CN106258163A - 全动能切入排送式分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种全动能切入排送式分离装置，动力输入轮、主齿轮、主链轮安装在动力输入轴上，动力输入轴通过轴承与动力轴套连接。传送轴、分离轴通过轴承与右机架和左机架连接，传送叶片安装在传送轮毂上，传送轮毂安装在传送轴上。上横梁、右机、左机架与收获机相应连接部件连接。从齿轮安装在传送轴上，与主齿轮相啮合，从链轮安装在分离轴上。链板轴与链板旋转连接，链板轴与主链轮、从链轮相啮合。具有较高的作业效率，良好的采挖质量，能够较好的满足实际生产的需求。

Description

全动能切入排送式分离装置

技术领域

本发明属于一种农业机械，具体涉及一种全动能切入排送式分离装置。

背景技术

根茎类作物的收获，需要连续的实现采挖区与未采挖区的分离，将采挖区的作物及其周围的土连续的输入输送链，通过输送链把土滤掉，将作物清选出来。实现采挖区与未采挖区分离的分离装置，是根茎类作物收获机械中最为关键的部件。现有根茎类作物收获机械的分离装置，实现上下层分离的主切削刃，有的由一组三角形分刀刃组成，三角形分刀刃焊装在成一定角度对称排布的两个刀体上，三角形分刀刃的刀尖不在收获机作业的正前方，三角形分刀刃在分离方向也没有制作刃口，不能有效地起到三角形刀刃可以省力的作用。有的主切削刃由两个成一定角度对称排布的平直刀刃组成，没有设置三角形分刀刃，有的主切削刃由一组三角形分刀刃组成，三角形分刀刃焊装在一块与收获机作业方向垂直的刀体上，省力效果不理想。

发明内容

针对目前根茎类作物收获机械分离装置结构不太合理，省力效果不理想等问题，本发明提供一种结构合理，省力效果明显的全动能切入排送式分离装置。

本发明所采用的技术方案是：所述全动能切入排送式分离装置包括动力输入轮、主链轮、动力输入轴、传送轴、传送叶片、分离轴、主分离刀片、左机架、从链轮、链板轴、链板；动力输入轮安装在动力输入轴上，主齿轮、主链轮安装在动力输入轴上，动力轴轴承盖与动力输入轴轴承和动力轴套连接，动力输入轴轴承安装在动力轴套上。动力输入轴通过动力输入轴轴承与动力轴套连接，动力轴套与上横梁连接，上横梁与右机架和左机架连接，传送轴通过传送轴轴承与右机架和左机架连接，传送叶片安装在传送轮毂上，传送轮毂安装在传送轴上。传送轴键与传送轴和传送轮毂连接，主链轮键与主链轮和动力输入轴连接，两个传送轴轴承分别安装在右机架和左机架上，分离轴轴承盖与右机架、分离轴轴承、左机架连接，两个分离轴轴承分别安装在右机架和左机架上。分离轴键与主分离轮毂和分离轴连接，主分离轮毂安装在分离轴上，分离轴通过两个分离轴轴承与右机架和左机架连接，主分离刀片安装在主分离轮毂上，从链轮安装在分离轴上。分离轴键与分离轴和从链轮连接，分离轴螺母将从链轮压紧在分离轴上，从齿轮安装在传送轴上，与主齿轮相啮合，动力输入轴螺母将主链轮压紧在动力输入轴上。侧分离刀片安装在链板上，链板轴与链板旋转连接，链板轴与主链轮、从链轮相啮合，上横梁、右机架、左机架与收获机相应连接部件连接。

本发明的有益效果是：采用了转速较高的主分离刀片和侧分离刀片结构，利用动能实现采挖区与未采挖区的分离，在拖拉机功率一定的情况下，可以较大幅度的提高采挖深度，较好的解决了因为收获机采挖深度不足切断作物，影响作物质量的问题。采用了传送叶片结构，有效地改善了根茎类作物收获时分离装置和清选装置的拥堵现象，较大幅度的提高了根茎类作物收获机械的作业效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的主视图

