CN106267942B - 一种能持续快速实现固液分离的压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，包括机架，机架上设有罐体，所述罐体上设有进料口，进料口通过管道与高压输送泵相连接；罐体下方设有卸料阀，罐体内固定设有筛框，筛框上设有滤布，筛框与排水软管相连接，排水软管与排水管道相连接；所述筛框上设有双向刮泥装置，双向刮泥装置与动力装置相连接，动力装置与罐体相连接处安装有高压密封装置。本发明结构新颖，利用双向刮泥装置与双面筛框的相对运动，保证了筛框滤布过滤的通道畅通，实现连续不断的压滤，提高了压滤的效率。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离的技术领域，具体涉及一种能持续快速实现固液分离的压滤装置。
背景技术
传统的压滤机中设有板框，通过外部压力对过滤对象施加压力，利用特殊的过滤介质，使得液体渗析出来。每一次压滤过程结束后，都要打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，然后重新压紧板框，开始下一个工作循环。传统的压滤机主要存在以下缺陷：1、压滤过程是断续的。每一次压滤完成后都要打开压滤机，不能够持续压滤。2、压滤效率低。3、增加了工人的劳动强度。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，通过在罐体内设置筛框和双向刮泥装置，连续而快速的刮掉筛框上滤布表面的滤饼，持续保持滤布过滤通道的畅通，实现了连续而高效的固液分离处理。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，包括机架，机架上设有罐体，所述罐体的进料口通过管道与高压输送泵相连接，罐体下方设有卸料阀，罐体内固定设有筛框，筛框上设有滤布，筛框内设有中空腔，中空腔与排水管道相连接，排水管道与高压气体反冲装置相连接，高压气体反冲装置与罐体相连接；所述筛框两侧设有双向刮泥装置，双向刮泥装置与高压清洗装置相连接，双向刮泥装置与动力装置相连接，动力装置与罐体相连接处安装有高压密封装置。
进一步地，所述双向刮泥装置包括刮泥机架、双向刮刀和移动滚轮和清洗嘴，双向刮刀、移动滚轮和清洗嘴固定在刮泥机架上；所述移动滚轮位于筛框的上方，双向刮刀位于筛框的滤布的外表面，清洗嘴通过清洗管路设置在滤布的外表面。
进一步地，所述双向刮刀为采用双刀刃结构的刮刀。
进一步地，所述筛框两端设有定位块，筛框下部通过压条固定在罐体内部。
进一步地，所述筛框的数量设有若干个，筛框依次排列在罐体中。
进一步地，所述筛框为双面筛框，筛框的相对两面包覆有高目数、耐磨的滤布。
进一步地，所述高压清洗装置通过清洗管路与清洗嘴相连接，清洗管路上设有清洗阀门。
进一步地，所述动力装置包括油缸和连接杆，连接杆穿过罐体，双向刮泥装置与连接杆相连接，连接杆与油缸相连接，连接杆与罐体连接处安装有高压密封装置。
进一步地，所述排水管道通过反冲管道与高压反冲装置相连接，反冲管道上设有反冲阀门；所述高压反冲装置通过保压管道与罐体相连接，保压管道上设有保压阀门。
本发明将需要过滤的固液混合物在高压输送泵的作用下持续打入罐体内，使罐体内的环境维持在高压状态，使得依次陈列的筛框内部与外部产生巨大的压力差，使需要过滤的固液混合物中的固相附在筛框的滤布表面，液体进入筛框内部而自然排出；内置的双向刮泥装置与双面筛框发生相对运动，两个方向刮掉滤布上的滤渣，可以连续不断的刮掉滤布表面的滤饼，持续保持滤布过滤通道的畅通，从而实现连续而高效的固液分离处理。本发明结构新颖，利用双向刮泥装置与双面筛框的相对运动，保证了筛框滤布过滤的通道畅通，实现连续不断的压滤，提高了压滤的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明罐体的剖视图。
图3为本发明双向刮泥装置的结构示意图。
