8)上设有锁紧待加工板材的锁紧机构(9)，所述固定架(8)滑动连接在机架(1)上，所述机架(1)上一体式设有两根滑柱(10)，所述固定架(8)两端均设有与滑柱(10)配合的滑孔，所述固定架(8)上还设有将固定架(8)锁紧在滑柱(10)上的锁紧螺钉(11)，所述锁紧螺钉(11)上一体式设有旋转锁紧螺钉(11)的手柄；所述上模座(6)上一体式设有导向柱(12)，所述凹模(4)上开设有与导向柱(12)配合的导向孔(13)，所述凹模(4)上还设有减小导向柱(12)与导向孔(13)配合长度的孔体(14)，所述孔体(14)的直径大于导向孔(13)的直径，并且，所述孔体(14)与导向孔(13)同轴，所述孔体(14)设置在凹模(4)与下模座(7)接触的一侧，所述导向柱(12)上还一体式设有圆台形的导向体(15)，所述导向体(15)位于导向柱(12)远离上模座(6)的一端；所述凹模(4)包括模腔(16)，所述凹模(4)上设有配合凸模(5)对待加工板材进行加工的成形体(17)，所述凹模(4)上开设有定位成形体(17)的定位槽，所述定位槽与模腔(16)相通，所述成形体(17)通过连接螺钉固定在定位槽内，所述成形体(17)包括刃口(18)，所述刃口(18)延伸至模腔(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述成形体(17)与定位槽之间还设有可产生弹性形变的垫片(19)，所述成形体(17)的厚度小于定位槽的深度，所述垫片(19)的横截面形状为V字形，所述垫片(19)上开设有使连接螺钉可以穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述工作台(2)上还设有压紧下模座(7)的压紧块(20)，所述压紧块(20)通过压紧螺栓(21)固定在工作台(2)上，所述下模座(7)上还开设有容纳压紧块(20)的槽体(22)，所述压紧块(20)与工作台(2)之间还设有垫块(23)，所述压紧螺栓(21)位于下模座(7)与垫块(23)之间，所述垫块(23)上设有与压紧块(20)配合的V形槽。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述锁紧机构(9)为滑动连接在固定架(8)上的夹钳，所述夹钳上设有将待加工板材锁紧在夹钳上的定位螺钉(24)，所述夹钳上还设有使夹钳张开的弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述固定架(8)上设有与锁紧螺钉(11)配合的锁紧螺孔，所述固定架(8)上还一体式设有加长锁紧螺钉(11)与锁紧螺孔旋合长度的凸台，所述凸台上设有与锁紧螺钉(11)配合的内螺纹，所述内螺纹与锁紧螺孔相通，并且，所述内螺纹与锁紧螺孔同轴。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述固定架(8)上一体式设有加强筋(25)。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种不锈钢双边冲角装置，其特征在于：所述凸模(5)通过螺钉固定在上模座(6)上，所述凹模(4)通过螺钉固定在下模座(7)上。