CN109212869B - 一种视频监控散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种视频监控散热装置，包括底板、置于底板上的视频模块、外罩以及用于卡接底板和外罩的卡紧块，外罩和底板形成一个密闭空间，所述密闭空间内设有固定在底部上的气路组、风扇组和空气压缩组，所述气路组通过管道连接风扇组，所述风扇组驱动风扇的风扇电机轴连接空气压缩组。整个防护罩内部空间一分为二，高温时视频监控器的LED补光灯等发热电子元器件被挡板分隔到左侧密闭空间中，利用电扇压缩空气形成负压加快左、右侧密闭空间散热效率，同时利用带动风扇旋转的风扇组电机轴带动压缩板上下位移，形成的气压加快进、出气口的空气对流，单独加快左侧密闭空间的散热；低温时关闭外部循环，电子元件散热用于保温。
Description
技术领域
本发明涉及视频监控领域，尤其涉及一种视频监控的散热装置领域。
背景技术
随着视频监控系统在新的市场和应用中找到出路，现在更有必要保护复杂的摄像机使其不仅免受破坏还要避免其受到恶劣天气和环境的影响。天气和环境的压力可以中断监控系统的服务。所以摄像机防护罩就好比是乌龟的壳，只是它更持久功能更强大。不同的环境需要不同的考量，没有什么产品能满足所有需求。
SchneiderElectric公司全球营销经理BarryLawson介绍称，最近摄像头防护罩方面的趋势包括更小的规格，自定义的设计，对极端温度的耐受性和多样化的产品。“高级材料，如适应各类具有挑战性环境的塑料，被用作摄像头防护罩。”
Interlogix公司视频与传输部门负责人KostasMellos称，一些防护罩的开发总是先人一步，这样做在标准上需完成的任务多一点。考量：主要有三类防护罩适用于恶劣环境，Mello称：“一种可以经受大气层的环境，如极端温度；其他两种分别是防爆和密封加压球。”由于每个项目的环境迥异，所以对每个安装场所都必须不同对待。
例如，一般电子元器件的工作环境的温度范围是-5℃到45℃左右；电子元件有特定的操作温度；当我们在温度较低的室外安装摄像机时，必须对其加热保温以确保电子元件正常运转。当我们在温度较高的室外安装摄像机时，密闭空间内空气不对流极易聚热，必须加速其内部散热以确保电子元件正常运转。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种方便从检测管道上取下的检测仪。为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种视频监控散热装置，包括底板、置于底板上的视频模块、外罩以及用于卡接底板和外罩的卡紧块，外罩和底板形成一个密闭空间，所述密闭空间内设有固定在底板上的气路组、风扇组和空气压缩组，所述气路组通过管道连接风扇组，所述风扇电机轴由电机驱动，所述风扇电机轴在风扇组左侧连接有空气压缩组，所述风扇电机轴在风扇组右侧连接有气路换向机构。密闭空间内放置有温度传感器，用于检测密闭空间内的温度，当密闭空间内的温度高于40℃时，启动风扇组，当温度低于0℃时，关闭外部气流循环。
优选地，所述底板上设有把所述密闭空间分为左侧密闭空间和右侧密闭空间的挡板，且所述视频模块穿过所述挡板贯穿左、右侧密闭空间，所述气路组、风扇组和空气压缩组均位于左侧密闭空间内，所述左侧密闭空间内设有进气口和出气口。
优选地，所述进气口通过管道连接到气路组，所述出气口通过管道连接到风扇组，所述风扇组通过管道连接到所述气路组；所述进气口和所述出气口均设有气路单向阀。
优选地，所述气路组包括气路柱、气路内芯、换向齿，所述气路柱固定在所述底板上，所述气路内芯密封可旋转的置于气路柱内，所述气路内芯上设有限位凸块，所述气路柱上设有用于放置限位凸块的限位槽，所述气路柱顶部固定有旋转气路内芯的换向齿。90°的限位槽对应气路内芯的内出气气路和进气气路的换向。
