CN106268187A - 一种筛板旋流塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筛板旋流塔,包括:塔体,塔体包括有进风口以及出风口,塔体自底部向上依次设置有筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层,进风口设置于塔体底部侧边,出风口设置于塔体顶部,进风口通过塔体与出风口连通、并形成有气体回路;水路系统包括有过滤水箱、循环泵、喷水装置,过滤水箱、循环泵以及喷水装置通过管路依次连通、并形成有供水回路;喷水装置设置于塔体内部,过滤水箱设置于塔体底部并通过塔体与喷水装置连通、并形成有过滤水回路。通过以上设计,液体在筛板上形成液层,增大液层的表面积,气体经筛板上的筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,使得气液两相接触面积增加,提高了对气体中杂质的吸收处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气净化领域,特别是涉及一种筛板旋流塔。
背景技术
塔设备是化工、医药、农药、石油、机械加工、电力、钢铁、电子、合金打磨、汽车等生产中最重要的设备之一,它可以使气液两相之间进行紧密接触,达到相际传质的目的。塔设备经过长期的发展,为满足不同的生产工艺需求,塔体结构种类多样。目前气体处理中,塔设备主要设置有填料、旋流板以及水路系统,由于旋流板处气液接触面积较小,对气体中杂质的吸收处理效果较差。
因此,市场上急需一种筛板旋流塔,使得塔体内的气液接触面积增加,提高对气体中杂质的吸收处理效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种筛板旋流塔,以解决上述现有技术存在的问题,使得塔体内的气液接触面积增加,提高对气体中杂质的吸收处理效果。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种筛板旋流塔,包括:
塔体,所述塔体包括有进风口以及出风口,所述塔体自底部向上依次设置有筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层,所述筛板层、所述旋流板层、所述填料层以及所述除雾层间隔设置;所述进风口设置于所述塔体底部侧边,所述出风口设置于所述塔体顶部,所述进风口通过所述塔体与所述出风口连通、并形成有气体回路;
水路系统,所述水路系统包括有过滤水箱、循环泵、喷水装置,所述过滤水箱、所述循环泵以及所述喷水装置通过管路依次连通、并形成有供水回路;所述喷水装置设置于所述塔体内部,所述过滤水箱设置于所述塔体底部并通过所述塔体与所述喷水装置连通、并形成有过滤水回路。
优选地,于所述筛板层与所述旋流板层中间设置有所述喷水装置,于所述填料层与所述旋流板层中间设置有所述喷水装置,于所述除雾层以及所述填料层中间设置有所述喷水装置。
优选地,于所述循环泵与所述喷水装置之间设置有压力表以及流量计。
优选地,所述筛板层设置有筛板,所述筛板上均匀设置有筛孔。
优选地,所述筛板设置有多个。
优选地,所述除雾层内部设置有拉西环。
优选地,所述填料层内部设置有拉西环。
优选地,所述旋流板层边缘设置有收集槽。
优选地,所述进风口出口向下倾斜设置。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:筛板旋流塔的塔体内部设置有筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层,液体在筛板上形成液层,增大液层的表面积,气体经筛板上的筛孔上升穿过液层,鼓泡而出,使得气液两相接触面积增加,提高了对气体中杂质的吸收处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中筛板旋流塔的结构示意图;
其中,1-除雾层、2-填料层、3-旋流板层、4-除雾层、5-循环泵、6-过滤水桶、7-压力表、8-流量计、9-喷水装置、10-进风口、11-出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种筛板旋流塔,以解决现有技术存在的问题,使得塔体内的气液接触面积增加,提高对气体中杂质的吸收处理效果。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种筛板旋流塔,包括:
