CN106262769A - 一种全素植物脂肪粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全素植物脂肪粉及其制备方法。该全素植物脂肪粉,由以下重量份数的原料制成:大米蛋白1~3份,柠檬酸钠0.5~3份,复配乳化剂0.5~1份,复配稳定剂1~3份,糖浆干基30~80份,经水相制备、乳化、杀菌、干燥后包装制成。本发明的有益效果是:可常温下保存较长时间而不变质,并且拓展了植物类原料的又一用途,使植物的营养更加容易吸收利用、发挥功效,是全植物性、零反式脂肪酸、非转基因食品;使用方便、用途广泛,填补了该产品在清真食品领域的空白;和奶茶咖啡冲调结合有更好的状态,无白点,静止后无分层漂白,具有良好的稳定性,口感顺滑,各项检查指标稳定;可为人体提供大量优质蛋白质。
Description
(一)技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种全素植物脂肪粉及其制备方法。
(二)背景技术
人类的膳食中需要保证油脂的含量,如果人体长时期摄入油脂不足,体内长期缺乏脂肪,即会营养不良、体力不佳、体重减轻,甚至丧失劳动能力。食用植物油脂是人类的重要副食品,主要用于烹饪、糕点、罐头食品等,还可以加工成人造奶油、烘烤油等供人们食用。
蛋白质是一切生命的物质基础,是机体细胞的重要组成部分,是人体组织更新和修补的主要原料。蛋白质对人的生长发育非常重要,蛋白质可分为植物蛋白和动物蛋白。植物蛋白在氨基酸组成和数量上与动物蛋白相比有一定的不同,植物蛋白可修补细胞与建造组织,帮助伤口愈合,形成酵素系统,维持正常的消化机能,构成免疫球蛋白,增强人体免疫力,且更易于人体吸收消化,不会在人体代谢残留。
植物脂肪粉广泛应用于烘焙食品配料、冷制品配料、糖果配料、固体饮料配料等,能够为食品或饮料提供类似奶油的风味,其中的氢氧化植物油是提供奶香的主要来源,半氢化植物油生产的植物脂肪粉因口感较好而经常被选用,但其含有较高的反式脂肪酸,不利于人体健康,能够诱发血管硬化,增加心脏病、脑血管疾病的患病风险。此外,目前的脂肪粉中均含有动物蛋白,无法满足清真食品对脂肪粉的需求。最后,全素植物脂肪粉属于水包油乳化包埋微囊化产品,对体系的乳化性要求很高,而植物性原料存在乳化稳定性差问题,无法解决乳化包埋问题。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种使用方便、用途广泛、零反式脂肪酸、非转基因、稳定性良好、口感顺滑的全素植物脂肪粉及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种全素植物脂肪粉,其特征是:由以下重量份数的原料制成:大米蛋白1~3份,柠檬酸钠0.5~3份,复配乳化剂0.5~1份,复配稳定剂1~3份,糖浆干基30~80份。
进一步的,复配乳化剂为单硬脂酸甘油脂和硬脂酰乳酸钠中至少一种,优选其混合物。
进一步的,复配稳定剂为磷酸氢二钾和三聚磷酸钠中至少一种,优选其混合物。
进一步的,糖浆干基为低聚异麦芽糖浆干基、低聚异麦芽糖粉、麦芽糖浆干基和葡萄糖浆干基中至少一种,优选麦芽糖浆干基。
进一步的,还包括植物油4~50份。
进一步的,植物油为棕榈仁油、玉米油、葵花籽油和椰子油中至少一种,优选棕榈仁油。
一种如上所述全素植物脂肪粉的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)水相制备:将糖浆干基打入糖浆罐中;将大米蛋白、复配稳定剂的混合物溶解于水中,然后将其加入配料罐内充分混匀;
(2)乳化、杀菌:将上述步骤所得加入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化、杀菌;
(3)干燥:步骤(2)所得的料液经干燥得到原料粉末,将原料粉末进行冷却;
(4)包装:将冷却的原料粉末包装,得到全素植物脂肪粉。
进一步的,在步骤(1)中,将糖浆干基打入糖浆罐中后升温至50~70℃;将大米蛋白、复配稳定剂的混合物溶解于75~85℃的水中,且将其混匀时,温度控制在75~85℃。
进一步的,在步骤(2)中,还要加入油相,其制备过程为将棕榈仁油放入化油槽内,在不超过80℃的温度下加热,然后加入复配乳化剂,使二者充分溶解得到油相;乳化、杀菌的温度控制在70~80℃。
进一步的,在步骤(3)中,料液在干燥之前要经均质操作,料液进行一次到二次均质操作,一次均质压力为18Mpa,二次均质压力为26Mpa,通过两次均质使原料混合更均匀;干燥方式优选通过喷雾塔进行高温喷雾干燥,冷却方式优选通过流化床进行冷却至温度为25℃。