优选地，所述气路内芯内设有出气气路和进气气路，所述出气气路为两条平行的气路且两条出气气路的中心线穿过气路内芯圆周上的四等分点，保证当气路内芯旋转之后可以与气路柱上的气路无缝连接，所述进气气路与出气气路同样设置且位于出气气路下方。
优选地，所述气路柱设有出气部和进气部，所述出气部设有第一气路、第二气路、第三气路和第四气路；所述第一气路和第二气路一端连接到气路内芯上，另一端连接到所述风扇组上；所述第三气路一端连接到气路内芯上，另一端穿过挡板连通到右侧密闭空间中；所述第四气路一端连接到气路内芯上，另一端连通到左侧密闭空间中；所述出气部与所述出气气路连接；所述进气部设有与出气部一致的所述第一气路、第二气路、第三气路和第四气路，所述进气部与所述进气气路连接。
优选地，所述气路换向机构包括凸块、电磁铁、弹簧和齿杆，所述齿杆可自转的设于所述风扇电机轴外圈，所述风扇电机轴被齿杆包围的部分上设有沉孔，所述电磁铁设置于所述沉孔底部，所述弹簧一端固定在所述沉孔底部，所述弹簧另一端固定连接在所述凸块上，所述齿杆在所述沉孔对应位置设有齿杆凹槽。所述风扇电机轴61为部分空心轴，用于给电磁铁92通电，换向齿和齿杆的齿数比很大，必要时可以在换向齿和齿杆间增加减速齿，保证通断电有足够的反应时间。
优选地，所述空气压缩组包括压缩板、第一支杆、压缩支杆、支撑杆、第二支杆和第三支杆；所述风扇电机轴上固定设有第三支杆，所述第三支杆远离风扇电机轴的一端可旋转的连接在第二支杆的一端，所述第二支杆的另一端可旋转的连接在压缩支杆的一端，所述压缩支杆的另一端可旋转的连接在第一支杆的一端，所述第一支杆的另一端铰接在压缩板中部上，所述压缩支杆的中间位置铰接在支撑杆，所述支撑杆固定在底板上。
有益效果:整个防护罩内部空间一分为二，让升温快的内部空间使用双重降温方式，当内部温度过高时，视频监控器的LED补光灯等发热电子元器件被挡板分隔到左侧密闭空间中，利用电扇压缩空气形成负压加快左、右侧密闭空间散热效率，同时利用带动风扇旋转的风扇组电机轴带动压缩板上下位移，形成的气压加快进、出气口的空气对流，单独加快左侧密闭空间的散热；当内部温度过低时关闭外部气流循环，电子元件散热用于保温。只利用一个电机实现加快降温以及气路换向的功能。
附图说明
图1是一种助于散热监控防护罩的俯视剖视图；
图2是图1的局部D的放大视图；
图3是气路组的正视剖视图；
图4是气路换向机构的正视剖视图；
图5是图3关闭外部气路时的B-B向剖视图；
图6是图3连通外部气路时的B-B向剖视图；
图7是图1的C-C向剖视图；
图8是图1压缩空气时的C-C向剖视图；
图9、10是当外部处于高温时空气在气路中的流通示意图；
图11、12是当外部处于低温时空气在气路中的流通示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：底板1；进气口103；出气口104；左侧密闭空间11；右侧密闭空间12；外罩2；视频模块4；气路组5；气路柱51；限位槽513；第一气路5111；第二气路5112；第三气路5121；第四气路5122；气路内芯52；出气气路521；进气气路522；限位凸块523；换向齿53；风扇组6；风扇电机轴61；电机62；挡板7；空气压缩组8；压缩板80；第一支杆81；压缩支杆82；支撑杆83；第二支杆84；第三支杆85；气路换向机构9；凸块91；电磁铁92；弹簧93；齿杆94。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