塔体包括有进风口以及出风口,塔体自底部向上依次设置有筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层,筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层间隔设置;进风口设置于塔体底部侧边,出风口设置于塔体顶部,进风口通过塔体与出风口连通、并形成有气体回路;
水路系统包括有过滤水箱、循环泵、喷水装置,过滤水箱、循环泵以及喷水装置通过管路依次连通、并形成有供水回路;喷水装置设置于塔体内部,过滤水箱设置于塔体底部并通过塔体与喷水装置连通、并形成有过滤水回路。
在筛板旋流塔工作时,液体通过喷水装置进入塔体,并在筛板层、旋流板层、填料层上形成液层,气体从进风口进入塔体,首先接触筛板层上形成的液层,筛板为平板式结构,且筛板上均匀设置有筛孔,大大增加了液层与气体实际接触的表面积,使得气液两相可以充分接触,并相互作用,筛孔作为接触元件,气流通过这些孔鼓泡,分散在厚度约几厘米的液层中,气泡上浮至液层顶部形成相界面很大的泡沫层;之后,气、液两相在重力作用下分离,液流下降至塔底,并进入过滤水箱,气体继续上升并进入旋流板层,旋流板层内部设置有旋流板,气体通过旋流板时产生旋转,在离心力的作用下,液滴被甩向筛板层边缘,并流向筛板层,使得气体与液体分开,达到净化效果。气体继续上升,在填料层的作用下进一步对气体中溶于水的杂质吸收,增强净化效果。从填料层流出的气体,进入除雾层,在除雾层的作用下,将空气中的水分吸收,保证出风口处流出的气体干燥。采用多道过滤结构,除尘效率可以得到有效的提高。
筛板层与旋流板层中间设置有喷水装置,于填料层与旋流板层中间设置有喷水装置,于除雾层以及填料层中间设置有喷水装置,通过以上喷水装置的设置,可以保证在筛板层、旋流板层以及填料层形成有效的液膜,确保装置的净化效果。
于循环泵与喷水装置之间设置有压力表以及流量计,通过观测压力表以及流量计的示数,合理有效的调整水路系统的工作状态。
筛板层设置有筛板,筛板上均匀设置有筛孔,提高气体与液体的实际接触面积,提高净化效果。
筛板设置有多个,使得气体与液体充分接触。
除雾层内部设置有拉西环。
填料层内部设置有拉西环。
旋流板层边缘设置有收集槽,受离心作用被甩到旋流板边缘的液体可通过收集槽进入筛板层,确保水路系统的正常运行,同时,防止旋流板层的液体在筛板层积存。
进风口出口向下倾斜设置,避免塔体内的液体进入进风口。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种筛板旋流塔,其特征在于,包括:
塔体,所述塔体包括有进风口以及出风口,所述塔体自底部向上依次设置有筛板层、旋流板层、填料层以及除雾层,所述筛板层、所述旋流板层、所述填料层以及所述除雾层间隔设置;所述进风口设置于所述塔体底部侧边,所述出风口设置于所述塔体顶部,所述进风口通过所述塔体与所述出风口连通、并形成有气体回路;
水路系统,所述水路系统包括有过滤水箱、循环泵、喷水装置,所述过滤水箱、所述循环泵以及所述喷水装置通过管路依次连通、并形成有供水回路;所述喷水装置设置于所述塔体内部,所述过滤水箱设置于所述塔体底部并通过所述塔体与所述喷水装置连通、并形成有过滤水回路。
2.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,于所述筛板层与所述旋流板层中间设置有所述喷水装置,于所述填料层与所述旋流板层中间设置有所述喷水装置,于所述除雾层以及所述填料层中间设置有所述喷水装置。
3.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,于所述循环泵与所述喷水装置之间设置有压力表以及流量计。
4.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述筛板层设置有筛板,所述筛板上均匀设置有筛孔。
5.根据权利要求5所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述筛板设置有多个。
6.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述除雾层内部设置有拉西环。
7.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述填料层内部设置有拉西环。
8.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述旋流板层边缘设置有收集槽。
9.根据权利要求1所述的筛板旋流塔,其特征在于,所述进风口出口向下倾斜设置。
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