其中，1为机架，2为罐体，3为双向刮泥装置，4为筛框，5为高压密封装置，6为动力装置，7为移动滚轮，8为清洗装置，9为双向刮刀，10为卸料阀门，11为高压输送泵，12为进料管道，13为进料阀门，14为保压阀门，15为保压管道，16为高压气体反冲装置，17为反冲阀门，18为反冲管道，19为排水阀门，20为排水管道，21为高压清洗装置，22为清洗管道，23为清洗阀门；A：未过滤的混合液，B：压滤后的水，C：压滤后的固相。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2和图3所示，一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，包括机架1，机架1上设有罐体2，罐体2上部为圆柱形、下部为锥形结构。罐体2一侧设有进料口，进料口位于罐体2的中上部。进料口通过进料管道12与高压输送泵11相连接，通过高压输送泵11将需要固液分离的混合液持续送入罐体2内，同时使罐体2内的环境维持在高压状态。高压输送泵11可以是螺杆泵。进料管道12上设有进料阀门13，控制向罐体2中输送的混合液的量。筛框4内设有中空腔，中空腔通过软管与排水管道20相连，排水管道20前端设有排水阀19，用于控制过滤后的清水的排出。排水管道20通过反水管道18与高压气体反冲装置16连通，反水管道18设置在排水阀19的前端，用于向高压气体反冲装置16输送清水。反水管道18上设有反冲阀门17，用于控制输送清水的量。高压气体反冲装置16通过保压管道15与罐体2上部相连接，保压管道15上设有保压阀门14，用于控制向罐体2中输送高压气体的量，从而保持罐体2的高压状态。同时，高压气体反冲装置16通过排水管道20与筛框4的中空腔相连接，筛框4上的筛布发生堵塞时，进行反冲清洗。高压气体反冲装置16可以临时替代高压输送泵11保持罐体2内部高压状体。罐体2下方设有卸料阀10，用于将压滤后的固相滤饼排出罐体2。
罐体2内固定设有筛框4，筛框4两端设有定位块，防止筛框4左右移动，筛框4下部通过压条固定在罐体2的内表面上。筛框4上设有滤布，滤布为高目数、耐磨的滤布，用于过滤混合液中水和固相。筛框4与排水软管13相连接，排水软管13与排水管道相连接，将液体输送至罐体2的外部。筛框4的数量设有若干个，筛框4依次排列在罐体2中，增加了混合液的压滤面积。筛框4的滤布与进料口12进入的水流方向相垂直。
优选地，筛框4为双面筛框，筛框4的相对两面包覆有高目数、耐磨的滤布，双面筛框方便将压滤后的水进行收集。由于双面筛框表面附有高目数的滤布，使得筛框4内部与外部产生巨大的压力差，在压力差的作用下，需要过滤的固液混合物中的固相即滤饼附在滤布表面，液体进入筛框4内部，压滤后的水经过排水管路20自然排出。
优选地，筛框4上设有双向刮泥装置3，双向刮泥装置3与动力装置6相连接，动力装置6与罐体2相连接处安装有高压密封装置5。动力装置6包括油缸和连接杆，连接杆穿过罐体2，双向刮泥装置3与连接杆相连接，连接杆与油缸相连接，连接杆与罐体2连接处安装有高压密封装置5。高压密封装置5保证了连接杆在带动双向刮泥装置3移动过程中连接杆与罐体2是密封的，防止罐体2内的混合液流出。
优选地，双向刮泥装置3包括刮泥机架、双向刮刀9、移动滚轮7和清洗嘴8，双向刮刀9、移动滚轮7和清洗嘴8设置在刮泥机架上。刮泥机架与动力装置6的连接杆相连接，实现整个双向刮泥装置3的左右移动。刮泥机架为矩形结构，刮泥机架上部固定有移动滚轮7，移动滚轮7位于筛框4的上方。移动滚轮7的设置减少了双向刮泥装置3和筛框4相对滚动移动过程中的摩擦阻力。双向刮刀9通过刀架固定在刮泥机架上，双向刮刀9位于筛框4的滤布外表面上，双向刮刀9对双面筛框4相对两侧滤布上的固相进行刮除。双向刮刀9为采用双刀刃结构的刮刀，在其左右两个方向移动的过程中均可以对滤布上的固相进行刮除。双向刮刀9附近设有清洗口8，清洗口8的数量设有若干个，通过清洗管路22设置在滤布的外表面，用于对滤布进行冲洗。
工作过程：需要过滤的固液混合物在高压输送泵11的作用下持续输送入罐体2内，使罐体2内的环境维持在高压状态（在10kg以上）；罐体2内依次陈列的多组筛框4，因其表面附有高目数的滤布，使得筛框4内部与外部产生巨大的压力差，在压力差的作用下，需要过滤的固液混合物中的固相即滤饼附在滤布表面，液体进入筛框4的内部，由排水管道20排出；动力装置6带动双向刮泥装置3在滤布上移动，可以连续而快速的刮掉滤布表面的滤饼，持续保持滤布过滤通道的畅通；刮掉的滤饼下沉聚积在罐体2的下部，未被过滤的物料上升，直至罐体2下部沉积大量滤渣；罐体2内的物料全部压滤完毕，打开卸料阀门10，在高压环境的作用下，压滤后的固相快速打出（不完全打出，大部分滤渣打出后及时关闭阀门）。关闭卸料阀门10后，重新由高压输送泵11向罐体12输送物料，开始下一个压滤循环。