本发明的一个实施例包括一种视频监控散热装置，一种视频监控散热装置，包括底板1、置于底板上的视频模块4、外罩2以及用于卡接底板和外罩的卡紧块3，外罩2和底板1形成一个密闭空间，所述密闭空间内设有固定在底板1上的气路组5、风扇组6和空气压缩组8，所述气路组5通过管道连接风扇组6，所述风扇组6驱动风扇的风扇电机轴61连接空气压缩组8。
所述底板1上设有把所述密闭空间分为左侧密闭空间11和右侧密闭空间12的挡板7，且所述视频模块4穿过所述挡板7贯穿左、右侧密闭空间，所述气路组5、风扇组6和空气压缩组8均位于左侧密闭空间11内，所述左侧密闭空间内设有进气口103和出气口104。
所述进气口103通过管道连接到气路组5，所述出气口104通过管道连接到风扇组6，所述风扇组6通过管道连接到所述气路组5；所述进气口103和所述出气口104均设有气路单向阀。
所述气路组5包括气路柱51、气路内芯52、换向齿53，所述气路柱51固定在所述底板1上，所述气路内芯52密封可旋转的置于气路柱51内，所述气路内芯52上设有限位凸块523，所述气路柱51上设有用于放置限位凸块523的限位槽513，所述气路柱51顶部固定有旋转气路内芯52的换向齿53。
所述气路内芯52内设有出气气路521和进气气路522，所述出气气路521为两条平行的气路且两条出气气路521的中心线穿过气路内芯52圆周上的四等分点，保证当气路内芯旋转之后可以与气路柱上的气路无缝连接，所述进气气路522与出气气路521同样设置且位于出气气路521下方。
所述气路柱51设有出气部和进气部，所述出气部设有第一气路5111、第二气路5112、第三气路5121和第四气路5122；所述第一气路5111和第二气路5112一端连接到气路内芯52上，另一端连接到所述风扇组6上；所述第三气路5121一端连接到气路内芯52上，另一端穿过挡板7连通到右侧密闭空间12中；所述第四气路5122一端连接到气路内芯52上，另一端连通到左侧密闭空间11中；所述出气部与所述出气气路521连接；所述进气部设有与出气部一致的所述第一气路5111、第二气路5112、第三气路5121和第四气路5122，所述进气部与所述进气气路522连接。
所述气路换向机构9包括凸块91、电磁铁92、弹簧93和齿杆94，所述齿杆94设于所述风扇电机轴61外圈，所述风扇电机轴61被齿杆94包围的部分上设有沉孔，所述电磁铁92设置于所述沉孔底部，所述弹簧93一端固定在所述沉孔底部，所述弹簧另一端固定连接在所述凸块91上，所述齿杆94在所述沉孔对应位置设有齿杆凹槽。所述风扇电机轴61为部分空心轴，用于给电磁铁92通电，换向齿和齿杆的齿数比很大，必要时可以在换向齿和齿杆间增加减速齿，保证通断电有足够的反应时间。
所述空气压缩组8包括压缩板80、第一支杆81、压缩支杆82、支撑杆83、第二支杆84和第三支杆85；所述风扇电机轴61上固定设有第三支杆85，所述第三支杆85远离风扇电机轴61的一端可旋转的连接在第二支杆84的一端，所述第二支杆84的另一端可旋转的连接在压缩支杆82的一端，所述压缩支杆82的另一端可旋转的连接在第一支杆81的一端，所述第一支杆的另一端铰接在压缩板80中部上，所述压缩支杆82的中间位置铰接在支撑杆83，所述支撑杆固定在底板1上。
整个运动过程：
当密闭空间内放置的温度传感器，检测到密闭空间内的温度高于40℃时；