本发明的有益效果是:可常温下保存较长时间而不变质,并且拓展了植物类原料的又一用途,使植物的营养更加容易吸收利用、发挥功效,是全植物性、零反式脂肪酸、非转基因食品;适用于制作烘焙、奶茶、咖啡伴侣、奶糖、冷饮、保健品等,使用方便、用途广泛,填补了该产品在清真食品领域的空白;和奶茶咖啡冲调结合有更好的状态,无白点,静止后无分层漂白,具有良好的稳定性,口感顺滑,各项检查指标稳定;可为人体提供大量优质蛋白质。
(四)具体实施方式
实施例1:
原料配比:
棕榈仁油30g,大米蛋白2.5g,单硬脂酸甘油脂0.5g,磷酸氢二钾2g,柠檬酸钠2g,麦芽糖浆干基63g。
制备方法:
(1)水相制备:将麦芽糖浆干基打入糖浆罐中,升温至55℃左右;
a.将大米蛋白加入70℃左右的热水将其充分溶解;
b.将柠檬酸钠、磷酸氢二钾混合,加入75℃的热水将其充分溶解;
c.将步骤a与b所得的溶液打入配料罐中充分混匀,温度控制在75℃左右。
(2)油相制备:将棕榈仁油放入化油槽化开,温度不超过80℃,后加入单硬脂酸甘油脂,使其充分溶解。
(3)将上述所得相打入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化杀菌,温度在80℃左右;将乳化好的料液进行一次到二次均质操作,一次均质压力在18Mpa,二次均质压力在26MPa;使原料通过两次均质混合更均匀。
(4)将步骤(3)获得的料液送入喷雾塔进行高温喷雾干燥,干燥进风温度为125~145℃,出风温度75~85℃,得到原料粉末,原料粉末经流化床冷却到25℃。
(5)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒,包装,得到全素植物脂肪粉。
(6)检验合格后入库。
实施例2:
原料配比:
玉米油28g,大米蛋白2.0g,单硬脂酸甘油脂与硬脂酰乳酸钠混合物1.2g,三聚磷酸钠1g,柠檬酸钠2g,葡萄糖浆干基65.8g。
制备方法:
(1)水相制备:将葡萄糖浆干基打入糖浆罐中,升温至55℃左右;
a.将大米蛋白加入70℃左右的热水将其充分溶解;
b.将柠檬酸钠、三聚磷酸钠混合,加入80℃的热水将其充分溶解;
c.将步骤a与b所得的溶液打入配料罐中充分混匀,温度控制在80℃左右。
(2)油相制备:将玉米油放入化油槽化开,温度不超过80℃,化开后加入单硬脂酸甘油脂与硬脂酰乳酸钠的混合物,使其充分溶解。
(3)将上述所得相打入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化、杀菌,温度在80℃左右;将乳化好的料液进行一次到二次均质操作,一次均质压力在18Mpa,二次均质压力在26MPa;使原料通过两次均质混合更加均匀。
(4)将步骤(3)获得的料液送入喷雾塔进行高温喷雾干燥,干燥进风温度125~145℃,出风温度75~85℃,得到原料粉末,原料粉末经流化床冷却到25℃。
(5)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒,包装,得到全素植物脂肪粉。
(6)检验合格后入库。
实施例3:
原料配比:
葵花籽油25g,大米蛋白1.8g,柠檬酸钠2g,硬脂酰乳酸钠0.7g,磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物3g,麦芽糖浆干基68.2g。
制备方法:
(1)水相制备:将麦芽糖浆干基打入糖浆罐中,升温至65℃左右;
a.将大米蛋白加入80℃左右的热水将其充分溶解;
b.将柠檬酸钠、磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物混合,加入85℃的热水将其充分溶解;
c.将步骤a与b所得的溶液打入配料罐中充分混匀,温度控制在85℃左右。
(2)油相制备:将葵花籽油放入化油槽化开,温度为75℃,化开后加入硬脂酰乳酸钠,使其充分溶解。
(3)将上述所得相打入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化、杀菌,温度在75℃左右;将乳化好的料液进行一次和二次均质操作,一次均质压力在18Mpa,二次均质压力在26MPa;使原料通过两次均质混合更均匀。
(4)将步骤(3)获得的料液送入喷雾塔进行喷雾干燥,干燥进风温度125~145℃,出风温度75~85℃,得到原料粉末,原料粉末经流化床冷却到25℃。
(5)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒,包装,得到全素植物脂肪粉。
(6)检验合格后入库。
实施例4:
原料配比:
椰子油30g,大米蛋白2.5g,单硬脂酸甘油脂与硬脂酰乳酸钠的混合物0.7g,磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物1.8g,柠檬酸钠2g,麦芽糖浆干基63g。
制备方法:
(1)水相制备:将麦芽糖浆干基加入糖浆罐中,升温至65℃左右;