若筛框4发生堵塞现象，可以关闭排水阀门19，打开反冲阀门17，启动高压气体反冲装置16，高压气体从排水管道20进入筛框4内部，进行反冲清洗。若外部物料抽完，高压输送泵11无料可抽，无法维持罐体2（此时罐体2内部还有物料需要压滤）的高压环境，可以关闭进料阀门13，打开保压阀门14，启动高压气体反冲装置16，利用高压气体进行保压。若要停止工作，停机前打开清洗阀门23，启动高压清洗装置21，通过清洗管路22向清洗嘴8提供水源对筛框4上的滤布进行清洗，清洗干净后方可停机。
显而易见，上面的描述仅仅是本发明的一个实施特例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。例如：根据本发明所述，刮刀固定而筛框做往复运动（或刮刀和筛框同时移动）使刮刀和筛框产生相对运动，这些方式都在本发明所述原理之内，权利受本发明保护。
Claims (9)
1.一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，包括机架（1），机架（1）上设有罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）的进料口通过管道与高压输送泵（11）相连接，罐体（2）下方设有卸料阀（10），罐体（2）内固定设有筛框（4），筛框（4）上设有滤布，筛框（4）内设有中空腔，中空腔与排水管道（20）相连接，排水管道（20）与高压气体反冲装置（16）相连接，高压气体反冲装置（16）与罐体（2）相连接；所述筛框（4）两侧设有双向刮泥装置（3），双向刮泥装置（3）与高压清洗装置（21）相连接，双向刮泥装置（3）与动力装置（6）相连接，动力装置（6）与罐体（2）相连接处安装有高压密封装置（5）。
2.根据权利要求1所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述双向刮泥装置（3）包括刮泥机架、双向刮刀（9）和移动滚轮（7）和清洗嘴（8），双向刮刀（9）、移动滚轮（7）和清洗嘴（8）固定在刮泥机架上；所述移动滚轮（7）位于筛框（4）的上方，双向刮刀（9）位于筛框（4）的滤布的外表面，清洗嘴（8）通过清洗管路设置在滤布的外表面。
3.根据权利要求2所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述双向刮刀（9）为采用双刀刃结构的刮刀。
4.根据权利要求1所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述筛框（4）两端设有定位块，筛框（4）下部通过压条固定在罐体（2）内部。
5.根据权利要求1所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述筛框（4）的数量设有若干个，筛框（4）依次排列在罐体（2）中。
6.根据权利要求4或5所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述筛框（4）为双面筛框，筛框（4）的相对两面包覆有耐磨的滤布。
7.根据权利要求2所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述高压清洗装置（21）通过清洗管路（22）与清洗嘴（8）相连接，清洗管路（22）上设有清洗阀门（23）。
8.根据权利要求1所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述动力装置（6）包括油缸和连接杆，连接杆穿过罐体（2），双向刮泥装置（3）与连接杆相连接，连接杆与油缸相连接，连接杆与罐体（2）连接处安装有高压密封装置（5）。
9.根据权利要求1所述的能持续快速实现固液分离的压滤装置，其特征在于，所述排水管道（20）通过反冲管道（18）与高压反冲装置（16）相连接，反冲管道（18）上设有反冲阀门（17）；所述高压反冲装置（16）通过保压管道（15）与罐体（2）相连接，保压管道（15）上设有保压阀门（14）。
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