启动外部气流循环，即启动电机62正转，同时给电磁铁92断电，凸块91在弹簧93的作用下弹起，插入齿杆凹槽内，使得齿杆94随着风扇电机轴61一起正转，齿杆94和换向齿53啮合，换向齿53带动气路内芯52旋转，气路内芯52旋转到位后，给电磁铁92通电，使得齿杆和风扇电机轴不会一起旋转，此时第三气路5121通过出气气路521连通第一气路5111，使得第四气路5122通过出气气路521连通第二气路5112，其中第三气路5121连通右侧密闭空间12，第四气路5122连通左侧密闭空间11，第一气路5111和第二气路5112通过管道连通到风扇组6；同时电机62转动带动风扇组6内的风扇旋转，使得第一气路5111和第二气路5112的热空气通过出气口104排出，与此同时风扇组6的风扇电机轴61驱动第三支杆85旋转，带动第二支杆84上下旋转位移，带动压缩支杆82的一端位移，在支撑杆83的限位支撑下，带动第一支杆81上下位移，最后带动压缩板80上下移动，压缩左侧密闭空间11，使得左侧密闭空间11内的热空气加速通过第四气路5122最终经过出去口104排出。
当旋转气路内芯52到位时，位于出气部的下方的进气部也以同样的方式连通，第三气路5121通过进气气路522连通第一气路5111，使得第四气路5122通过进气气路522连通第二气路5112，其中第三气路5121连通右侧密闭空间12，第四气路5122连通左侧密闭空间11，进气口103通过第一气路5111和第二气路5112把密闭空间外的冷空气吸进到左、右侧密闭空间内。
当密闭空间内放置的温度传感器，检测到密闭空间内的温度低于0℃时：
关闭外部气流循环，即启动电机62反转，同时给电磁铁92断电，凸块91在弹簧93的作用下弹起，插入齿杆凹槽内，使得齿杆94随着风扇电机轴61一起反转，齿杆94和换向齿53啮合，换向齿53带动气路内芯52反向转，气路内芯52反向旋转到位后，停止给电机62以及电池铁92通电，此时出气部内使得第三气路5121通过出气气路521连通第四气路5122，使得第一气路5111通过出气气路521连通第二气路5112，其中第三气路5121连通右侧密闭空间12，第四气路5122连通左侧密闭空间11，第一气路5111和第二气路5112通过管道连通到风扇组6，风扇组6连接到出气口104；即此时出气部的第一气路5111和第二气路5112虽连通但已经停止出气，温度过低，风扇组6的电机62也停止工作了，即风扇电机轴61停止转动，整个空气压缩组8停止运动；第三气路5121和第四气路5122的连通，使得左侧密闭空间11和右侧密闭空间12之间连通换气，左侧密闭空间11的热空气通过出气部流动到右侧密闭空间12中。
当反向旋转气路内芯52到位时候，位于出气部的下方的进气部也以同样的方式连通，第三气路5121通过进气气路522连通第四气路5122，使得第一气路5111通过进气气路522连通第二气路5112，其中第三气路5121连通右侧密闭空间12，第四气路5122连通左侧密闭空间11，第一气路5111和第二气路5112连通但是进气口103停止进气，第三气路5121和第四气路5122的连通，使得左侧密闭空间11和右侧密闭空间12之间连通换气，右侧密闭空间12的冷空气通过进气部流动到左侧密闭空间11中。
本发明的冷、热空气都是相对而言的，另外本发明的主要发明意图在于机构、换气气路的转换，而本发明中，所涉及的电机、LED灯、视频模块内等用电元键均为现有技术，其电连接方式及开关方式也为常规方式，本发明中的电机等需用电的部件均通过电线接入到国家电网中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种视频监控散热装置，包括底板(1)、置于底板上的视频模块(4)以及外罩(2)，所述外罩(2)和底板(1)形成一个密闭空间，所述密闭空间内放置有温度传感器，其特征在于：所述密闭空间内设有固定在底板(1)上的气路组(5)、风扇组(6)和空气压缩组(8)，所述气路组(5)通过管道连接风扇组(6)，所述风扇组(6)内设有驱动风扇的风扇电机轴(61)，所述风扇电机轴(61)由电机(62)驱动，所述风扇电机轴(61)在风扇组(6)左侧连接有空