CN106255336A - Led贴片机上的送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明的LED贴片机上的送料机构，技术目的是提供一种结构稳定、高效、可实现LED灯珠散装上料的一种LED贴片机上用的双转盘送料机构。包括有安装底板，所述安装底板上设有振动本体，所述振动本体上设有一送料槽板，在所述送料槽板上设有送料槽；在所述送料槽板上方设有压料块；压料块设于压料销座上，压料销座连接有左压料活动块及右压料活动块，左压料活动块及右压料活动块分别滑动于安装底板上方竖直设置的滑轨上；滑轨滑动于一固定块上，滑轨的固定块分别设于左支撑板及右支撑板，左支撑板及右支撑板固定于安装底板上方。本发明具有使用方便，机构稳定，生产效率高。

Description

LED贴片机上的送料机构
技术领域
本发明涉及一种LED贴片机，更具体的说，涉及一种应用于LED生产中的LED贴片机上的送料机构。
背景技术
在对LED灯条进行贴片作业过程中，传统的供料方式都是以飞达模式供料，且需事先将LED灯珠封装好，这种模式存在更换料频率高，换料耗时长，无法实现散装供料，操作人员易产生疲劳。为解决以上的诸多不便，人们必须打破传统单一的供料方式，致力于解决散装供料模式。
发明内容
本发明的技术目的是克服现有技术中，LED贴片机的送料结构存在着换料频率高、换料耗时长、无法实现散装供料、操作人员易产生疲劳的技术问题；提供一种结构稳定、高效、可实现LED灯珠散装上料的一种LED贴片机上用的双转盘送料机构。
为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：
LED贴片机上的送料机构，包括有安装底板，所述安装底板上设有振动本体，所述振动本体上设有一送料槽板，在所述送料槽板上设有送料槽；在所述送料槽板上方设有压料块；压料块设于压料销座上，压料销座连接有左压料活动块及右压料活动块，左压料活动块及右压料活动块分别滑动于安装底板上方竖直设置的滑轨上；滑轨滑动于一固定块上，滑轨的固定块分别设于左支撑板及右支撑板，左支撑板及右支撑板固定于安装底板上方。
更进一步的，在安装底板上方两侧各设有马达单元，所述马达单元的转动轴上设有凸轮，所述安装底板两侧的凸轮各连接有左压料活动块及右压料活动块的横杆；凸轮的凸起处在旋转时驱动左压料活动块及右压料活动块的横杆下压，此时整个左压料活动块及右压料活动块带动上方的压料销座及压块下压。
更进一步的，所述压料销座与压料块之间设有弹簧。
更进一步的，所述安装底板与送料槽板之间设有左支撑板及右支撑板。
更进一步的，左压料活动块及右压料活动块上分别设有分离块的分离弧线；当左压料活动块及右压料活动块下压时，分离弧线下压时由于弧线的作用力实现将轴承与送料槽板的位移，轴承固定于分离板上，分离板中设有用于容纳LED的料槽；
本发明的技术效果是：由于采用振动器为动力源使送料槽板振动，并由振动分离机构设置在送料槽板前端拦截材料，并由凸轮转动使振动分离机构前后移动，从而实现材料从送料槽板的振动状态转为静止状态，并将材料整排向前移动到目标位置。本发明具有使用方便，机构稳定，生产效率高。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是本发明一个实施例的爆拆结构示意图。
具体实施方式
结合图1，在本发明的实施中，LED贴片机上的送料机构，包括有安装底板100，所述安装底板100上设有振动本体101，在实施中，振动本体101是一气动或电动振动机构，提供振动源。振动本体101上设有一送料槽板102，在所述送料槽板102上设有送料槽103；在所述送料槽板102上方设有压料块104。压料块104设于压料销座11上，压料销座11连接有左压料活动块8及右压料活动块26，左压料活动块8及右压料活动块26分别滑动于安装底板100上竖直设置的滑轨10上；滑轨10滑动于一固定块上，在实施时，两侧的滑轨10的固定块分别设于左支撑板7及右支撑板29上，左支撑板7及右支撑板29固定于安装底板100上方。在实施时，安装底板100与送料槽板102之间设有左支撑板7及右支撑板29。
在图2中，在安装底板100上方两侧各设有马达单元25，所述马达单元25的转动轴上设有凸轮24，所述安装底板两侧的凸轮24各连接有左压料活动块8及右压料活动块26；凸轮24的凸起处在旋转时驱动左压料活动块8及右压料活动块26的横杆81下压，此时整个左压料活动块8及右压料活动块26带动上方的压料销座11及压块104下压，实现压料。下压后由于上方的用于复位的弹簧被压缩，提供一个回弹力将上方的机构回弹。左压料活动块8及右压料活动块26分别滑动于安装底板100上方的竖直设置的滑轨10上；在实施时，两侧滑轨10的固定块分别设于左支撑板7及右支撑板29上方，左支撑板7及右支撑板29固定于安装底板100上方。
左压料活动块8及右压料活动块26上方设有压料销座11，压料销座11上设有多个压料块104；压料块104用导向销27及导正销18导向。导向销27上设有用于复位的弹簧20及卡簧19。在实施时，将压料块104对齐安装在送料槽板102的槽口位置，马达单元25上的凸轮24带动左压料活动块8及右压料活动块26上下移动，从而实现对LED的压紧及放行。
即是此时的工序过程是：振动本体将材料沿送料槽103送到前端，此时在排在最前端的第一个LED及第二个LED需要分别进行处理，第一个LED需要被吸走，为了避免影响影响到与其相邻的第二个LED，需要对第二个LED进行压料。在图1中，左压料活动块8及右压料活动块26上分别设有分离块的分离弧线106；当左压料活动块8及右压料活动块26下压时，分离弧线106下压时由于弧线的作用力实现将轴承107与送料槽板102的位移，轴承107固定于分离板105上，
分离板105中设有用于容纳LED的料槽；分离板105上设有料槽挡片108；即可实现料槽挡板下方的分离料槽中的第一个LED材料与第二个LED分离。所述压料销座11与压料块104之间设有弹簧20，当压料销座11下压时，带动压料块104下压，压料块104压紧LED，此时压料块104被限位；压料销座11继续下行，压料销座11上的销钉压缩环绕销钉设置的弹簧20，提供一个复位弹力。
分离料槽中设有斜向吸气孔，该斜向吸气孔呈现向前及向下吸气结构，这种结构在实施时能更好的将LED分离吸附，斜向吸气孔连分气块，分气块中设有分离气道。

