CN106068695B - 一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，包括变速箱，变速箱设在支架上，所述变速箱上设有箱盖，变速箱的前后均设有动力输入轴，变速箱内装于动力输入轴上的一级锥齿轮，一级锥齿轮与二级锥齿轮，与二级锥齿轮装于同一轴上的主动轮，主动轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮与从动轮啮合，从动轮装于刀轴上；刀轴设在支架下方，在刀轴的前后设有挡板，挡板设在支架上；本发明将变速箱的前后两端设有动力输入轴，变速箱内的各个齿轮不改变，无论将牵引拖拉机放在前端还是后端，旋转刀轴的方向不改变；所以当拖拉机与变速箱的前动力输入轴连接时，可以实现耕地，当拖拉机与变速箱的后动力输入轴连接时，不用改变刀片方向或者改装变速箱情况下，可以实现反转埋茬。

Description

一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其是一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机。
背景技术
旋耕、反转埋茬机是专用于配后动力输出拖拉机的一种前后输入式旋耕机械，两种作业速度，通过高低档变换速度，对农田进行作业，最终传动刀轴可安装旋耕刀轴也可安装反转埋茬刀盘，实现旋耕作业或反转埋茬作业。
但是现实进行对农田作业时，耕地和反转埋茬是完全不一样，现有的旋耕反转埋茬机包括机架，机架的前部设有连接支架，连接支架的另一端套装在减速箱的动力输出轴伸出其壳体的部位处，减速箱的动力输出轴的轴端设有输出链轮，机架的后部上方安装有变向减速箱，设在变向减速箱的动力输入轴上的输入链轮与所述的输出链轮动力连接，变向减速箱的动力输出轴伸出机架的下底面并连接有旋耕刀轴，旋耕刀轴的下段径向表面上固设有螺旋上升的刀片。
当进行耕地作业时，将拖拉机通过悬挂支架与旋耕反转埋茬机连接，拖拉机向前行驶，旋耕刀轴向后旋转，使得刀轴上的旋耕刀正面切入农田内，实现耕地；当实现反转埋茬时，由于旋耕本身结构与反转埋茬作业存在矛盾，即如果不进行调换刀片方向，反转埋茬时，刀轴旋转时，刀背着地，从而时长发生断刀情况，因而使用反转埋茬时，需要将刀轴上的旋耕刀拆下，然后反向装在刀轴上，进而实现反转埋茬，但是反复的更换旋耕刀的方向，费事费时，长时间的更换，导致旋耕刀螺栓磨损，发生滑丝情况，无法有效固定。
本领域人针对该问题进行改进，采用拨叉技术，但是效果不理想，同样需要将变速箱拆卸，进行组装，使用效果不理想，还容易造成断刀问题。
发明内容
针对现有耕地反转埋茬机存在的技术问题，提出一种前后输入式无需更换旋耕刀，不用采用拨叉技术，保证有效旋耕、反转埋茬的两用旋耕机。
具体技术方案如下：
一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，包括变速箱及机架，变速箱设在支架上，其特征在于：所述变速箱上设有箱盖，变速箱的前后均设有动力输入轴，变速箱内装于动力输入轴上的一级锥齿轮，一级锥齿轮与二级锥齿轮，与二级锥齿轮装于同一轴上的主动轮，主动轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮与从动轮啮合，从动轮装于刀轴上；刀轴设在支架下方，在刀轴的前后设有挡板，挡板设在支架上。
进一步的，能可靠地传递动力，所述动力输入轴连接传动轴。
进一步的，所述传动轴通过连杆与挡板连接。
进一步的，为了保护刀组，所述机架上设有防护罩。
进一步的，所述机架上设有悬挂总成。
进一步的，所述刀轴上装有通用旋耕刀片
本发明的有益效果如下：
本发明将变速箱的前后两端设有动力输入轴，变速箱内的各个齿轮不改变，无论将牵引拖拉机放在前端还是后端，旋转刀轴的方向不改变；所以当拖拉机与变速箱的前动力输入轴连接时，可以实现耕地，当拖拉机与变速箱的后动力输入轴连接时，不用改变刀片方向或者改装变速箱情况下，可以实现反转埋茬。
本发明不用更换刀片，也不需要拨叉技术、拆卸变速箱，就可以实现耕地和反转埋茬效果，使用简单，操作省事。
本发明提高耕地和反转埋茬交替工作的效率，杜绝经常更换或者拆卸问题，延长机器使用寿命，防止滑丝等问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为带有防护罩结构示意图。
图3为变速箱内结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的解释：