气压缩组(8)，所述风扇电机轴(61)在风扇组(6)右侧连接有气路换向机构(9)；所述底板(1)上设有把所述密闭空间分为左侧密闭空间(11)和右侧密闭空间(12)的挡板(7)，且所述视频模块(4)穿过所述挡板(7)贯穿左、右侧密闭空间，所述电机(62)放置于所述挡板(7)上，所述气路组(5)、风扇组(6)和空气压缩组(8)均位于左侧密闭空间(11)内，所述左侧密闭空间内设有进气口(103)和出气口(104)；所述进气口(103)通过管道连接到气路组(5)，所述出气口(104)通过管道连接到风扇组(6)，所述风扇组(6)通过管道连接到所述气路组(5)；所述进气口(103)和所述出气口(104)均设有气路单向阀；所述气路组(5)包括气路柱(51)、气路内芯(52)、换向齿(53)，所述气路柱(51)固定在所述底板(1)上，所述气路内芯(52)密封可旋转的置于气路柱(51)内，所述气路内芯(52)上设有限位凸块(523)，所述气路柱(51)上设有用于放置限位凸块(523)的限位槽(513)，所述气路柱(51)顶部固定有旋转气路内芯(52)的换向齿(53)。
2.根据权利要求1所述的一种视频监控散热装置，其特征在于：所述气路内芯(52)内设有出气气路(521)和进气气路(522)，所述出气气路(521)为两条平行的气路且两条出气气路(521)的中心线穿过气路内芯(52)圆周上的四等分点，所述进气气路(522)与出气气路(521)同样设置且位于出气气路(521)下方。
3.根据权利要求2所述的一种视频监控散热装置，其特征在于：所述气路柱(51)设有出气部和进气部，所述出气部设有第一气路(5111)、第二气路(5112)、第三气路(5121)和第四气路(5122)；所述第一气路(5111)和第二气路(5112)一端连接到气路内芯(52)上，另一端连接到所述风扇组(6)上；所述第三气路(5121)一端连接到气路内芯(52)上，另一端穿过挡板(7)连通到右侧密闭空间(12)中；所述第四气路(5122)一端连接到气路内芯(52)上，另一端连通到左侧密闭空间(11)中；所述出气部与所述出气气路(521)连接；所述进气部设有与出气部一致的所述第一气路(5111)、第二气路(5112)、第三气路(5121)和第四气路(5122)，所述进气部与所述进气气路(522)连接。
4.根据权利要求1所述的一种视频监控散热装置，其特征在于：所述气路换向机构(9)包括凸块(91)、电磁铁(92)、弹簧(93)和齿杆(94)，所述齿杆(94)设于所述风扇电机轴(61)外圈，所述风扇电机轴(61)被齿杆(94)包围的部分上设有沉孔，所述电磁铁(92)设置于所述沉孔底部，所述弹簧(93)一端固定在所述沉孔底部，所述弹簧另一端固定连接在所述凸块(91)上，所述齿杆(94)在所述沉孔对应位置设有齿杆凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种视频监控散热装置，其特征在于：所述空气压缩组(8)包括压缩板(80)、第一支杆(81)、压缩支杆(82)、支撑杆(83)、第二支杆(84)和第三支杆(85)；所述风扇电机轴(61)上固定设有第三支杆(85)，所述第三支杆(85)远离风扇电机轴(61)的一端可旋转的连接在第二支杆(84)的一端，所述第二支杆(84)的另一端可旋转的连接在压缩支杆(82)的一端，所述压缩支杆(82)的另一端可旋转的连接在第一支杆(81)的一端，所述第一支杆的另一端铰接在压缩板(80)中部上，所述压缩支杆(82)的中间位置铰接在支撑杆(83)，所述支撑杆固定在底板(1)上。
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