CN1062571A - 道路警示装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种道路警示装置及其制造方法。本发明的警
示装置包括采用玻璃原料制成的主体,主体上部为半
球形反射体,反射体表面喷有金属氧化物着色层,主
体表面设有反光层。本发明的反射体着色层颜色可
以选择,主体聚光、反光效果好,结构简单、成本低廉,
可适应现代公路发展的需要,广泛适用于一般公路、
高速公路、机场跑道等场所。
Description
本发明涉及一种道路警示装置及其制造方法,属于道路指示设施的改进。
目前,道路线区所铺设的警示装置约可分为两种,一种是高速公路专用的白色警示装置,一种则是从南非引进的草绿色警示装置,适用于一般道路。二者的缺点分析如下:(一)高速公路用白色警示装置是利用压克力制成,由其主体内齿状结构直接反射光源,反射效果不佳,而且反射球体呈扁平状,表面易附着尘土,日积月累亦将削弱其反光效果;(二)一般道路用的草绿色警示装置纯粹引自南非,世界上并无其他产地,因此成本高昂。由于技术上无法突破,截至目前为止,警示装置仍无法制出其他颜色,不能适应各种道路警示的需要。
本发明针对上述不足,将提供一种反射效果好,且可呈现不同颜色的警示装置。
本发明另一个目的是提供制造上述警示装置的方法。
本发明的装置如图1所示,包括有采用玻璃原材料制成的主体(1),主体(1)的上部隆起为反射体(11),其中反射体(11)的全部或部分表面附着有金属氧化物着色层(12),主体(1)四周表面设有反光层(13)。当有灯光照射在本装置上时,反射体的着色层反光并呈现出一定颜色,而主体四周的反光层起聚光、反光的作用,加强了反射效果,从而实现本发明的目的。
上述主体(1)可为圆柱形、倒圆锥形、方柱形等各种形状。为了加强反射效果,主体(1)的底面也可设有反光层(13)。主体(1)的反光层(13)可以是在主体表面喷涂一层反光涂料而成,或是用工艺方法固着一反光金属粉末层,或是用反光金属材料做成与主体(1)外形相吻合的金属套(2),用工艺方法使其与主体(1)相固连而成(如图3所示)。金属套(2)所采用的反光金属材料多为铝合金材料。
反射体(11)的形状也多种多样,如可为半球形、锥形、多面体形等。反射体(11)可全表面或半表面附着有金属氧化物着色层(12),未着色的另半边可保留原色或喷涂另一种金属氧化物,以使其两边呈现不同的颜色。这种两边呈不同颜色的警示装置适用一些特殊的场合,如需让人区分正、逆向行驶的场合。
对于上述结构的装置,其制造步骤如下:
1.以玻璃为原料,将玻璃熔浆注入一容槽内;
2.以长玻璃棒伸入容槽,使一定量的玻璃熔浆裹附在玻璃棒上,然后冲压成型;
3.在主体表面喷涂或固着反光层;
4.将金属氧化物喷在反射体表面,以形成着色层。
要加以说明的是反射体(11)与主体(1)可以是一体冲压成形,也可以与主体(1)分体冲压成形。即是主体(1)与反射体(11)分别成形,然后在高温状态下熔合成一体。
本发明与现有技术相比,具有反光效果好,适用面广、结构简单、成本低廉等优点,它一改过去同类产品颜色单一的缺陷,可由用户自由选择颜色,且其还可分边呈现不同颜色,故可适应现代公路发展的需要,广泛地适用于一般公路、高速公路、机场跑道等场所。
图1为本发明结构示意图;
图2为主体与反射体分体成型示意图;
图3为主体与金属套相嵌合图示。
实施例:如图1所示,主体(1)为倒圆锥体,反射体(11)为半球体,主体(1)与反射体(11)一体冲压成形,反射体(11)的半球形结构有利于加大受光及反光面积,加强反射效果,且不易附着尘土,保证使用效果。主体四周固着有锡箔金属粉末层作反光层(13),反射体(11)表面喷有金属氧化物着色层(12)。本例具体制造方法如下:以钾玻璃为原材料,钾玻璃构成原料为细砂、碳酸钾及灰石,成分为矽酸钾、矽酸钙及二氧化矽等,钾玻璃具有质硬难熔,抵抗腐蚀力强的特性。将钾玻璃熔浆注入一容槽中,先以钾玻璃管伸入容槽中,经冲压成型后,即成为一下部为倒锥形、上为半球形的警示装置。主体(1)周缘呈30°斜角,底端中心位置有一凹孔。利用高压方式将锡箔金属粉末固着于主体(1)表面成为反射层(13),再将尚未完全冷却的主体(1)顶端的反射体(11)施予修边,去除沾附其上的金属粉末,然后在反射体(11)全面喷上金属氧化物,此时钾玻璃仍处于熔融状态,反射体(11)全面因与金属氧化物起化学变化而产生各种不同颜色,如当反射体(11)喷上氧化银(Ag2O)或一氧化铅(PbO)或氯金化钠(Nacl·Aucl2)时呈现黄色;喷上氧化亚铜(Cu2O)呈红色;喷上氧化亚钴(CoO)呈蓝色;一氧化铁(FeO)呈绿色,二氧化锰(NnO2)呈紫色,长石粉或萤石粉则呈乳白色等等。或者以一个四分之一圆弧形模具遮住反射体(11)半面,再将另半面喷上上述的金属氧化物,这样反射体(11)半面着色而半面呈现钾玻璃透明原色,这种原色经汽车灯光照射后因折射而呈现白色。半面着色的警示装置在夜间便于驾驶人分辩正、逆向行驶,防止逆向行驶。
实施例2:本例主体(1)与反射体(11)形状都与实施例1相同,不同的是采用普通玻璃作原料,由于普通玻璃性能不如钾玻璃,所以制作工艺上与实施例1有所差别,特别是步骤2,具体如下:先将熔融状态的玻璃熔浆冲压成型为一半球形反射体(11),再将反射体(11)贴附在射出成型机一端出口上,并自另一端射入玻璃熔浆,使模具(3)内形成一主体(1),并在高温下与一端的反射体(11)的扁平面自然接合,如图2所示。完成接合之后,反射体(11)表面须再涂上一层厚约50mm的马尿酸钙溶液(Calcium hippurate),再于模温180℃中加压,使反射体(11)表面的强度增加,一般达到15.68N/25m/m。马尿酸钙溶液系由10%的马尿酸钙加入90%的EVA混合而成。为加强主体(1)的强度,其反光层(13)采用金属套(2),方法是采用反光性良好的铝锡合金材料冲压出一个与主体(1)外形大小相吻合的金属套(2),使之与主体(1)套装在一起,然后利用高压方式使金属套(2)固着于主体(1)表面,从而起到聚光、反射及加强强度三重功效。
