CN106255383B - 一种用于电力调度系统的控制主机散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,包括基座和设置在基座上的散热机构,散热机构由多块平行设置的金属壳体和设置在金属壳体内的水冷管路组成,基座为中空结构,且基座的前侧设有进气口,基座由隔板分隔成散热室和换热室,散热室的侧壁上设有排气口,散热室内设有储水箱,水冷管路的进水端与储水箱连通,储水箱的内部设有温度传感器,控制器设置在换热室中,换热室设有U型换热管,且U型换热管上连接有循环泵,U型换热管的一端与水冷管路的出水端连通,且U型换热管的另一端与储水箱连通,换热室中还设有涡流制冷管。本发明为管理人员带来了很大的便利的同时,还有效减少了能源的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备散热技术领域,尤其涉及一种用于电力调度系统的控制主机散热装置。
背景技术
电力调度系统在运行的过程中散的热量较大,特别是在炎热的夏季,环境温度过高严重影响了控制主机的正常散热。现有技术的水冷散热能在常温下达到良好的效果。然而,一旦电力调度系统高负荷工作或所处环境温度过高,便会导致水冷系统中冷却液的温度过高,影响水冷系统的散热效果;因此,需要一种适合高温环境下的散热装置,来保证电力调度系统控制主机的正常工作。为此,我们提出一种用于电力调度系统的控制主机散热装置来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于电力调度系统的控制主机散热装置。
本发明提出的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,包括基座和设置在基座上的散热机构,所述散热机构由多块平行设置的金属壳体和设置在金属壳体内的水冷管路组成,所述基座为中空结构,且基座的前侧设有进气口,所述水冷管路在金属壳体内呈U型排布,所述基座由隔板分隔成散热室和换热室,散热室的侧壁上设有排气口,所述进气口和排气口分别设置在散热室前后两侧的侧壁上,且进气口与排气口内分别设有进气扇和排气扇,所述散热室内设有储水箱,所述水冷管路的进水端与储水箱连通,所述储水箱的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器设置在换热室中,所述换热室设有U型换热管,且U型换热管上连接有循环泵,所述循环泵与控制器电连接,所述U型换热管的一端与水冷管路的出水端连通,且U型换热管的另一端与储水箱连通,所述换热室中还设有涡流制冷管,所述涡流制冷管包括旋涡室以及分别连接在旋涡室两端的冷媒管和热媒管,所述冷媒管设置在U型换热管的内部,且冷媒管的另一端依次贯穿U型换热管和基座并与外界连通,所述热媒管贯穿基座并延伸至其外侧,且热媒管上设有控制阀,所述旋涡室的进气端与空气压缩机的出气端连接,所述空气压缩机与控制器电连接。
优选地,所述金属壳体、水冷管路和冷媒管均为铜质材料。
优选地,所述U型换热管内设有冷却液,且冷却液的流通方向与冷媒管内气体流通的方向相反。
优选地,所述隔板为泡沫隔热板。
本发明在电力调度系统的控制主机水冷系统中的冷却液管道中设置冷媒管,一旦电力调度系统的控制主机的发热量过大或设备所处环境温度过高,导致冷却液温度过高时,控制器自动控制旋涡制冷设备启动,对高温冷却液进行降温,在极端环境中保证了水冷散热的效果,同时智能化控制旋涡制冷设备的工作,为管理维护人员带来了很大的便利,同时还有效减少了能源的损耗,减少装置运行的成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置的内部结构示意图。