Claims (5)

1.LED贴片机上的送料机构，其特征是：包括有安装底板，所述安装底板上设有振动本体，所述振动本体上设有一送料槽板，在所述送料槽板上设有送料槽；在所述送料槽板上方设有压料块；压料块设于压料销座上，压料销座连接有左压料活动块及右压料活动块，左压料活动块及右压料活动块分别滑动于安装底板上方竖直设置的滑轨上；滑轨滑动于一固定块上，滑轨的固定块分别设于左支撑板及右支撑板，左支撑板及右支撑板固定于安装底板上方。
2.根据权利要求1所述的LED贴片机上的送料机构，其特征是：在安装底板上方两侧各设有马达单元，所述马达单元的转动轴上设有凸轮，所述安装底板两侧的凸轮各连接有左压料活动块及右压料活动块的横杆；凸轮的凸起处在旋转时驱动左压料活动块及右压料活动块的横杆下压，此时整个左压料活动块及右压料活动块带动上方的压料销座及压块下压。
3.根据权利要求1所述的LED贴片机上的送料机构，其特征是：所述压料销座与压料块之间设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的LED贴片机上的送料机构，其特征是：所述安装底板与送料槽板之间设有左支撑板及右支撑板。
5.根据权利要求1所述的LED贴片机上的送料机构，其特征是：左压料活动块及右压料活动块上分别设有分离块的分离弧线；当左压料活动块及右压料活动块下压时，分离弧线下压时由于弧线的作用力实现将轴承与送料槽板的位移，轴承固定于分离板上，分离板中设有用于容纳LED的料槽。
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