Claims (10)
1、一种道路警示装置,其特征在于包括有采用玻璃原料制成的主体,主体的上部隆起为反射体,其中反射体的全部或部分表面附着有金属氧化物着色层,主体四周表面设有反光层。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于主体的底面也设有反光层。
3、根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于主体的反光层可以是在主体表面喷涂一层反光涂料而成,或是固着一锡箔金属粉末层,或是用铝合金材料做成与主体外形相吻合的金属套,金属套固连在主体上而成。
4、根据权利要求1所述的装置,其特征在于上述反射体为半球形、锥形、多面体形状。
5、根据权利要求1或4所述的装置,其特征在于上述反射体表面着色层所用的金属氧化物可以是氧化银(Ag2O)、一氧化铅(PbO)、氯金化钠(Nacl·Aucl2)、氧化亚铜(Cu2O)、氧化亚钴(CoO)、一氧化铁(FeO)、二氧化锰(Nu2O)、长石粉或萤石粉中的任何一种。
6、一种用于制造上述道路警示装置的方法,其特征在于包括有下列的步骤:
(1)、以玻璃为原料,将玻璃熔浆注入一容槽内;
(2)、以一长玻璃棒伸入容槽中,使一定量的玻璃熔浆裹附在玻璃棒上,然后冲压成型;
(3)、在主体表面喷涂或固着反光层;
(4)、将金属氧化物喷在反射体全部或部分表面,以形成着色层。
7、根据权利要求6所述的方法,其特征在于以钾玻璃为原料,主体与反射体一体冲压成型。
8、根据权利要求6所述的方法,其特征在于以普通玻璃为原料,上述步骤(2)又包括下面几个步骤:
(21)、先将熔融状态的玻璃熔浆冲压成型为反射体;
(22)、将反射体贴附在射出成型机一端出口,再另一端射入玻璃熔浆,使模具内形成警示装置的主体,并在高温下与反射体的扁平面自然接合;
(23)在反射体表面涂上一层马尿酸钙溶液(Calcium hippurate),并于模温约180°中加压。
9、根据权利要求6所述的方法,其特征在于上述步骤(3)为:在主体表面利用高压方式固着有锡箔金属粉末层作反光层。
10、根据权利要求6或8所述的方法,其特征在于上述步骤(3)为:以一已冲压成形的金属套与主体套嵌在一起,并以高压方法使金属套固着于主体表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN91112658A CN1032155C (zh) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 道路反光标志及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN91112658A CN1032155C (zh) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 道路反光标志及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1062571A true CN1062571A (zh) | 1992-07-08 |
CN1032155C CN1032155C (zh) | 1996-06-26 |
Family
ID=4911003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN91112658A Expired - Fee Related CN1032155C (zh) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 道路反光标志及其制造方法 |
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CN (1) | CN1032155C (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109082995A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-25 | 佛山市集美市政园林工程有限公司 | 市政道路施工方法 |
CN110158399A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-23 | 中体飞行(北京)体育产业发展有限公司 | 一种通用航空环保强化草坪跑道 |
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1991
- 1991-12-28 CN CN91112658A patent/CN1032155C/zh not_active Expired - Fee Related
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CN1032155C (zh) | 1996-06-26 |
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