图中:1基座、2进气口、3金属壳体、4水冷管路、5空气压缩机、6涡流制冷管、7U型换热管、8控制器、9冷媒管、10隔板、11排气口、12温度传感器、13储水箱、14循环泵、15散热室、16换热室、17热媒管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1-2,本发明提出的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,包括基座1和设置在基座1上的散热机构,散热机构由多块平行设置的金属壳体3和设置在金属壳体3内的水冷管路4组成,基座1为中空结构,且基座1的前侧设有进气口2,水冷管路4在金属壳体3内呈U型排布,基座1由隔板10分隔成散热室15和换热室16,隔板10为泡沫隔热板,可减弱散热室15的热量向换热室16内辐射,散热室15的侧壁上设有排气口11,进气口2和排气口11分别设置在散热室前后两侧的侧壁上,且进气口与排气口内分别设有进气扇和排气扇,散热室内设有储水箱13,水冷管路4的进水端与储水箱13连通,储水箱13的内部设有温度传感器12,温度传感器12的输出端与控制器8的输入端连接,控制器8设置在换热室16中,换热室16设有U型换热管7,且U型换热管7上连接有循环泵14,循环泵14与控制器8电连接,控制器8通过控制循环泵14的转速来加快散热,U型换热管7的一端与水冷管路4的出水端连通,且U型换热管7的另一端与储水箱13连通,换热室16中还设有涡流制冷管6,涡流制冷管6包括旋涡室以及分别连接在旋涡室两端的冷媒管9和热媒管17,冷媒管9设置在U型换热管7的内部,U型换热管7内设有冷却液,且冷却液的流通方向与冷媒管9内气体流通的方向相反,且冷媒管9的另一端依次贯穿U型换热管7和基座1并与外界连通,热媒管17贯穿基座1并延伸至其外侧,且热媒管17上设有控制阀,旋涡室的进气端与空气压缩机5的出气端连接,空气压缩机5与控制器8电连接。
本发明中工作过程中,由循环泵14带动储水箱13中的冷却液在U型换热管及水冷管路内流通,进而实现散热机构对控制主机的散热。当电力调度系统的控制主机的发热量过大或设备所处环境温度过高,并依靠水冷进行散热无法快速降温时,通过储水箱13内设置的温度传感器12可检测冷却液实时的温度信息,并将温度信息发送至控制器8,当冷却液温度达到预设的上限值时,控制器8会控制空气压缩机5启动,空气压缩机5配合涡流制冷管6对U型换热管7内的冷却液进行降温,以提高水冷散热的效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,包括基座(1)和设置在基座(1)上的散热机构,所述散热机构由多块平行设置的金属壳体(3)和设置在金属壳体(3)内的水冷管路(4)组成,其特征在于,所述基座(1)为中空结构,且基座(1)的前侧设有进气口(2),所述水冷管路(4)在金属壳体(3)内呈U型排布,所述基座(1)由隔板(10)分隔成散热室(15)和换热室(16),所述散热室(15)的侧壁上设有排气口(11),所述进气口(2)设置在散热室(15)的侧壁上,且进气口(2)与排气口(11)内分别设有进气扇和排气扇,所述散热室(15)内设有储水箱(13),所述水冷管路(4)的进水端与储水箱(13)连通,所述储水箱(13)的内部设有温度传感器(12),所述温度传感器(12)的输出端与控制器(8)的输入端连接,所述控制器(8)设置在换热室(16)中,所述换热室(16)设有U型换热管(7),且U型换热管(7)上连接有循环泵(14),所述循环泵(14)与控制器(8)电连接,所述U型换热管(7)的一端与水冷管路(4)的出水端连通,且U型换热管(7)的另一端与储水箱(13)连通,所述换热室(16)中还设有涡流制冷管(6),所述涡流制冷管(6)包括旋涡室以及分别连接在旋涡室两端的冷媒管(9)和热媒管(17),所述冷媒管(9)设置在U型换热管(7)的内部,且冷媒管(9)的另一端依次贯穿U型换热管(7)和基座(1)并与外界连通,所述热媒管(17)贯穿基座(1)并延伸至其外侧,且热媒管(17)上设有控制阀,所述旋涡室的进气端与空气压缩机(5)的出气端连接,所述空气压缩机(5)与控制器(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,其特征在于,所述金属壳体(3)、水冷管路(4)和冷媒管(9)均为铜质材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,其特征在于,所述U型换热管(7)内设有冷却液,且冷却液的流通方向与冷媒管(9)内气体流通的方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于电力调度系统的控制主机散热装置,其特征在于,所述隔板(10)为泡沫隔热。
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