a.将大米蛋白加入80℃左右的热水将其充分溶解;
b.将柠檬酸钠、磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物混合,加入80℃的热水将其充分溶解;
c.将步骤a与b所得的溶液打入配料罐中充分混匀,温度控制在70℃左右。
(2)油相制备:将椰子油放入化油槽化开,温度为75℃,化开后加入单硬脂酸甘油脂与硬脂酰乳酸钠的混合物,使其充分溶解。
(3)将上述所得相打入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化、杀菌,温度在75℃左右;将乳化好的料液进行一次到二次均质操作,一次均质压力在18Mpa,二次均质压力在26MPa;使原料通过两次均质混合更均匀。
(4)将步骤(3)获得的料液送入喷雾塔进行喷雾干燥,干燥进风温度125~145℃,出风温度75~85℃,得到原料粉末,原料粉末经流化床冷却到25℃。
(5)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒,包装,得到全素植物脂肪粉。
(6)检验合格后入库。
采用本发明的一种全素植物脂肪粉及其制备方法,其大米蛋白不仅具有优良营养价值,还具有潜在生理保健功能,大米蛋白适度水解不仅可用于改善食品蛋白质营养和加工性能,还可用于生产多种生物活性肽,还有丰富的值得大力开发的大米蛋白资源。本产品具有良好的流动性,无肉眼可见杂质,用于奶茶是绝佳的饮品,冲调的奶茶香气口良好,加水即溶,冲调具有良好的水溶性,能改善食品的口感,改善食品的内部组织,增香增脂。其口感细腻、润滑厚实并富有独特气味、风味突出、乳化性强、色泽纯正,又是咖啡制品的好伴侣,冲调后无白点漂白分层杂质等异常状态。也可用于保健品、速溶麦片、蛋糕、饼干等,使蛋糕组织细腻,提高弹性,在饼干中使用可提高起酥性,不易走油;亦可以增加饮品中的香气与润滑的口感,更可以轻松用于制作各类食品。
采用本发明的一种全素植物脂肪粉,与甜茶水按体积比1.2:9的比例混合均匀,即可制成奶茶饮品,使用方便;与水按体积比10:4的比例混合均匀,即可制成膏状奶油,涂抹于蛋糕、面包中赋予了更好的口感和营养。
Claims (10)
1.一种全素植物脂肪粉,其特征是:由以下重量份数的原料制成:大米蛋白1~3份,柠檬酸钠0.5~3份,复配乳化剂0.5~1份,复配稳定剂1~3份,糖浆干基30~80份。
2.根据权利要求1所述的全素植物脂肪粉,其特征是:复配乳化剂为单硬脂酸甘油脂和硬脂酰乳酸钠中至少一种,优选其混合物。
3.根据权利要求1所述的全素植物脂肪粉,其特征是:复配稳定剂为磷酸氢二钾和三聚磷酸钠中至少一种,优选其混合物。
4.根据权利要求1所述的全素植物脂肪粉,其特征是:糖浆干基为低聚异麦芽糖浆干基、低聚异麦芽糖粉、麦芽糖浆干基和葡萄糖浆干基中至少一种,优选麦芽糖浆干基。
5.根据权利要求1所述的全素植物脂肪粉,其特征是:还包括植物油4~50份。
6.根据权利要求1所述的全素植物脂肪粉,其特征是:植物油为棕榈仁油、玉米油、葵花籽油和椰子油中至少一种,优选棕榈仁油。
7.一种如权利要求1~6中任意一项所述的全素植物脂肪粉的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
(1)水相制备:将糖浆干基打入糖浆罐中;将大米蛋白、复配稳定剂的混合物溶解于水中,然后将其加入配料罐内充分混匀;
(2)乳化、杀菌:将上述步骤所得加入乳化罐内,充分混匀后,进行乳化、杀菌;
(3)干燥:步骤(2)所得的料液经干燥得到原料粉末,将原料粉末进行冷却;
(4)包装:将冷却的原料粉末包装,得到全素植物脂肪粉。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征是:在步骤(1)中,将糖浆干基打入糖浆罐中后升温至50~70℃;将大米蛋白、复配稳定剂的混合物溶解于75~85℃的水中,且将其混匀时,温度控制在75~85℃。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:在步骤(2)中,还要加入油相,其制备过程为将棕榈仁油放入化油槽内,在不超过80℃的温度下加热,然后加入复配乳化剂,使二者充分溶解得到油相;乳化、杀菌的温度控制在70~80℃。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:在步骤(3)中,料液在干燥之前要经均质操作,料液进行一次到二次均质操作,一次均质压力为18Mpa,二次均质压力为26Mpa,通过两次均质使原料混合更均匀;干燥方式优选通过喷雾塔进行高温喷雾干燥,冷却方式优选通过流化床进行冷却至温度为25℃。
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