图2是本发明的俯视图

图3是本发明的左视图

图4是本发明的右视图。

图中1.动力输入轮，2.主齿轮，3.主链轮，4.动力轴轴承盖，5.动力输入轴轴承，6.动力输入轴，7.动力轴套，8.上横梁，9.传送轴，10.传送叶片，11.传送轮毂，12.传送轴键，13.主链轮键，14.传送轴轴承，15.右机架，16.分离轴轴承盖，17.分离轴轴承，18.分离轴键，19.主分离轮毂，20.分离轴，21.主分离刀片，22.左机架，23.从链轮，24.分离轴键，25.分离轴螺母，26.从齿轮，27.动力输入轴螺母，28.侧分离刀片，29.链板轴，30.链板，31.收获机相应连接部件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述一种全动能切入排送式分离装置，如附图所示，它由动力输入轮1、主齿轮2、主链轮3、动力轴轴承盖4、动力输入轴轴承5、动力输入轴6、动力轴套7、上横梁8、传送轴9、传送叶片10、传送轮毂11、传送轴键12、主链轮键13、传送轴轴承14、右机架15、分离轴轴承盖16、分离轴轴承17、分离轴键18、主分离轮毂19、分离轴20、主分离刀片21、左机架22、从链轮23、分离轴键24、分离轴螺母25、从齿轮26、动力输入轴螺母27、侧分离刀片28、链板轴29、链板30、收获机相应连接部件31组成。动力输入轮1安装在动力输入轴6上，主齿轮2、主链轮3安装在动力输入轴6上，动力轴轴承盖4与动力输入轴轴承5和动力轴套7连接，动力输入轴轴承5安装在动力轴套7上。动力输入轴6通过动力输入轴轴承5与动力轴套7连接，动力轴套7与上横梁8连接，上横梁8与右机架15和左机架22连接，传送轴9通过传送轴轴承14与右机架15和左机架22连接，传送叶片10安装在传送轮毂11上，传送轮毂11安装在传送轴9上。传送轴键12与传送轴9和传送轮毂11连接，主链轮键13与主链轮3和动力输入轴6连接，两个传送轴轴承14分别安装在右机架15和左机架22上，分离轴轴承盖16与右机架15、分离轴轴承17、左机架22连接，两个分离轴轴承17分别安装在右机架15和左机架22上。分离轴键18与主分离轮毂19和分离轴20连接，主分离轮毂19安装在分离轴20上，分离轴20通过两个分离轴轴承17与右机架15和左机架22连接，主分离刀片21安装在主分离轮毂19上，从链轮23安装在分离轴20上。分离轴键24与分离轴20和从链轮23连接，分离轴螺母25将从链轮23压紧在分离轴20上，从齿轮26安装在传送轴9上，与主齿轮2相啮合，动力输入轴螺母27将主链轮3压紧在动力输入轴6上。侧分离刀片28安装在链板30上，链板轴29与链板30旋转连接，链板轴29与主链轮3、从链轮23相啮合，上横梁8、右机架15、左机架22与收获机相应连接部件31连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种全动能切入排送式分离装置，其特征在于：包括动力输入轮、主链轮、动力输入轴、传送轴、传送叶片、分离轴、主分离刀片、左机架、从链轮、链板轴、链板；动力输入轮安装在动力输入轴上，主齿轮、主链轮安装在动力输入轴上，动力轴轴承盖与动力输入轴轴承和动力轴套连接，动力输入轴轴承安装在动力轴套上；动力输入轴通过动力输入轴轴承与动力轴套连接，动力轴套与上横梁连接，上横梁与右机架和左机架连接，传送轴通过传送轴轴承与右机架和左机架连接，传送叶片安装在传送轮毂上，传送轮毂安装在传送轴上；传送轴键与传送轴和传送轮毂连接，主链轮键与主链轮和动力输入轴连接，两个传送轴轴承分别安装在右机架和左机架上，分离轴轴承盖与右机架、分离轴轴承、左机架连接，两个分离轴轴承分别安装在右机架和左机架上；分离轴键与主分离轮毂和分离轴连接，主分离轮毂安装在分离轴上，分离轴通过两个分离轴轴承与右机架和左机架连接，主分离刀片安装在主分离轮毂上，从链轮安装在分离轴上；分离轴键与分离轴和从链轮连接，分离轴螺母将从链轮压紧在分离轴上，从齿轮安装在传送轴上，与主齿轮相啮合，动力输入轴螺母将主链轮压紧在动力输入轴上；侧分离刀片安装在链板上，链板轴与链板旋转连接，链板轴与主链轮、从链轮相啮合，上横梁、右机架、左机架与收获机相应连接部件连接。