如图1、图2或者图3所示，一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，包括变速箱1，变速箱1设在支架3上，所述变速箱1上设有箱盖，变速箱1的前后均设有动力输入轴2，变速箱内装于动力输入轴上的一级锥齿轮9，一级锥齿轮9与二级锥齿轮10相啮合，主动轮11与二级锥齿轮10装于同一轴上，主动轮11与中间齿轮12相啮合，中间齿轮12与从动轮13啮合，从动轮13装于刀轴上；刀轴设在支架下方，在刀轴的前后设有挡板6，挡板设在支架3上；所述动力输入轴2连接传动轴；所述传动轴通过连杆与挡板6连接；所述机架上设有防护罩8；所述机架上设有悬挂总成4；所述刀轴上装有旋耕刀片。
实施例1：当进行耕地作业时，将牵引拖拉机与旋耕、反转埋茬两用旋耕机的前动力输入轴2驱动连接，将挡板6装在后面支架上，然后进行耕地，拖拉机驱动传动轴，将动力输送到动力输入轴2上，进而动力输入轴2上的一级锥齿轮9带动二级锥齿轮10，进而与二级锥齿轮10装于同一轴上的主动轮11带动中间齿轮12，进而带动从动轮，实现刀轴旋转，耕地。
实施例2：进行反转埋茬作业时，将牵引拖拉机与旋耕、反转埋茬两用旋耕机的后端动力输入轴2驱动连接，将挡板6装在前面支架上，然后进行耕地，拖拉机驱动传动轴，将动力输送到动力输入轴2上，进而动力输入轴2上的一级锥齿轮9带动二级锥齿轮10，进而与二级锥齿轮10装于同一轴上的主动轮11带动中间齿轮12，进而带动从动轮13，实现刀轴旋转，反转埋茬，不需要更换刀片的方向，省事省力。
优选上述实施例1和2所述支架上设有防护罩或者悬挂总成，用来保护刀组和稳固机器间的连接。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，包括变速箱(1)，变速箱(1)设在支架(3)上，其特征在于：所述变速箱(1)上设有箱盖，变速箱(1)的前后均设有动力输入轴(2)，变速箱内设置有与前后动力输入轴相对应的一级锥齿轮(9)，所述一级锥齿轮装于对应的动力输入轴上，所述一级锥齿轮(9)均与二级锥齿轮(10)相啮合，主动轮与二级锥齿轮(10)装于同一轴上，主动轮与中间齿轮(12)相啮合，中间齿轮(12)与从动轮(13)啮合，从动轮(13)装于刀轴上；刀轴设在支架下方，在刀轴的前后设有挡板(6)，挡板设在支架(3)上；
刀轴的下段径向表面上固设有螺旋上升的刀片，刀片的一面为刀刃，另一面为刀背；
当拖拉机与变速箱(1)前端的动力输入轴(2)连接时，能够实现耕地，当拖拉机与变速箱(1)后端的动力输入轴(2)连接时，不用改变刀片方向，能够实现反转埋茬；
当进行耕地作业时，将牵引拖拉机与旋耕、反转埋茬两用旋耕机的前动力输入轴(2)驱动连接，将挡板(6)装在后面支架上，然后进行耕地，拖拉机驱动传动轴，将动力输送到动力输入轴(2)上，进而动力输入轴(2)上的一级锥齿轮(9)带动二级锥齿轮(10)，进而与二级锥齿轮(10)装于同一轴上的主动轮带动中间齿轮(12)，进而带动从动轮（13），实现刀轴旋转，耕地；
进行反转埋茬作业时，将牵引拖拉机与旋耕、反转埋茬两用旋耕机的后端动力输入轴(2)驱动连接，将挡板(6)装在前面支架上，然后进行耕地，拖拉机驱动传动轴，将动力输送到动力输入轴(2)上，进而动力输入轴(2)上的一级锥齿轮(9)带动二级锥齿轮(10)，进而与二级锥齿轮(10)装于同一轴上的主动轮（11）带动中间齿轮（12），进而带动从动轮（13），实现刀轴旋转，反转埋茬，不需要更换刀片的方向，省事省力。
2.根据权利要求1所述的一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，其特征在于：所述动力输入轴(2)连接传动轴。
3.根据权利要求2所述的一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，其特征在于：所述传动轴通过连杆与挡板(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，其特征在于：所述支架（3）上设有防护罩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，其特征在于：所述支架（3）上设有悬挂总成(4)。
6.根据权利要求1所述的一种前后输入式旋耕、反转埋茬两用旋耕机，其特征在于：所述刀轴上装有旋耕刀片。
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